一種澆鑄用埋砂箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種澆鑄用埋砂箱，包括箱體，箱體包括箱底板和可拆卸設(shè)于箱底板上的箱側(cè)板，箱底板側(cè)部設(shè)有擋板，各擋板與相應(yīng)的箱側(cè)板間設(shè)有空隙；箱側(cè)板上部外側(cè)設(shè)有若干吊耳，箱底板的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)提升掛環(huán)；箱側(cè)板和箱底板上均勻分布有氣孔，氣孔的直徑為2.0～4.0mm。本實(shí)用新型使得當(dāng)需要將澆鑄后的型殼及鑄件取出時(shí)，只需直接作用于箱側(cè)板上的吊耳將箱側(cè)板向上吊起，工程砂即會(huì)向外散開，型殼及鑄件就裸露出來，且由于箱底板側(cè)部設(shè)有擋板且各擋板與相應(yīng)箱側(cè)板間設(shè)有空隙，工程砂不會(huì)外漏，最后只會(huì)散在箱底板和擋板構(gòu)成的容器中，砂箱透氣性好，保證了澆鑄作業(yè)工作效率高，操作難度小，安全性好，人工損耗小且產(chǎn)品質(zhì)量更高。
【專利說明】一種澆鑄用埋砂箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于型箱；其附件的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種使?jié)茶T后的型殼同鑄件易于從鐵箱中取出的澆鑄用埋砂箱。

【背景技術(shù)】
[0002]砂箱作為一種卸荷的工具被廣泛應(yīng)用于澆鑄的工作過程中，在澆鑄前即預(yù)先設(shè)置砂箱并利用砂箱平衡內(nèi)外壓力，起到千斤頂?shù)淖饔?，比如被利用在水玻璃型殼的澆鑄作業(yè)中，水玻璃型殼因強(qiáng)度比較差，在澆鑄時(shí)需要將型殼埋入砂內(nèi)以防止型殼在鋼水壓力下破
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[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，埋砂的主要方式包括地坑式、鐵箱式和堆砂式，這些埋砂的方式由于存在埋砂容器固定的結(jié)構(gòu)問題，導(dǎo)致了有一個(gè)共同的缺點(diǎn)即是澆鑄完成后，型殼不易從砂中取出；同時(shí)，地坑式和鐵箱式的埋砂方式還因?yàn)槁裆叭萜鞯南拗菩?，底部和四周密封，透氣性差，影響到埋砂作業(yè)的進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于埋砂的砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)置的不合理，而導(dǎo)致的完成澆鑄作業(yè)后，型殼不易從砂中取出，工作效率極低，且由于埋砂容器本身的結(jié)構(gòu)限制，容器底部和四周密封，透氣性差，影響到埋砂作業(yè)的進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量差，工程砂的使用壽命減短的問題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的澆鑄用埋砂箱。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種澆鑄用埋砂箱，包括箱體，所述箱體包括箱底板和可拆卸設(shè)于箱底板上的箱側(cè)板，所述箱底板的側(cè)部設(shè)有擋板，所述各擋板與相應(yīng)的箱側(cè)板間設(shè)有空隙；所述箱側(cè)板上部外側(cè)設(shè)有若干吊耳，所述箱底板的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)提升掛環(huán)；所述箱側(cè)板和箱底板上均勻分布有氣孔，所述氣孔的直徑為2.0?4.0mm。
[0006]優(yōu)選地，所述若干吊耳以箱側(cè)板的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述箱側(cè)板上部外側(cè)設(shè)有4個(gè)吊耳，所述4個(gè)吊耳以箱側(cè)板的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述箱底板側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)有I組掛架，所述掛架的上端部高于箱側(cè)板的上端部。
[0009]優(yōu)選地，所述掛架設(shè)于擋板頂部。
