具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，該砂布絲輪包括塑料膠芯和多個(gè)砂布，塑料膠芯包括塑料輪芯和塑料外圓，塑料輪芯與塑料外圓之間通過復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體固定連接，且每相鄰兩個(gè)扇形膠體之間均為鏤空區(qū)；塑料外圓的外壁向外均勻延伸有多個(gè)分隔齒塊，每相鄰兩個(gè)分隔齒塊之間形成與砂布形狀大小相適配的卡槽，卡槽的寬度與砂布的厚度相同，且每個(gè)砂布卡緊在相應(yīng)的卡槽內(nèi)后兩者之間的間隙均填充有密封膠。本實(shí)用新型不僅提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及牢固強(qiáng)度，而且在生產(chǎn)砂布絲輪時(shí)減少插隔片的工序，具有減少工時(shí)、提高工作效率、減少材料損耗及節(jié)約成本等特點(diǎn)。
【專利說明】
具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂布絲輪，尤其涉及一種具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬或非金屬的削、拋光中需要用到砂布絲輪，現(xiàn)有市面上砂布絲輪的主體是塑料膠芯，而塑膠膠芯上的輪芯和外圓是直接采用一至兩個(gè)膠片連接在一起的，因此塑膠膠芯的牢固性不強(qiáng)，造成砂布絲輪在使用過程中很容易破裂，不僅影響產(chǎn)品使用的安全性，給現(xiàn)場(chǎng)工作人員帶來一定的危害，而且砂布絲輪拋光效果不好，影響拋光產(chǎn)品的合格率；另夕卜，現(xiàn)在生產(chǎn)砂布絲輪所用塑料膠芯的卡槽尺寸不是根據(jù)砂布的厚度設(shè)計(jì)，卡槽的寬度都比砂布的大，因此在生產(chǎn)布絲輪過程中必須用隔片將砂布隔開，方能使砂布插在砂布絲輪塑料膠芯的卡槽里卡緊，再放膠水將砂布和隔片粘牢在塑料膠芯上，該結(jié)構(gòu)增加了放隔片，不僅減小了砂布之間的緊密度，使得砂布之間稀疏性比較大，進(jìn)一步影響了拋光效果，而且增加工序,造成了原材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率,增大了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)牢固、使用方便、材料消耗少、生產(chǎn)成本低及生產(chǎn)效率高的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，包括塑料膠芯和多個(gè)砂布，所述塑料膠芯包括塑料輪芯和塑料外圓，所述塑料輪芯與塑料外圓之間通過復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體固定連接，且每相鄰兩個(gè)扇形膠體之間均為鏤空區(qū)；所述塑料外圓的外壁向外均勻延伸有多個(gè)分隔齒塊，每相鄰兩個(gè)分隔齒塊之間形成與砂布形狀大小相適配的卡槽，所述卡槽的寬度與砂布的厚度相同，且每個(gè)砂布卡緊在相應(yīng)的卡槽內(nèi)后兩者之間的間隙均填充有密封膠。
[0005]其中，每個(gè)分隔齒塊的頂端面為平滑過渡的外圓弧面。
[0006]其中，每個(gè)扇形膠體上均內(nèi)嵌有一凹槽，且每個(gè)扇形膠體上均設(shè)有通孔，且所述凹槽的槽底部延伸出扇形膠體的底部平面且呈凸起狀結(jié)構(gòu)。
[0007]其中，所述鏤空區(qū)的形狀均呈扇形狀。
[0008]其中，所述卡槽的寬度和砂布的厚度均在0.9-2.5mm之間。
[0009]其中，所述扇形膠體的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)扇形膠體呈對(duì)稱的形式分布。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，在塑料輪芯與塑料外圓之間通過復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體固定連接，實(shí)現(xiàn)了塑料輪芯與塑料外圓之間采用實(shí)心且體積大結(jié)構(gòu)牢固的扇形膠體連接，使得兩者之間具有超強(qiáng)的牢固性，有效避免砂布絲輪在使用過程中出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象；同時(shí)，將卡槽的寬度設(shè)置成與砂布的厚度相同，使得砂布可直接卡緊在該卡槽內(nèi)，無需隔片間隔即可將砂布牢固；該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，不僅提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及牢固強(qiáng)度，而且在生產(chǎn)砂布絲輪時(shí)減少插隔片的工序，具有減少工時(shí)、提高工作效率、減少材料損耗及節(jié)約成本等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪的第一角度圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪的第二角度圖；
[0013]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0014]圖4為圖3卡上砂布后的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]主要元件符號(hào)說明如下:
[0016]1、塑料膠芯2、砂布
[0017]3、卡槽11、塑料輪芯
[0018]12、塑料外圓13、扇形膠體
[0019]14、鏤空區(qū)15、分隔齒塊
[0020]131、凹槽132、通孔
[0021]151、外圓弧面

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0023]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，包括塑料膠芯I和多個(gè)砂布2，塑料膠芯I包括塑料輪芯11和塑料外圓12，塑料輪芯11與塑料外圓12之間通過復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體13固定連接，且每相鄰兩個(gè)扇形膠體13之間均為鏤空區(qū)14 ;塑料外圓12的外壁向外均勻延伸有多個(gè)分隔齒塊15，每相鄰兩個(gè)分隔齒塊15之間形成與砂布2形狀大小相適配的卡槽3，卡槽3的寬度與砂布2的厚度相同，且每個(gè)砂布2卡緊在相應(yīng)的卡槽3內(nèi)后兩者之間的間隙均填充有密封膠(圖未示)。
