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      一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置制造方法

      文檔序號:3331807閱讀:308來源:國知局
      一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置制造方法
      【專利摘要】一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,包括支架和冷卻滾筒,所述冷卻滾筒由外層,內(nèi)層以及設置在外層與內(nèi)層的之間的冷卻水管組成,內(nèi)層內(nèi)表面還設置有螺旋導流片,所述冷卻滾筒末端設置與真空除塵器相連接的粉塵收集罩;本實用新型滾筒內(nèi)層設置有導流片,熱砂在導流片的作用下,隨著滾筒轉(zhuǎn)動,分散在滾筒內(nèi)層表面,滾筒夾層中設置有冷卻水管,冷卻水管可以使得熱砂得到充分的冷卻降溫,冷卻效果好,熱損耗浪費少,此外,冷卻滾筒末端設置有真空除塵器相連接的粉塵收集罩,粉塵收集罩與冷卻滾筒無縫連接,粉塵收集罩外部接有真空除塵器,這樣,滾筒轉(zhuǎn)動時,熱砂在滾筒內(nèi)產(chǎn)生的粉塵在負壓的作用下被收集到真空除塵器中,減少了設備周圍的粉塵污染,有易于工人的身體健康。
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型屬于鑄造【技術領域】,涉及真空鑄造,具體是一種用于熱砂處理線的滾 動冷卻裝置。 一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置

      【背景技術】
      [0002] 真空鑄造技術目前朝著越來越自動化的趨勢發(fā)展,如現(xiàn)在的熱砂處理線,操作工 人只需要按照指令操作指定的按鈕即可,勞動強度已大大降低。但是現(xiàn)在熱砂處理線在降 低工人勞動強度的同時也存在幾個問題,冷卻熱砂的熱交換塔結(jié)構設計不合理,冷卻效果 不佳,為此需要設置多級熱交換塔,這樣,造成了電能和水能的極大的消耗,特別是國家現(xiàn) 在對鑄造企業(yè)能耗標準要求很高,為此,需要對現(xiàn)在的熱交換塔結(jié)構進行改進。 實用新型內(nèi)容
      [0003] 本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足,提供了一種新型結(jié)構的滾動冷卻裝置,該裝置 可以使熱砂得到充分的冷卻,具有能耗低、粉塵少、操作簡單等諸多優(yōu)點。
      [0004] 本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn):
      [0005] -種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,包括支架和冷卻滾筒,冷卻滾筒由外層,內(nèi) 層以及設置在外層與內(nèi)層的之間的冷卻水管組成,內(nèi)層內(nèi)表面還設置有螺旋導流片,冷卻 滾筒末端設置與真空除塵器相連接的粉塵收集罩。
      [0006] 進一步地,所述冷卻滾筒表面設置有兩個環(huán)狀凸臺,環(huán)狀凸臺與支架之間設置有 滾動軸承。
      [0007] 進一步地,所述支架中部設置有齒輪,齒輪與設置在支架上的驅(qū)動齒輪配合。所述 驅(qū)動齒輪與通過鏈輪、鏈條與變頻電機相連,變頻電機最終驅(qū)動冷卻滾筒轉(zhuǎn)動。
      [0008] 進一步地,所述粉塵收集罩與冷卻滾筒無縫連接,粉塵收集罩內(nèi)部設置有環(huán)狀滾 動篩,環(huán)狀滾動篩由冷卻滾筒驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
      [0009] 本實用新型的有益效果在于:
      [0010] 1、本實用新型采用橫向滾筒設計,滾筒內(nèi)層設置有導流片,熱砂在導流片的作用 下,隨著滾筒轉(zhuǎn)動,分散在滾筒內(nèi)層表面,滾筒夾層中設置有冷卻水管,冷卻水管可以使得 熱砂得到充分的冷卻降溫,冷卻效果好,熱損耗浪費少。
      [0011] 2、本實用新型在冷卻滾筒末端設置有真空除塵器相連接的粉塵收集罩,粉塵收集 罩與冷卻滾筒無縫連接,粉塵收集罩外部接有真空除塵器,這樣,滾筒轉(zhuǎn)動時,熱砂在滾筒 內(nèi)產(chǎn)生的粉塵在負壓的作用下被收集到真空除塵器中,減少了設備周圍的粉塵污染,有易 于工人的身體健康。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012] 圖1是本實用新型結(jié)構示意圖;
