一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)有自動送料裝置、固定裝置以及磨削裝置，所述自動送料裝置包括一送料桿以及設(shè)于桿內(nèi)的供工件穿越的工件穿越通道，所述送料桿與用于驅(qū)動其運動的送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；所述固定裝置包括固定座以及設(shè)于固定座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)有用于夾緊工件并與旋轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)的夾塊，所述旋轉(zhuǎn)臺與用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連；所述磨削裝置包括磨削件，所述磨削件與一磨削驅(qū)動裝置相連接。該實用新型的有益效果是：將堵頭螺絲通過工件穿越通道輸送至固定裝置內(nèi)，利用磨削裝置對其進(jìn)行磨削加工，可以對堵頭螺絲進(jìn)行準(zhǔn)確的加工，有利于提高工作效率，降低成本。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，具有廣泛的加工工藝性能，可加工 直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種 補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控機(jī)床是一種集機(jī)械、電 氣、液壓、啟動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，因此其價格昂貴、維修 和維護(hù)成本都較高。現(xiàn)有的生產(chǎn)企業(yè)利用機(jī)床加工堵頭螺絲時，都是對單個堵頭螺絲進(jìn)行 夾裝、磨削、拆卸，對大批量堵頭螺絲進(jìn)行加工時，逐個進(jìn)行夾裝、磨削和拆卸嚴(yán)重影響加工 的效率，而且大批量加工容易導(dǎo)致出現(xiàn)加工工件與未加工工件混淆，出現(xiàn)過度磨削或者未 磨削的情況，導(dǎo)致后續(xù)加工困難，而且大大提高了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，不但能夠提高工 作效率，減少加工工件與未加工工件混淆的情況，而且可以降低加工成本。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù) 控機(jī)床，包括機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)有自動送料裝置、固定裝置以及磨削裝置，所述自動送料 裝置包括一送料桿，所述送料桿內(nèi)設(shè)有一條供工件穿越的工件穿越通道，所述工件穿越通 道的末端設(shè)有容納工件的送料口，所述送料桿與用于驅(qū)動其運動的送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，從 而使送料口可以伸至固定裝置的正上方；
[0005] 所述固定裝置包括固定座以及設(shè)于固定座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)有用于夾 緊工件并與旋轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)的夾塊，所述旋轉(zhuǎn)臺與用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連； [0006] 所述磨削裝置包括磨削件，所述磨削件與一磨削驅(qū)動裝置相連接；
[0007] 所述自動送料裝置與磨削裝置分別位于固定裝置的兩側(cè)。
[0008] 進(jìn)一步，所述磨削裝置還包括一可以上下左右移動的移動臺，所述磨削件與移動 臺相連接，所述移動臺與一用于驅(qū)動其移動的移動臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，從而使磨削件可以伸 至待磨削工件一側(cè)。通過移動臺準(zhǔn)確控制磨削件與待加工工件的位置，提高待加工工件的 磨削準(zhǔn)確度。
[0009] 進(jìn)一步，所述磨削件為一轉(zhuǎn)動刀塔。
[0010] 進(jìn)一步，所述固定裝置內(nèi)還包括一頂起裝置，所述頂起裝置包括氣缸與頂桿，所述 頂桿位于夾塊夾緊時的工件下面并正對著工件。當(dāng)待磨削工件完工之后，通過氣缸與頂桿 的作用，直接將加工好的工件頂出，既減少了用人工拆卸的時間與成本，又可以將已加工工 件與未加工工件區(qū)分開來。
[0011] 進(jìn)一步，所述送料口與工件穿越通道交叉處設(shè)有一擋板，所述擋板可在工件穿越 通道下方的送料桿內(nèi)上下移動，所述擋板與氣缸相連接。用擋板擋住工件穿越通道內(nèi)的待 加工工件，不至于出現(xiàn)在加工工件時，另一個待加工工件從送料裝置內(nèi)被送出。
[0012] 進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)有四塊夾塊。
[0013] 進(jìn)一步，所述機(jī)床上設(shè)有與所述夾塊相對應(yīng)的的冷卻液噴管，所述冷卻噴液管通 過一控制閥與冷夜儲存箱相連接。當(dāng)工件加工完畢用，通過冷卻液噴管里的冷卻液對工件 進(jìn)行冷卻清洗。
[0014] 進(jìn)一步，所述移動臺樞接于所述機(jī)床上。
[0015] 進(jìn)一步，所述固定座通過螺絲固定在機(jī)床上。
[0016] 待加工工件可以通過振動盤也可以通過其他能夠精確排列順序的設(shè)備進(jìn)入自動 送料裝置的工件穿越通道，送料桿在送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，到達(dá)固定裝置內(nèi)的夾塊上方， 送料桿將工件放入夾塊內(nèi)，夾塊將工件夾緊，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，工件與夾塊以及旋 轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)動刀塔在移動臺的精確定位下，移動到待加工工件的一側(cè)，轉(zhuǎn)動刀 塔轉(zhuǎn)動，對待加工工件進(jìn)行加工，加工完畢后，冷卻液噴嘴內(nèi)噴出冷卻液對其進(jìn)行冷卻并清 洗，清洗干凈之后，工件在頂桿的作用下被頂出，從而頂入已加工完畢的歸放處。
