一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，包括固定在搖臂鉆床的底座上的下頂尖和支架，安裝在搖臂鉆床的主軸上的研磨頂尖，以及一個找正軸；所述的找正軸與所要加工的工件軸的直徑、長度及兩端中心孔的尺寸相近。本實用新型的裝置，簡單易行，操作簡單，利用常用的廉價設(shè)備高效率、低成本地實現(xiàn)對軸類件中心孔的研磨。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心 孔的裝置。 一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 軸類件是機械設(shè)備中常用而重要的零件之一，在軸類件的制造過程中，中心孔是 軸類零件加工時常用的工藝基準(zhǔn)，以它定位來加工軸類零件的各外表面。在加工中，中心孔 表面與頂尖不僅接觸，而且還存在相對運動，因此，中心孔的幾何形狀將直接影響軸的形狀 和位置情度，對于精度要求較高的軸類件，為保證加工精度，在加工過程中每經(jīng)過一次熱處 理工序后都需要對中心孔進(jìn)行重新修磨，特別是工件在精車或磨削加工以前，為了保證工 件質(zhì)量，必須對中心孔進(jìn)行一次研磨，對保證軸類件的加工精度至關(guān)重要。
[0003] 目前，對于軸類件中心孔的研磨主要采用在臥式車床上研磨和采用專用中心孔研 磨機兩種方式進(jìn)行。在臥式車床上研磨中心孔時，需要對軸類件采用夾架的裝夾方式，即一 端用卡盤夾住，另一端給工件上裝一個架套，臥式車床的中心架架住架套外圓，利用百分表 在工件外圓上打表，通過不斷調(diào)整架套上頂工件的螺釘，使工件回轉(zhuǎn)與工件外圓同心后，就 可以研磨中心孔了，這種找正操作過程對于每個工件都要重復(fù)進(jìn)行，非常麻煩，效率低。而 專用中心孔研磨機需要重新購置設(shè)備，并且造價較高。
[0004] 因此研制一種研磨軸類件中心孔成本低、效率高的裝置成為機械制造行業(yè)的一項 技術(shù)難點。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的是提供一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，解決現(xiàn)有 方法存在的效率低、成本高的問題。
[0006] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置， 包括固定在搖臂鉆床的底座上的下頂尖和支架，安裝在搖臂鉆床的主軸上的研磨頂尖，以 及一個找正軸；
[0007] 所述的找正軸與所要加工的工件軸的直徑、長度及兩端中心孔的尺寸相近。
[0008] 本實用新型的利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，其特征還在于：
[0009] 支架結(jié)構(gòu)是，包括帶有中心開口的上板、帶有中心開口的下板，上板上表面沿中心 開口四周對稱設(shè)置有三處固定鋼板和一處活動鋼板，三處固定鋼板均固定焊接在上板上表 面，活動鋼板通過兩個臺階銷跨接在上板開口端兩側(cè)，各個固定鋼板和活動鋼板向心位置 均開有螺孔并分別安裝有一組頂緊螺釘。
[0010] 上板與下板通過多根鋼管焊接而成，下板下表面固定設(shè)置有多個支腿。
[0011] 下頂尖由頂尖體和頂尖座組成。
[0012] 本實用新型的有益效果是，該方法及其裝置簡單易行，操作簡單，利用常用的廉價 設(shè)備高效率、低成本地實現(xiàn)對軸類件中心孔的研磨。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型方法的工件軸（加工對象）結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本實用新型方法所使用的利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置的結(jié)構(gòu) 不意圖（主視）；
[0015] 圖3是本實用新型方法支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4是圖3的俯視圖；