[0010]優(yōu)選地，所述箱底板下部設(shè)有若干列支撐部。
[0011]優(yōu)選地,所述氣孔的直徑為3.0?3.5mm。
[0012]本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的澆鑄用埋砂箱，通過將箱體設(shè)置為包括箱底板和可拆卸設(shè)于箱底板上的箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在箱側(cè)板的上部外側(cè)設(shè)置吊耳，使得當(dāng)需要將澆鑄后的型殼及鑄件取出時(shí)，只需要直接作用于箱側(cè)板上的吊耳將箱側(cè)板向上吊起，工程砂即會(huì)向外散開，型殼及鑄件就裸露出來，同時(shí)由于箱底板的側(cè)部設(shè)有擋板且各擋板與相應(yīng)的箱側(cè)板間設(shè)有空隙，故工程砂不會(huì)外漏，最后只會(huì)散在箱底板和擋板構(gòu)成的容器中，通過箱底板側(cè)部設(shè)置的提升掛環(huán)可以將使用完畢的工程砂更好的收集在一起進(jìn)行再利用；本實(shí)用新型還在箱側(cè)板和箱底板上均勻設(shè)置氣孔，增加砂箱的透氣性。本實(shí)用新型保證了澆鑄作業(yè)的工作效率高，操作難度小，安全性好，人工損耗小且產(chǎn)品質(zhì)量更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型涉及一種澆鑄用埋砂箱，包括箱體，所述箱體包括箱底板I和可拆卸設(shè)于箱底板I上的箱側(cè)板2，所述箱底板I的側(cè)部設(shè)有擋板3，所述各擋板3與相應(yīng)的箱側(cè)板2間設(shè)有空隙；所述箱側(cè)板2上部外側(cè)設(shè)有若干吊耳4，所述箱底板I的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)提升掛環(huán)5 ;所述箱側(cè)板2和箱底板I上均勻分布有氣孔6，所述氣孔6的直徑為 2.0 ?4.0mm。
[0019]本實(shí)用新型中，采用分體設(shè)計(jì)，將箱體設(shè)置為箱底板I和箱側(cè)板2分開，箱側(cè)板2可拆卸的設(shè)于箱底板I上。完成澆鑄后，型殼連同鑄件陷在箱體內(nèi)的工程砂中，通過行車作用在箱側(cè)板2的吊耳4上，將箱側(cè)板2向上吊起，箱體內(nèi)的工程砂由于沒有了箱側(cè)板2的圍攏效果即會(huì)四周散開，型殼和鑄件裸露出來，方便操作人員拾取，進(jìn)而進(jìn)行下一道工序的操作。
[0020]本實(shí)用新型中，在箱底板I的側(cè)部設(shè)有擋板3，所述各擋板3與相應(yīng)的箱側(cè)板2間設(shè)有空隙，這使得箱體除了本身由箱側(cè)板2和箱底板I拼起來的空間外，箱底板I和四周的擋板3還可以構(gòu)成箱側(cè)板2去除后的儲(chǔ)砂空間，即行車作用在箱側(cè)板2的吊耳4上將箱側(cè)板2向上吊起后，箱體內(nèi)的工程砂會(huì)四散開到箱底板I和四周的擋板3構(gòu)成的儲(chǔ)砂空間中，一則使得操作人員拾取型殼和鑄件，二則工程砂也會(huì)最大可能的散落在既定位置，保證了后續(xù)清理箱底板I上的工程砂的便利性，亦保證了環(huán)境的干凈整潔，減少操作人員工作難度。
[0021]本實(shí)用新型中，在箱底板I的側(cè)部設(shè)置提升掛環(huán)5，即完成拾取型殼和鑄件的工作步驟后，可以通過行車作用在箱底板I的提升掛環(huán)5上，將箱底板I向上吊起，箱底板I會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，更便于收集及清理箱底板I內(nèi)的殘砂。
[0022]本實(shí)用新型中，一般情況下，箱底板I的側(cè)部設(shè)置一個(gè)提升掛環(huán)5即能滿足箱底板I會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的需求，當(dāng)設(shè)置一個(gè)提升掛環(huán)5時(shí)，其位置可以設(shè)于箱底板I側(cè)部的任意位置；本實(shí)用新型中，箱底板I設(shè)置多于I個(gè)提升掛環(huán)5時(shí)，提升掛環(huán)5被均勻設(shè)置在箱底板I的側(cè)部并以箱底板I的中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，此時(shí)提升掛環(huán)5不僅可以擇一被行車提起，箱底板I自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒出工程砂的作業(yè)，同時(shí)提升掛環(huán)5還可以多個(gè)配合，由行車提起后將箱體整體搬運(yùn)移動(dòng)到合適的位置，便于下一個(gè)操作步驟的進(jìn)行，節(jié)省了人工，提高了工作效率。
