高壓管模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓管模具。高壓管模具包括流道板、上模板、下模板、若干模芯以及連接件，流道板、上模板和下模板依次重疊固定，且所述上模板和下模板形成一個連接槽和若干空腔，所述空腔與所述流道板上的流道連通，所述連接件固定在所述連接槽內(nèi)，所述若干模芯對稱固定在所述連接件的兩側(cè)，所述若干模芯分別位于所述若干空腔內(nèi)，所述上模板、下模板、模芯以及連接件組合形成若干高壓管空腔。本實用新型高壓管模具鑄造出的產(chǎn)品合格率高，且開模簡單方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種高壓管模具。 高壓管模具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前使用的高壓管模具主要由流道板、上模板、下模板和模芯組成，這種結(jié)構(gòu)在澆 注好冷卻之后開模操作復(fù)雜，鑄造過程中易長生毛刺或氣泡，同時流道的設(shè)計、灌溉孔的分 布的設(shè)計不夠合理，影響其吊耳產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率較低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種開模簡單、產(chǎn)品合格率高的高壓管模 具。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供一種高壓管模具，所述高壓管模具包括流道板、 上模板、下模板、若干模芯以及連接件，流道板、上模板和下模板依次重疊固定，且所述上模 板和下模板形成一個連接槽和若干空腔，所述空腔與所述流道板上的流道連通，所述連接 件固定在所述連接槽內(nèi)，所述若干模芯對稱固定在所述連接件的兩側(cè)，所述若干模芯分別 位于所述若干空腔內(nèi)，所述上模板、下模板、模芯以及連接件組合形成若干高壓管空腔。
[0005] 進一步的，所述流道板上設(shè)有進料孔以及第一流道，所述進料孔位于所述流道板 中心，所述第一流道和進料孔連通，所述第一流道包括主流道、若干第一支流道以及一個第 二支流道，所述第一支流道呈"X"形，所述第二支流道呈"一"字形，所述若干第一支流道平 均分布在所述第二支流道兩側(cè)，所述主流道將若干第一支流道和第二支流道連通。
[0006] 進一步的，所述上模板上設(shè)有若干澆注孔，所述上模板與下模板相接觸的一面上 設(shè)有第一連接槽，且連接槽的兩側(cè)對稱設(shè)有若干與高壓管上部相對應(yīng)的第一凹槽，所述一 個第一凹槽對應(yīng)一個澆注孔。
[0007] 進一步的，所述下模板的一側(cè)設(shè)有第二連接槽，且第二連接槽的兩側(cè)對稱設(shè)有若 干與高壓管下部相對應(yīng)的第二凹槽。
[0008] 進一步的，所述連接件兩側(cè)均設(shè)有若干與模芯連接的固定槽。
[0009] 進一步的，所述流道板、上模板和下模板均設(shè)有防呆缺口。
[0010] 本實用新型高壓管模具將上模板與下模板分開，再將連接件從下模板上脫離，模 芯固定在連接件上，澆注好的高壓管套在模芯上，只需將高壓管從模芯上拆下即可完成開 模，操作簡單且方便快捷；流道板采用獨特設(shè)計使其在鑄造過程中不會產(chǎn)生氣泡或毛刺，提 高了產(chǎn)品合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型高壓管模具的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0013] 圖3是流道板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4是上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖5是下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是連接件與模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018] 如圖1和圖2所示，本實用新型高壓管模具的較佳實施方式包括流道板1、上模板 2、下模板3、若干模芯4以及連接件5。所述流道板1、上模板2和下模板3依次重疊固定， 且所述上模板2和下模板3形成一個連接槽和若干空腔，所述空腔與所述流道板1上的流 道連通，所述連接件5固定在所述連接槽內(nèi)，所述若干模芯4對稱固定在所述連接件5的兩 偵h所述若干模芯4分別位于所述若干空腔內(nèi)，所述上模板2、下模板3、模芯4以及連接件 5組合形成若干高壓管空腔。所述流道板1、上模板2和下模板3均設(shè)有防呆缺口，便于確 認流道板1、上模板2和下模板3的方向，使在固定流道板1、上模板2和下模板3的時候方 便快捷。
