光孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及內(nèi)孔拋光加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種光孔機(jī)；包括機(jī)架，所述光孔機(jī)還包括固定在所述機(jī)架上的研磨裝置、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和拋光水粉循環(huán)裝置，所述研磨裝置設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置研磨裝置、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和拋光水粉循環(huán)裝置，工作時(shí)，操作人員將待加工的工件固定放置到工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，啟動(dòng)本實(shí)用新型后，拋光水粉循環(huán)裝置提供拋光粉水，同時(shí)研磨裝置便會(huì)對(duì)工件的內(nèi)孔進(jìn)行拋光；同現(xiàn)有手工拋光內(nèi)孔的方式相比，本實(shí)用新型的拋光效率高、拋光質(zhì)量穩(wěn)定，且經(jīng)拋光后的工件的內(nèi)孔的尺寸精度和表面粗糙度較高。
【專利說(shuō)明】光孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)孔拋光加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種光孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)孔進(jìn)行拋光時(shí)，現(xiàn)有的技術(shù)一般是通過(guò)人手拿著產(chǎn)品對(duì)著高速旋轉(zhuǎn)的研磨頭對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)孔進(jìn)行研磨與拋光，這種方式是通過(guò)人手轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品和前后運(yùn)動(dòng)調(diào)整內(nèi)孔打磨的位置，以達(dá)到均勻打磨內(nèi)孔的目的。
[0003]但是采用這種手工的方式效率低且光孔出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是對(duì)精密的光學(xué)產(chǎn)品的內(nèi)孔進(jìn)行研磨和拋光時(shí)，操作復(fù)雜、良品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決目前采用手工的方式拋光產(chǎn)品的內(nèi)孔，存在效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定和良品率低的問(wèn)題而提供的一種結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，適用玻璃材質(zhì)或金屬材料的中小型零件的內(nèi)孔拋光的光孔機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種光孔機(jī)，包括機(jī)架，所述光孔機(jī)還包括固定在所述機(jī)架上的研磨裝置、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和拋光水粉循環(huán)裝置，所述研磨裝置設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方。
[0007]優(yōu)選地，所述研磨裝置包括研磨頭、第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水平調(diào)節(jié)氣缸和垂直調(diào)節(jié)氣缸，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述研磨頭連接并驅(qū)動(dòng)所述研磨頭旋轉(zhuǎn)，所述水平調(diào)節(jié)氣缸和所述垂直調(diào)節(jié)氣缸分別驅(qū)動(dòng)所述研磨頭做水平方向和垂直方向的運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括工作盤，所述工作盤設(shè)置在所述機(jī)架的工作臺(tái)面上，所述工作盤與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并由所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選地，所述拋光水粉循環(huán)裝置包括粉水缸、供水管、回收管和水泵，所述粉水缸內(nèi)的拋光粉水由所述水泵抽取后經(jīng)所述供水管供應(yīng)到工件研磨處，剩余的拋光水粉通過(guò)所述回收管回流到所述粉水缸。
[0010]優(yōu)選地,所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪A、主動(dòng)輪A和傳動(dòng)電機(jī)A,所述傳動(dòng)輪A與所述研磨頭連接，所述主動(dòng)輪A固定安裝在所述傳動(dòng)電機(jī)A的輸出軸上，所述傳動(dòng)輪A和所述主動(dòng)輪A之間通過(guò)皮帶A連接。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪B、主動(dòng)輪B和傳動(dòng)電機(jī)B,所述傳動(dòng)輪B與所述工作盤連接，所述主動(dòng)輪B固定安裝在所述傳動(dòng)電機(jī)B的輸出軸上，所述傳動(dòng)輪B和所述主動(dòng)輪B之間通過(guò)皮帶B連接。
[0012]優(yōu)選地，所述的光孔機(jī)還包括工作盤外罩，所述工作盤外罩上設(shè)置有可打開和閉合的活動(dòng)部件以方便取放工件。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置研磨裝置、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和拋光水粉循環(huán)裝置，工作時(shí)，操作人員將待加工的工件固定放置到工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，啟動(dòng)本實(shí)用新型后，拋光水粉循環(huán)裝置提供拋光粉水，同時(shí)研磨裝置便會(huì)對(duì)工件的內(nèi)孔進(jìn)行拋光；同現(xiàn)有手工拋光內(nèi)孔的方式相比，本實(shí)用新型的拋光效率高、拋光質(zhì)量穩(wěn)定，且經(jīng)拋光后的工件的內(nèi)孔的尺寸精度和表面粗糙度較高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0017]如圖1所示的一種光孔機(jī)，包括機(jī)架1、研磨裝置2、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3和拋光水粉循環(huán)裝置4，研磨裝置2設(shè)置在工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3的上方。