[0023]本實(shí)用新型中，箱側(cè)板2和箱底板I上都均勻分布設(shè)置有氣孔6，增加了砂箱的透氣性，保證了澆鑄作業(yè)更好的進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異。由于不同的加工內(nèi)容，采用到的工程砂的規(guī)格有所不同，本實(shí)用新型中埋砂采用直徑大于5_的球形砂，故氣孔6的直徑設(shè)置為
2.0?4.0mm時(shí),砂不會(huì)從氣孔6內(nèi)漏出來，同時(shí)由于較大砂在填充在箱體內(nèi)時(shí)間隙較大，更便于采用風(fēng)冷和水冷的操作，在本實(shí)用新型的箱體外配強(qiáng)力風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷或配水箱將砂箱整個(gè)置入進(jìn)行水冷，加快了澆鑄作業(yè)的進(jìn)程。
[0024]所述若干吊耳4以箱側(cè)板2的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)設(shè)置。
[0025]本實(shí)用新型中，箱側(cè)板2的上部外側(cè)設(shè)有多個(gè)吊耳4，為了保證行車提升的平穩(wěn)性，使得箱側(cè)板2可以順利的被提起、工程砂能盡可能的均勻散開，故將吊耳4設(shè)置為以箱側(cè)板2的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
[0026]所述箱側(cè)板2上部外側(cè)設(shè)有4個(gè)吊耳4，所述4個(gè)吊耳4以箱側(cè)板2的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)設(shè)置。
[0027]本實(shí)用新型中，為了保證行車提升的平穩(wěn)性，使得箱側(cè)板2可以順利的被提起、工程砂能盡可能的均勻散開，故將吊耳4設(shè)置為以箱側(cè)板2的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)，一般情況下，在箱側(cè)板2的對(duì)應(yīng)板的上部外側(cè)各設(shè)置2個(gè)吊耳4，即一共4個(gè)吊耳4就可完成上述作業(yè)，行車提升的平穩(wěn)性可以被有效保證。
[0028]所述箱底板I側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)有I組掛架7，所述掛架7的上端部高于箱側(cè)板2的上端部。
[0029]本實(shí)用新型中，在箱底板I側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)置I組掛架7，使得箱體可以整體被行車吊起，方便進(jìn)行箱體整體的位置移動(dòng)，同時(shí)，掛架7的上端部高于箱側(cè)板2的上端部，保證了行車的起吊更為便利。本實(shí)用新型在實(shí)施過程中，掛架7包括提吊部和設(shè)于提吊部?jī)蓚?cè)的支撐部，所述支撐部一側(cè)與所述提吊部連接，另一側(cè)與所述箱底板I連接；同時(shí)利用三角形穩(wěn)定性最好的原理，設(shè)于提吊部?jī)蓚?cè)的支撐部分別與箱底板I的上表面呈30°?80°，一則由掛架7和箱側(cè)板2的相對(duì)高度決定，二則由行車的實(shí)際工作角度決定，此結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證了掛架7的牢固度和提吊的便利性。
[0030]所述掛架7設(shè)于擋板3頂部。
[0031]本實(shí)用新型中，為了保證提吊的安全性及適用性，亦為了不浪費(fèi)工程砂在箱底板I上散落的空間，掛架7被設(shè)置在擋板3頂部，不浪費(fèi)承砂空間的同時(shí)亦使得行車提吊更為便利。
[0032]所述箱底板I下部設(shè)有若干列支撐部8。
[0033]本實(shí)用新型中，當(dāng)箱體本身自重較重時(shí)，增加了工程砂后重量更大，此時(shí)利用行車將箱體吊起則安全性無法保證，故除了可以使用行車將箱體整體或箱側(cè)板2吊起外，還通過在箱底板I下部設(shè)置若干列支撐部8，即構(gòu)成若干個(gè)可以讓叉車作用的叉口，當(dāng)需要將箱體整體移動(dòng)時(shí)，可以利用叉車直接作用于箱體底部將整個(gè)箱體叉起后移動(dòng)，穩(wěn)定性更好，提高操作效率，增加操作的安全性。