[0019] 如圖3所示，所述流道板1上設(shè)有進料孔11以及第一流道，所述進料孔位于所述 流道板1中心，所述第一流道和進料孔11連通，即進料孔11設(shè)在第一流道內(nèi)，所述第一流 道包括主流道12、若干第一支流道13以及一個第二支流道14,所述第一支流道13呈"X" 形，所述第二支流道14呈"一"字形，所述若干第一支流道13平均分布在所述第二支流道 13兩側(cè)，所述主流道12將若干第一支流道13和第二支流道14連通。
[0020] 請參考圖4,所述上模板2上設(shè)有若干澆注孔21，所述若干澆注孔21與所述第一 流道相配合，所述上模板2與下模板3相接觸的一面上設(shè)有第一連接槽22,且連接槽22的 兩側(cè)對稱設(shè)有若干與高壓管上部相對應(yīng)的第一凹槽23,所述一個第一凹槽23對應(yīng)一個澆 注孔22。
[0021] 如圖5所示，所述下模板3的一側(cè)設(shè)有第二連接槽31，且第二連接槽31的兩側(cè)對 稱設(shè)有若干與高壓管下部相對應(yīng)的第二凹槽32。第二凹槽32與第一凹槽23 -一對應(yīng)。
[0022] 請參考圖2和圖6,所述連接件5兩側(cè)均設(shè)有若干固定槽，所述模芯4固定連接在 固定槽內(nèi)。
[0023] 溶液從注料孔11進入第一流道，第一流道與若干澆注孔21連通，所述澆注孔21 與第一凹槽23連通，一個第一凹槽23、一個第二凹槽32、一個模芯4以及連接件5組合形 成一個高壓管空腔，因此澆注孔21與高壓管空腔直接連通，溶液流入高壓管空腔經(jīng)冷卻后 形成高壓管。
[0024] 本實用新型高壓管模具將上模板2與下模板3分開，再將連接件5從下模板3上 脫離，模芯3固定在連接件5上，澆注好的高壓管套在模芯3上，只需將高壓管從模芯3上 拆下即可完成開模，操作簡單且方便快捷；流道板1采用獨特設(shè)計使其在鑄造過程中不會 產(chǎn)生氣泡或毛刺，提高了產(chǎn)品合格率。
[0025] 以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高壓管模具，其特征在于：所述高壓管模具包括流道板、上模板、下模板、若干 模芯以及連接件，流道板、上模板和下模板依次重疊固定，且所述上模板和下模板形成一個 連接槽和若干空腔，所述空腔與所述流道板上的流道連通，所述連接件固定在所述連接槽 內(nèi)，所述若干模芯對稱固定在所述連接件的兩側(cè)，所述若干模芯分別位于所述若干空腔內(nèi)， 所述上模板、下模板、模芯以及連接件組合形成若干高壓管空腔。
2. 如權(quán)利要求1所述的高壓管模具，其特征在于：所述流道板上設(shè)有進料孔以及第一 流道，所述進料孔位于所述流道板中心，所述第一流道和進料孔連通，所述第一流道包括主 流道、若干第一支流道以及一個第二支流道，所述第一支流道呈"X"形，所述第二支流道呈 "一"字形，所述若干第一支流道平均分布在所述第二支流道兩側(cè)，所述主流道將若干第一 支流道和第二支流道連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的高壓管模具，其特征在于：所述上模板上設(shè)有若干澆注孔，所述 上模板與下模板相接觸的一面上設(shè)有第一連接槽，且連接槽的兩側(cè)對稱設(shè)有若干與高壓管 上部相對應(yīng)的第一凹槽，所述一個第一凹槽對應(yīng)一個澆注孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的高壓管模具，其特征在于：所述下模板的一側(cè)設(shè)有第二連接槽， 且第二連接槽的兩側(cè)對稱設(shè)有若干與高壓管下部相對應(yīng)的第二凹槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的高壓管模具，其特征在于：所述連接件兩側(cè)均設(shè)有若干與模芯 連接的固定槽。
6. 如權(quán)利要求1所述的高壓管模具，其特征在于：所述流道板、上模板和下模板均設(shè)有 防呆缺口。
【文檔編號】B22C9/24GK203862965SQ201420288465
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】陳恒孝 申請人:重慶順馳汽車配件有限公司