[0017] 圖5本實用新型方法支架中的下板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖6是本實用新型方法下頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖7是本實用新型方法找正軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖8是本實用新型方法利用找正軸找正時的示意圖；
[0021] 圖9是本實用新型方法裝入工件軸的示意圖；
[0022] 圖10是本實用新型方法研磨工件軸中心孔的示意圖。
[0023] 圖中，1.工件軸，2.工件軸中心孔，3.底座，4.下頂尖，5.支架，6.主軸，7.研磨頂 尖，8.上板，9.下板，10.鋼管，11.支腿，12.固定鋼板，13.活動鋼板，14.臺階銷，15.頂緊 螺釘，16.頂尖體，17.頂尖座，18.找正軸，19.鎖緊手柄。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025] 參照圖1，是本實用新型利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的方法所要加工的工件 軸1，在工件軸1的兩端中心，分別設(shè)置有工件軸中心孔2,是工件軸1加工過程中的工藝基 準(zhǔn)，在工件軸1的加工過程中要利用工件軸中心孔2進(jìn)行裝夾，并實現(xiàn)對工件軸中心孔2的 打磨。
[0026] 參照圖2,本實用新型利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置是，包括固定在搖臂 鉆床的底座3上的下頂尖4和支架5,安裝在搖臂鉆床的主軸6上的研磨頂尖7,以及一個 輔助的找正軸18。
[0027] 參照圖3、圖4和圖5,本實用新型裝置中的支架5結(jié)構(gòu)是，包括帶有中心開口的上 板8(本實施例為方口）、帶有中心開口的下板9(本實施例為半面圓口），上板8與下板9 通過多根等長的鋼管10 (本實施例為5根）焊接而成，下板9下表面固定設(shè)置有多個支腿 11 (本實施例為5個）；上板8上表面沿中心開口四周對稱設(shè)置有三處固定鋼板12和一處 活動鋼板13,三處固定鋼板12均固定焊接在上板8上表面，活動鋼板13通過兩個臺階銷 14跨接在上板8開口端兩側(cè)，各個固定鋼板12和活動鋼板13向心位置均開有螺孔并分別 安裝有一組頂緊螺釘15。
[0028] 上板8和下板9的中心開口是為了方便裝入工件軸，為了拆下和安裝方便，臺階銷 14與其安裝孔應(yīng)采用較大的間隙配合。
[0029] 參照圖6,下頂尖4由頂尖體16和頂尖座17套接而成，頂尖體16和頂尖座17的 裝配采用過渡配合，頂尖體16采用T8等材料制做，淬火硬度應(yīng)大于HRC55,以增加耐磨性， 頂尖座17用普通的鋼板制做即可。
[0030] 參照圖7,為了配合上述的本實用新型裝置，還制作有一個預(yù)制件稱為找正軸18， 找正軸18與所要加工的工件軸1的直徑、長度及兩端中心孔的尺寸相近，為了保證找正時 的精度，找正軸18在制作時應(yīng)嚴(yán)格控制其外圓的圓柱度，找正軸18兩端的基準(zhǔn)孔應(yīng)與外圓 找正軸有較高的同軸度，以不大于工件要求精度的三分之一為宜。
[0031] 研磨頂尖7采用當(dāng)前工具市場上的成品，注意其錐柄規(guī)格應(yīng)與所使用的搖臂鉆床 的主軸6上的主軸孔規(guī)格良好配合。
[0032] 本實用新型利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的方法，利用上述的裝置（下頂尖4、 支架5, 一個找正軸18和研磨頂尖7)，按照以下步驟實施：
[0033] 步驟1、按照圖8,將下頂尖4和支架5利用搖臂鉆床的底座3上的T形槽固定在搖 臂鉆床底座3上，將研磨頂尖7安裝在搖臂鉆床的主軸6上，取開支架5上的活動鋼板13， 將找正軸18裝入支架5之中，再重新裝上活動鋼板13并用臺階銷14固定，將找正軸18下 端的基準(zhǔn)孔套放在下頂尖4上，調(diào)整四個頂緊螺釘13,使找正軸18盡量堅直后固定找正軸 18,向下移動搖臂鉆床主軸6,使研磨頂尖7進(jìn)入找正軸18上端的基準(zhǔn)孔，操作搖臂鉆床的 鎖緊手柄19,固定住主軸箱位置，這時主軸6的位置也被固定，主軸6只能進(jìn)行上下移動和 旋轉(zhuǎn)操作；