[0034]所述氣孔6的直徑為3.0?3.5mm。
[0035]本實(shí)用新型中，當(dāng)氣孔6的直徑設(shè)置為3.0?3.5mm時(shí)，氣孔6的設(shè)置最為合理，既保證砂不會(huì)從氣孔6內(nèi)漏出來，且更便于采用風(fēng)冷和水冷的操作，在本實(shí)用新型的箱體外配強(qiáng)力風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷或配水箱將砂箱整個(gè)置入進(jìn)行水冷，加快了澆鑄作業(yè)的進(jìn)程。
[0036]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中，由于埋砂的砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)置的不合理，而導(dǎo)致的完成澆鑄作業(yè)后，型殼不易從砂中取出，工作效率極低，且由于埋砂容器本身的結(jié)構(gòu)限制，容器底部和四周密封，透氣性差，影響到埋砂作業(yè)的進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量差，工程砂的使用壽命減短的問題，通過將箱體設(shè)置為包括箱底板I和可拆卸設(shè)于箱底板I上的箱側(cè)板2的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在箱側(cè)板2的上部外側(cè)設(shè)置吊耳4，使得當(dāng)需要將澆鑄后的型殼及鑄件取出時(shí)，只需要直接作用于箱側(cè)板2上的吊耳4將箱側(cè)板2向上吊起，工程砂即會(huì)向外散開，型殼及鑄件就裸露出來，同時(shí)由于箱底板I的側(cè)部設(shè)有擋板3且各擋板3與相應(yīng)的箱側(cè)板2間設(shè)有空隙，故工程砂不會(huì)外漏，最后只會(huì)散在箱底板I和擋板3構(gòu)成的容器中，通過箱底板I側(cè)部設(shè)置的提升掛環(huán)5可以將使用完畢的工程砂更好的收集在一起進(jìn)行再利用；本實(shí)用新型還在箱側(cè)板2和箱底板I上均勻設(shè)置氣孔6，增加砂箱的透氣性。本實(shí)用新型保證了澆鑄作業(yè)的工作效率高，操作難度小，人工損耗小且產(chǎn)品質(zhì)量更高。
【權(quán)利要求】
1.一種澆鑄用埋砂箱，包括箱體，其特征在于:所述箱體包括箱底板和可拆卸設(shè)于箱底板上的箱側(cè)板，所述箱底板的側(cè)部設(shè)有擋板，所述各擋板與相應(yīng)的箱側(cè)板間設(shè)有空隙；所述箱側(cè)板上部外側(cè)設(shè)有若干吊耳，所述箱底板的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)提升掛環(huán)；所述箱側(cè)板和箱底板上均勻分布有氣孔，所述氣孔的直徑為2.0?4.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆鑄用埋砂箱，其特征在于:所述若干吊耳以箱側(cè)板的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種澆鑄用埋砂箱，其特征在于:所述箱側(cè)板上部外側(cè)設(shè)有4個(gè)吊耳，所述4個(gè)吊耳以箱側(cè)板的上部中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆鑄用埋砂箱，其特征在于:所述箱底板側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)有I組掛架，所述掛架的上端部高于箱側(cè)板的上端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種澆鑄用埋砂箱，其特征在于:所述掛架設(shè)于擋板頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆鑄用埋砂箱，其特征在于:所述箱底板下部設(shè)有若干列支撐部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆鑄用埋砂箱，其特征在于:所述氣孔的直徑為3.0?.3.5mmο
【文檔編號(hào)】B22C21/02GK203917829SQ201420311707
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】樂勇明, 林杰, 季知燕, 羅賢龍 申請(qǐng)人:浙江林家昌隆閥門鑄造有限公司