高爐重力除塵器的排灰裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼鐵冶金【技術領域】,具體地涉及高爐重力除塵器的排灰裝置,包括排灰閥,所述排灰閥包括一次排灰閥和二次排灰閥,一次排灰閥和二次排灰閥之間設有中間短節(jié),中間短節(jié)通過氣封管路連接有氣封補氣閥,氣封補氣閥通過氣封管路連通有調壓閥,氣封管路內壓力大于高爐重力除塵器內荒煤氣的壓力。本實用新型具有采用二次密封并通有有壓無害氣體進行氣封、密封可靠、安全有效的優(yōu)點。
【專利說明】高爐重力除塵器的排灰裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵冶金【技術領域】,具體地涉及高爐重力除塵器的排灰裝置。
【背景技術】
[0002]鋼鐵冶金行業(yè)的高爐在生產過程中會產生大量的灰塵,這些灰塵夾雜在高爐荒煤氣之中通過高爐上升管進入重力除塵器進行收集,最后通過重力除塵器下方的排灰設備將除塵器內收集的粉塵排出。在排放過程中粉塵不斷地對排放設備進行沖刷,造成排放設備的磨損,在使用一段時間之后經常會出現排灰設備密封不嚴的現象;此外,由于重力除塵器荒煤氣壓力大于大氣壓力,會造成泄漏量的加大,進而使重力除塵器內的荒煤氣等有害氣體發(fā)生外泄,對操作工人的身體健康產生危害。
[0003]中國實用新型專利CN202849468U,如附圖2所示,公開了一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置,包括重力除塵器1、落地灰倉9、中間灰倉3、上放灰閥2和下放灰閥4,在重力除塵器I和中間灰倉3之間設有均壓管道5,在均壓管道5上設有均壓閥6,在中間灰倉3和落地灰倉9之間設有放散管道7,在放散管道7上設有放散閥8,通過設置均壓閥和放散閥,能夠降低煤氣流速,減輕對放灰閥的磨損,但是如果放灰閥發(fā)生磨損,由于中間灰倉內煤氣的壓力大于大氣壓力,仍會造成煤氣的外泄,危害操作工人的身體健康,污染車間工作環(huán)境。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述技術問題,提供一種采用二次密封并通有有壓無害氣體進行氣封的高爐重力除塵器的排灰裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種高爐重力除塵器的排灰裝置,包括排灰閥,所述排灰閥包括一次排灰閥和二次排灰閥,一次排灰閥和二次排灰閥之間設有中間短節(jié),中間短節(jié)通過氣封管路連接有氣封補氣閥,氣封補氣閥通過氣封管路連通有調壓閥,氣封管路內壓力大于高爐重力除塵器內荒煤氣的壓力。
[0006]通過設置有一次排灰閥和二次排灰閥,在排放過程中粉塵首先依次通過一次排灰閥和二次排灰閥進行二次密封,可提高密封的可靠性,防止有害氣體的外泄;此外,根據高爐重力除塵器內荒煤氣壓力工況的變化調節(jié)調壓閥以使氣封管路內的壓力大于荒煤氣壓力,從而提供大于荒煤氣壓力且穩(wěn)定壓力的無害氣體經氣封補氣閥進入一次排灰閥和二次排灰閥之間的中間短節(jié)內,利用壓差使中間短節(jié)內的無害氣體對重力除塵器起到氣封的作用,從而完全阻止有害氣體的外泄,進而可避免由于有害氣體外泄造成的危害操作工人身體健康的問題。
[0007]優(yōu)選地,所述中間短節(jié)的上端部設有進氣口,進氣口通過氣封管路與氣封補氣閥連接。
[0008]優(yōu)選地,所述調壓閥通過氣封管路連通有無害氣體發(fā)生器。
[0009]優(yōu)選地,所述中間短節(jié)上設有氣體泄漏報警裝置。
[0010]優(yōu)選地,所述高爐重力除塵器上設有氣體壓力顯示表。
[0011]優(yōu)選地,所述氣封管路上設有氣體壓力顯示表。
[0012]優(yōu)選地,所述一次排灰閥設在重力除塵器的下方。
[0013]優(yōu)選地,所述中間短節(jié)的上端部和下端部均呈錐形。
[0014]本實用新型的有益效果是:利用一次排灰閥和二次排灰閥對粉塵進行二次密封,可提高密封的可靠性;利用調壓閥和氣封補氣閥對中間短節(jié)內的粉塵進行氣封,可有效阻止有害氣體的外泄,利用壓力顯示表和氣體泄漏報警裝置使操作安全、方便;本實用新型的高爐重力除塵器的排灰裝置具有密封可靠、安全有效的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是現有技術的結構示意圖。