[0018]如圖2所示，研磨裝置2包括研磨頭21、第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22、水平調(diào)節(jié)氣缸23和垂直調(diào)節(jié)氣缸24。第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括傳動(dòng)輪A221、主動(dòng)輪A222和傳動(dòng)電機(jī)A223，傳動(dòng)輪A221與研磨頭21連接，主動(dòng)輪A222固定安裝在傳動(dòng)電機(jī)A223的輸出軸上，傳動(dòng)輪A221和主動(dòng)輪A222之間通過(guò)皮帶A224連接。在本實(shí)施例中，研磨頭21和第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22固定安裝在垂直調(diào)節(jié)板25上，垂直調(diào)節(jié)板25與垂直調(diào)節(jié)導(dǎo)軌26相配合，垂直調(diào)節(jié)氣缸24安裝在垂直調(diào)節(jié)板25上，垂直調(diào)節(jié)氣缸24的氣壓桿頂住垂直調(diào)節(jié)導(dǎo)軌26的上端。工作時(shí)，開啟垂直調(diào)節(jié)氣缸24的增壓開關(guān)，垂直調(diào)節(jié)氣缸24便可以帶動(dòng)研磨頭21的作往復(fù)垂直運(yùn)動(dòng)。研磨頭21的垂直上下往復(fù)移動(dòng)一方面有利于保證工件內(nèi)孔上下拋光磨削的一致，減少錐度，另一方面也有使得研磨頭21磨損均勻，有利于提高研磨頭21的使用壽命。
[0019]垂直調(diào)節(jié)導(dǎo)軌26的底端固定在水平調(diào)節(jié)板27上，水平調(diào)節(jié)板27與水平調(diào)節(jié)導(dǎo)軌28相配合，水平調(diào)節(jié)氣缸23固定安裝在機(jī)架I上，水平調(diào)節(jié)氣缸23的氣壓桿與水平調(diào)節(jié)板27固定連接，啟動(dòng)水平調(diào)節(jié)氣缸23可以帶動(dòng)水平調(diào)節(jié)板27在水平方向上的前后移動(dòng)，從而間接調(diào)整研磨頭21在水平方向上的位置。水平調(diào)節(jié)氣缸23帶動(dòng)研磨頭21在水平方向上的前后移動(dòng)，為研磨頭21提供了預(yù)壓力，使得研磨頭21緊貼圓孔的內(nèi)壁進(jìn)行加工。
[0020]如圖2所示，工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3包括工作盤31，工作盤31設(shè)置在機(jī)架I的工作臺(tái)面上，工作盤31與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32連接并由第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32包括傳動(dòng)輪B321、主動(dòng)輪B322和傳動(dòng)電機(jī)B323，傳動(dòng)輪B321與工作盤31連接，主動(dòng)輪B322固定安裝在傳動(dòng)電機(jī)B323的輸出軸上，傳動(dòng)輪B321和主動(dòng)輪B322之間通過(guò)皮帶B324連接。傳動(dòng)電機(jī)B323旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)皮帶B324帶動(dòng)傳動(dòng)輪B321旋轉(zhuǎn)，最終帶動(dòng)工作盤31旋轉(zhuǎn)。
[0021]為了提高工作效率，在本實(shí)施例中，研磨頭21的旋轉(zhuǎn)方向與工作盤31的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0022]如圖2所示，拋光水粉循環(huán)裝置4包括粉水缸41、供水管(圖中未示出)、回收管(圖中未示出)和水泵42，粉水缸41內(nèi)的拋光粉水由水泵42抽取后經(jīng)供水管供應(yīng)到工件研磨處，即噴灑在研磨頭21上，剩余的拋光水粉通過(guò)回收管回流到粉水缸41，以便形成循環(huán)利用。拋光粉水有利于保證把工件的內(nèi)孔加工到光亮的效果。
[0023]如圖1和圖2所示，為防止拋光時(shí)拋光粉水濺出或者拋光粉塵到處亂飛，本實(shí)用新型的光孔機(jī)還包括工作盤外罩5，工作盤外罩5罩住整個(gè)工作盤31，工作盤外罩5上設(shè)置有可打開和閉合的活動(dòng)部件51以方便取放工件，活動(dòng)部件51上設(shè)置有把手52。
[0024]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光孔機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述光孔機(jī)還包括固定在所述機(jī)架上的研磨裝置、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和拋光水粉循環(huán)裝置，所述研磨裝置設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方，所述拋光水粉循環(huán)裝置包括粉水缸、供水管、回收管和水泵，所述粉水缸內(nèi)的拋光粉水由所述水泵抽取后經(jīng)所述供水管供應(yīng)到工件研磨處，剩余的拋光水粉通過(guò)所述回收管回流到所述粉水缸。
2.如權(quán)利要求1所述的光孔機(jī)，其特征在于:所述研磨裝置包括研磨頭、第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水平調(diào)節(jié)氣缸和垂直調(diào)節(jié)氣缸，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述研磨頭連接并驅(qū)動(dòng)所述研磨頭旋轉(zhuǎn)，所述水平調(diào)節(jié)氣缸和所述垂直調(diào)節(jié)氣缸分別驅(qū)動(dòng)所述研磨頭做水平方向和垂直方向的運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的光孔機(jī)，其特征在于:所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括工作盤，所述工作盤設(shè)置在所述機(jī)架的工作臺(tái)面上，所述工作盤與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并由所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求2所述的光孔機(jī)，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪A、主動(dòng)輪A和傳動(dòng)電機(jī)A，所述傳動(dòng)輪A與所述研磨頭連接，所述主動(dòng)輪A固定安裝在所述傳動(dòng)電機(jī)A的輸出軸上，所述傳動(dòng)輪A和所述主動(dòng)輪A之間通過(guò)皮帶A連接。
5.如權(quán)利要求3所述的光孔機(jī)，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪B、主動(dòng)輪B和傳動(dòng)電機(jī)B，所述傳動(dòng)輪B與所述工作盤連接，所述主動(dòng)輪B固定安裝在所述傳動(dòng)電機(jī)B的輸出軸上，所述傳動(dòng)輪B和所述主動(dòng)輪B之間通過(guò)皮帶B連接。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的光孔機(jī)，其特征在于:所述的光孔機(jī)還包括工作盤外罩，所述工作盤外罩上設(shè)置有可打開和閉合的活動(dòng)部件以方便取放工件。
【文檔編號(hào)】B24B37/02GK203973366SQ201420313677
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】舒雨鋒, 張海鷹 申請(qǐng)人:東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院