[0017] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：1、送料桿內(nèi)設(shè)置工件穿越通道， 并在工件穿越通道內(nèi)設(shè)置有擋板，有利于控制工件的運行狀態(tài)，有利于工件在輸送時的有 效順序，不需要人工對其進(jìn)行送料，降低人力成本，同時也提高了工作效率；2、在固定裝置 內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，并通過夾塊對工件進(jìn)行夾緊，同時工件隨夾塊以及旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，可以對工件 進(jìn)行充分的加工，不會出現(xiàn)工件某個部位沒有加工到位的情況；3、在夾塊下面設(shè)置頂起裝 置，在工件加工完成之后，可以直接用頂桿對已加工工件頂出，而未加工工件放置于振動盤 內(nèi)，很容易區(qū)分加工工件與未加工工件，不會出現(xiàn)加工工件再次加工以及未加工工件被混 淆為已加工的情況出現(xiàn)；4、磨削裝置內(nèi)設(shè)有移動臺，可以對轉(zhuǎn)動刀塔的位置進(jìn)行準(zhǔn)確控制， 不會出現(xiàn)工件某些部位沒有加工到，有些部位過于加工的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實用新型一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0021] 如圖1及2所示，本實用新型一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床1，所述 機(jī)床1上設(shè)有自動送料裝置、固定裝置以及磨削裝置，所述自動送料裝置包括一送料桿2， 所述送料桿2內(nèi)設(shè)有一條供工件穿越的工件穿越通道3,所述工件穿越通道3的末端設(shè)有容 納工件的送料口 4,所述送料桿4與用于驅(qū)動其運動的送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，從而使送料口 4 可以伸至固定裝置的正上方，所述送料口 4與工件穿越通道3交叉處設(shè)有一擋板5,所述擋 板5可在工件穿越通道3下方的送料桿2內(nèi)上下移動，所述擋板5與氣缸相連接；
[0022] 所述固定裝置包括固定座6以及設(shè)于固定座6內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺7,所述固定座6通過螺 絲固定在機(jī)床1上，所述旋轉(zhuǎn)臺7內(nèi)設(shè)有4塊用于夾緊工件并與旋轉(zhuǎn)臺7 -起旋轉(zhuǎn)的夾塊 8,所述旋轉(zhuǎn)臺7與用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，所述待加工工件正下方設(shè)有一頂 桿11，所述頂桿11與一氣缸12相連接；
[0023] 所述磨削裝置包括磨削件9,所述磨削件9與一磨削驅(qū)動裝置相連接，所述磨削件 9為一轉(zhuǎn)動刀塔，也可以是其他磨削設(shè)備，所述磨削件9與一可以上下左右移動的移動臺10 相連接，所述移動臺10樞接于所述機(jī)床1上并與一用于驅(qū)動其移動的移動臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)連 接，從而使磨削件9可以伸至待磨削工件一側(cè)；
[0024] 所述自動送料裝置與磨削裝置分別位于固定裝置的兩側(cè)。
[0025] 所述機(jī)床1上設(shè)有與所述夾塊8相對應(yīng)的的冷卻液噴管13,所述冷卻噴液管13通 過一控制閥14與冷夜儲存箱15相連接。
[0026] 待加工工件可以通過振動盤也可以通過其他能夠精確排列順序的設(shè)備進(jìn)入自動 送料裝置的工件穿越通道3內(nèi)，送料桿2在送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，到達(dá)固定裝置內(nèi)的夾塊 8上方，送料桿2將工件放入夾塊8內(nèi)，夾塊8將工件夾緊，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，工件 與夾塊8以及旋轉(zhuǎn)臺7 -起旋轉(zhuǎn)，此時，磨削件9即轉(zhuǎn)動刀塔在移動臺10的精確定位下，移 動到待加工工件的一側(cè)，轉(zhuǎn)動刀塔轉(zhuǎn)動，對待加工工件進(jìn)行加工，加工完畢后，冷卻液噴管 13內(nèi)噴出冷卻液對其進(jìn)行冷卻并清洗，清洗干凈之后，工件在頂桿11的作用下被頂出，從 而頂入已加工完畢的歸放處。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床，其特征在于：所述機(jī)床上設(shè)有自動 送料裝置、固定裝置以及磨削裝置，所述自動送料裝置包括一送料桿，所述送料桿內(nèi)設(shè)有一 條供工件穿越的工件穿越通道，所述工件穿越通道的末端設(shè)有容納工件的送料口，所述送 料桿與用于驅(qū)動其運動的送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，從而使送料口可以伸至固定裝置的正上方； 所述固定裝置包括固定座以及設(shè)于固定座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)有用于夾緊工 件并與旋轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)的夾塊，所述旋轉(zhuǎn)臺與用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連； 所述磨削裝置包括磨削件，所述磨削件與一磨削驅(qū)動裝置相連接； 所述自動送料裝置與磨削裝置分別位于固定裝置的兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述磨削裝置還 包括一可以上下左右移動的移動臺，所述磨削件與移動臺相連接，所述移動臺與一用于驅(qū) 動其移動的移動臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，從而使磨削件可以伸至待磨削工件一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述磨削件為一 轉(zhuǎn)動刀塔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述固定裝置內(nèi) 還包括一頂起裝置，所述頂起裝置包括氣缸與頂桿，所述頂桿位于夾塊夾緊時的工件下面 并正對著工件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述送料口與工 件穿越通道交叉處設(shè)有一擋板，所述擋板可在工件穿越通道下方的送料桿內(nèi)上下移動，所 述擋板與氣缸相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn) 臺內(nèi)設(shè)有四塊夾塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述機(jī)床 上設(shè)有與所述夾塊相對應(yīng)的的冷卻液噴管，所述冷卻噴液管通過一控制閥與冷夜儲存箱相 連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述移動臺 樞接于所述機(jī)床上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述用于生產(chǎn)堵頭螺絲的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述固定 座通過螺絲固定在機(jī)床上。
【文檔編號】B24B41/04GK203887700SQ201420306409
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】陸夢周 申請人:寧波市錦泰橡塑有限公司