[0017]圖中,1、重力除塵器,2、一次排灰閥,3、中間短節(jié),4、二次排灰閥,5、氣封補氣閥,
6、調壓閥,7、無害氣體發(fā)生器,8、氣封管路。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。
[0019]如圖1所示,本實用新型的高爐重力除塵器的排灰裝置,包括一次排灰閥2和二次排灰閥4,在一次排灰閥2和二次排灰閥4之間設有中間短節(jié)3,中間短節(jié)3通過氣封管路8連接有氣封補氣閥5,氣封補氣閥5通過氣封管路8連通有調壓閥6,氣封管路8內壓力大于高爐重力除塵器I內荒煤氣的壓力。
[0020]通過設置有一次排灰閥和二次排灰閥,在排放過程中粉塵首先依次通過一次排灰閥和二次排灰閥進行二次密封,可提高密封的可靠性,防止有害氣體的外泄;此外,根據高爐重力除塵器內荒煤氣壓力工況的變化調節(jié)調壓閥以使氣封管路內的壓力大于荒煤氣壓力,從而提供大于荒煤氣壓力且穩(wěn)定壓力的無害氣體經氣封補氣閥進入一次排灰閥和二次排灰閥之間的中間短節(jié)內,利用壓差使中間短節(jié)內的無害氣體對重力除塵器起到氣封的作用,從而完全阻止有害氣體的外泄,進而可避免由于有害氣體外泄造成的危害操作工人身體健康的問題。
[0021 ] 本實用新型的實施例中,中間短節(jié)3的上端部設有進氣口,無害氣體發(fā)生器7產生的無害氣體經過調壓閥6的調壓穩(wěn)壓后通過氣封管路8經過氣封補氣閥5和中間短節(jié)3上端部的進氣口進入到中間短節(jié)3中對其內的粉塵進行氣封。
[0022]為了提高排灰裝置的可靠性,在中間短節(jié)3上設有氣體泄漏報警裝置,一旦排灰裝置出現故障發(fā)生粉塵的外泄時能夠及時發(fā)現,以防止有害氣體外泄造成的危害操作員工身體健康的問題;為了能夠更方便的進行操作,在高爐重力除塵器I和氣封管路8上均設置有氣體壓力顯示表,能夠直觀方便的對排灰裝置中的壓力進行監(jiān)控并能方便調壓閥的操作。
[0023]具體地,將一次排灰閥2設在重力除塵器I的下方,能夠利用粉塵的自重進行排灰,使排灰過程方便容易操作;將中間短節(jié)3的上端部和下端部設計成呈錐形,能夠減輕對中間短節(jié)的磨損。
[0024]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是本領域的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高爐重力除塵器的排灰裝置,包括排灰閥,其特征在于:所述排灰閥包括一次排灰閥和二次排灰閥,一次排灰閥和二次排灰閥之間設有中間短節(jié),中間短節(jié)通過氣封管路連接有氣封補氣閥,氣封補氣閥通過氣封管路連通有調壓閥,氣封管路內壓力大于高爐重力除塵器內荒煤氣的壓力。
2.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述中間短節(jié)的上端部設有進氣口,進氣口通過氣封管路與氣封補氣閥連接。
3.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述調壓閥通過氣封管路連通有無害氣體發(fā)生器。
4.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述中間短節(jié)上設有氣體泄漏報警裝置。
5.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述高爐重力除塵器上設有氣體壓力顯不表。
6.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述氣封管路上設有氣體壓力顯不表。
7.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述一次排灰閥設在重力除塵器的下方。
8.如權利要求1所述的高爐重力除塵器的排灰裝置,其特征在于:所述中間短節(jié)的上端部和下端部均呈錐形。
【文檔編號】C21B7/22GK203923236SQ201420328200
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉進, 賈瑞民, 徐瑞陽, 徐京義, 何海波, 馬印亭, 周家梅, 徐兆金, 張國營, 楊超 申請人:濟鋼集團有限公司