      [0013] 圖2是本實用新型中所述冷卻滾筒內(nèi)部結(jié)構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0014] 以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型構造做進一步說明。
      [0015] 一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,包括支架(1)和冷卻滾筒(2),所述冷卻滾 筒(2)由外層(22),內(nèi)層(24)以及設置在外層(22)與內(nèi)層(24)的之間的冷卻水管(23)組 成,內(nèi)層(25)內(nèi)表面還設置有螺旋導流片(25),螺旋導流片(25)可以使得進入冷卻滾筒 (2)的熱砂充分分散到內(nèi)層(24)表面。
      [0016] 所述冷卻滾筒(2)表面設置有兩個環(huán)狀凸臺(21),環(huán)狀凸臺(21)與支架(1)之間 設置有滾動軸承(3 )。
      [0017] 所述支架(1)中部設置有齒輪(20),齒輪(20)與設置在支架(1)上的驅(qū)動齒輪 (10)配合,所述驅(qū)動齒輪(10)與通過鏈輪、鏈條與變頻電機相連,變頻電機控制冷卻滾筒 (2)轉(zhuǎn)動的快慢。
      [0018] 所述冷卻滾筒(2)末端設置與真空除塵器相連接的粉塵收集罩(4),所述粉塵收 集罩(4)與冷卻滾筒(2 )無縫連接,粉塵收集罩(4)內(nèi)部設置有環(huán)狀滾動篩(40 ),環(huán)狀滾動 篩(40)由冷卻滾筒(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),這樣可以保證熱砂不被吸走,而熱砂在滾筒內(nèi)產(chǎn)生的粉 塵被真空除塵器吸走。
      [0019] 熱砂進入到冷卻滾筒(2)內(nèi),螺旋導流片(25)促使熱砂分散到內(nèi)層(24)的表面, 外層(22)與內(nèi)層(24)的之間的冷卻水管(23)使得熱砂充分冷卻降溫,降溫后的熱砂在冷 卻滾筒(2)末端經(jīng)粉塵收集罩(4)去塵后排出,本實用新型較現(xiàn)有的冷卻技術相比,具有冷 卻效果好,能耗低,熱交換效率高的特點。
      【權利要求】
      1. 一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,包括支架(1)和冷卻滾筒(2),其特征在于: 所述冷卻滾筒(2)由外層(22),內(nèi)層(24)以及設置在外層(22)與內(nèi)層(24)的之間的冷卻 水管(23)組成,內(nèi)層(25)內(nèi)表面還設置有螺旋導流片(25),所述冷卻滾筒(2)末端設置與 真空除塵器相連接的粉塵收集罩(4)。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,其特征在于:所述冷 卻滾筒(2)表面設置有兩個環(huán)狀凸臺(21),環(huán)狀凸臺(21)與支架(1)之間設置有滾動軸承 (3)。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,其特征在于:所述支 架(1)中部設置有齒輪(20),齒輪(20)與設置在支架(1)上的驅(qū)動齒輪(10)配合。
      4. 根據(jù)權利要求3所述的一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,其特征在于:所述驅(qū) 動齒輪(10)通過鏈輪、鏈條與變頻電機相連。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于熱砂處理線的滾動冷卻裝置,其特征在于:所述粉 塵收集罩(4)與冷卻滾筒(2)無縫連接,粉塵收集罩(4)內(nèi)部設置有環(huán)狀滾動篩(40),環(huán)狀 滾動篩(40)由冷卻滾筒(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
      【文檔編號】B22C5/08GK203887148SQ201420313449
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
      【發(fā)明者】謝德林 申請人:南充同俊機械制造有限公司
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