[0034] 將百分表吸在主軸6上，上下移動主軸6,在找正軸18外圓互為90度的兩條母線 上分別找正母線與主軸6上下移動的平行度，如果平行度超差則通過重新調(diào)整四個頂緊螺 釘13來調(diào)整找正軸18的方向，重復(fù)上述找正過程，直至平行度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的精度，找正 好后就達(dá)到了主軸6上安裝的研磨頂尖7與下頂尖4同軸的目的，這個找正過程在加工同 一批工件時只需要進(jìn)行一次；
[0035] 找正完成后要保持主軸箱位置的鎖緊狀態(tài)，將四個頂緊螺釘13同時向松開方向 擰10mm，取開活動鋼板13將找正軸18取出。
[0036] 步驟2、按照圖9,將需要研磨的工件軸1裝入支架5,裝上活動鋼板13,工件軸1 下端的中心孔套放在下頂尖4上，此時由于四個頂緊螺釘13處于松開的狀態(tài)，工件軸1會 自然倒向某個方向而處于不堅直的狀態(tài)。
[0037] 四個頂緊螺釘13此時不擰緊，原因是即使同批工件在此道工序時，外圓還有加工 余量，所以外圓直徑會有較大偏差，如果頂緊工件軸外圓的話則每個工件都要調(diào)整，本實用 新型的核心就是研磨中心孔時不依靠工件軸外圓定位，而是預(yù)先找正好主軸與下頂尖的同 心狀態(tài)，鎖定主軸位置，按步驟3所述的研磨頂尖7在研磨時自動糾正使工件軸1處于堅直 狀態(tài)。
[0038] 步驟3、按照圖10,手動操作向下移動主軸6使研磨頂尖7進(jìn)入工件軸1上端的中 心孔，由于主軸箱處于位置鎖定的狀態(tài)，所以研磨頂尖7會自動糾正使工件軸1處于堅直狀 態(tài)，這時開動主軸6旋轉(zhuǎn)，主軸6帶動研磨頂尖7開始在工件軸1的堅直狀態(tài)研磨加工工件 軸1上部的中心孔；
[0039] 研磨完工件軸1上部的中心孔后將工件軸1翻個，重新研磨另一端中心孔，一個工 件軸1的研磨加工過程即成；
[0040] 以此類推，再換另一工件軸1重復(fù)上述過程。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，其特征在于：包括固定在搖臂鉆床的 底座（3)上的下頂尖（4)和支架（5)，安裝在搖臂鉆床的主軸（6)上的研磨頂尖（7)，以及 一個找正軸（18); 所述的找正軸（18)與所要加工的工件軸（1)的直徑、長度及兩端中心孔的尺寸相近。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，其特征在于：所述 的支架（5)結(jié)構(gòu)是，包括帶有中心開口的上板（8)、帶有中心開口的下板（9)，上板（8)上 表面沿中心開口四周對稱設(shè)置有三處固定鋼板（12)和一處活動鋼板（13)，三處固定鋼板 (12)均固定焊接在上板（8)上表面，活動鋼板（13)通過兩個臺階銷（14)跨接在上板（8) 開口端兩側(cè)，各個固定鋼板（12)和活動鋼板（13)向心位置均開有螺孔并分別安裝有一組 頂緊螺釘（15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，其特征在于：所述 的上板（8)與下板（9)通過多根鋼管（10)焊接而成，下板（9)下表面固定設(shè)置有多個支腿 (11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用搖臂鉆床研磨軸類件中心孔的裝置，其特征在于：所述 的下頂尖（4)由頂尖體（16)和頂尖座（17)組成。
【文檔編號】B24B37/02GK203901083SQ201420342888
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】徐衛(wèi)紅 申請人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司