[0024]相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，在塑料輪芯11與塑料外圓12之間通過復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體13固定連接，實(shí)現(xiàn)了塑料輪芯11與塑料外圓12之間采用實(shí)心且體積大結(jié)構(gòu)牢固的扇形膠體13連接，使得兩者之間具有超強(qiáng)的牢固性，有效避免砂布絲輪在使用過程中出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象；同時(shí)，將卡槽3的寬度設(shè)置成與砂布2的厚度相同，使得砂布2可直接卡緊在該卡槽3內(nèi)，無需隔片間隔即可將砂布2牢固，該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，不僅提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及牢固強(qiáng)度，而且在生產(chǎn)砂布絲輪時(shí)減少插隔片的工序，具有減少工時(shí)、提高工作效率、減少材料損耗及節(jié)約成本等特點(diǎn)。
[0025]在本實(shí)施例中，每個(gè)分隔齒塊15的頂端面為平滑過渡的外圓弧面151。外圓弧面151的設(shè)計(jì)，不僅防止砂布2在動(dòng)作過程中出現(xiàn)刮裂，撕咬的現(xiàn)象，保證了分隔齒塊15表面的平滑度，而且免在拆裝時(shí)尖銳的棱角刺傷手指，進(jìn)一步方便了拆裝。
[0026]在本實(shí)施例中，每個(gè)扇形膠體13上均內(nèi)嵌有一凹槽131，且每個(gè)扇形膠體13上均設(shè)有通孔132，且凹槽131的槽底部延伸出扇形膠體132的底部平面且呈凸起狀結(jié)構(gòu)。凹槽131底部呈凸起狀結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步加強(qiáng)塑料輪芯11與塑料外圓12之間結(jié)構(gòu)的牢固性；而且通孔132與凹槽131的結(jié)合，進(jìn)一步減少了材料的損耗。
[0027]在本實(shí)施例中，鏤空區(qū)14的形狀均呈扇形狀。即是在塑料輪芯11與塑料外圓12之間的空間設(shè)計(jì)間隔的扇形膠體13和扇形鏤空區(qū)14，二者的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了塑料輪芯11與塑料外圓12之間多角的穩(wěn)定性。當(dāng)然，也可以將樓空區(qū)14設(shè)計(jì)成三角形的結(jié)構(gòu)。
[0028]在本實(shí)施例中，卡槽3的最佳寬度和砂布2的最佳厚度均在0.9-2.5mm之間，該案中卡槽3的寬度L為1.3_，也可以根據(jù)實(shí)際要求和所要削拋光產(chǎn)品的實(shí)際情況改變?cè)摽ú?的寬度，若是對(duì)卡槽3的寬度的改變，只要保證卡槽3的寬度和砂布2的厚度一致的實(shí)施方式，均屬于對(duì)本案的簡(jiǎn)單變形或變換，落入本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]最佳的實(shí)施方式是，扇形膠體13的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)扇形膠體13呈對(duì)稱的形式分布。對(duì)稱設(shè)置的穩(wěn)定相對(duì)于位置不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其牢固性更強(qiáng)，因此復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體13均可采用對(duì)稱分布的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。
[0030]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，包括塑料膠芯和多個(gè)砂布，其特征在于，所述塑料膠芯包括塑料輪芯和塑料外圓，所述塑料輪芯與塑料外圓之間通過復(fù)數(shù)個(gè)扇形膠體固定連接，且每相鄰兩個(gè)扇形膠體之間均為鏤空區(qū)；所述塑料外圓的外壁向外均勻延伸有多個(gè)分隔齒塊，每相鄰兩個(gè)分隔齒塊之間形成與砂布形狀大小相適配的卡槽，所述卡槽的寬度與砂布的厚度相同，且每個(gè)砂布卡緊在相應(yīng)的卡槽內(nèi)后兩者之間的間隙均填充有密封膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，其特征在于，每個(gè)分隔齒塊的頂端面為平滑過渡的外圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，其特征在于，每個(gè)扇形膠體上均內(nèi)嵌有一凹槽，且每個(gè)扇形膠體上均設(shè)有通孔，且所述凹槽的槽底部延伸出扇形膠體的底部平面且呈凸起狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，其特征在于，所述鏤空區(qū)的形狀均呈扇形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，其特征在于，所述卡槽的寬度和砂布的厚度均在0.9-2.5mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有強(qiáng)牢固結(jié)構(gòu)的砂布絲輪，其特征在于，所述扇形膠體的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)扇形膠體呈對(duì)稱的形式分布。
【文檔編號(hào)】B24D13/04GK204019379SQ201420287689
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
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