一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，包括連接在搖直筒末端的鉸鏈，鉸鏈分別連接對稱的左齒輪箱的一端和右齒輪箱的一端，左齒輪箱的另一端和右齒輪箱的另一端通過接頭連接在伸縮桿上，伸縮桿連接氣缸，左齒輪箱內分別依次連接有第一左齒輪和第二左齒輪，右齒輪箱內分別依次連接有第一右齒輪和第二右齒輪，第一左齒輪和第一右齒輪嚙合，第二左齒輪和第二右齒輪內部分別套有一個轉軸，每一個轉軸外連接有一個磨皮滾子，磨皮滾子連接在左齒輪箱和右齒輪箱的上方,本實用新型實現了鋼筋搖直機的表面處理時的自動對心并夾緊，提高了鋼筋表面除銹的質量和生產效率，將降低了人工勞動強度。
【專利說明】一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋或者鋼管矯直【技術領域】，特別是涉及一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置。

【背景技術】
[0002]現有的鋼筋搖直機，基本上都是搖直和表面處理一體機，但是在表面處理去銹或者表面上的黑皮時，不能自動夾緊處理，只能通過人工調整，人工調整對心精度得不到保證，并且浪費時間。
實用新型內容
[0003]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，其目的在于提高鋼筋搖直機的自動化程度，使其能夠自動夾緊鋼筋，并同時對心成功，以提高鋼筋搖直后表面除銹的質量和生產效率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，本裝置連接在搖直機的搖直筒的末端，自動磨皮裝置包括連接在搖直筒末端的鉸鏈，鉸鏈分別連接對稱的左齒輪箱的一端和右齒輪箱的一端，使得左齒輪箱和右齒輪箱可以繞鉸鏈轉動，左齒輪箱的另一端和右齒輪箱的另一端通過接頭連接在伸縮桿上，伸縮桿連接氣缸，從而為兩個齒輪箱提供動力。此外左齒輪箱內分別依次連接有第一左齒輪和第二左齒輪，右齒輪箱內分別依次連接有第一右齒輪和第二右齒輪，第一左齒輪和第一右齒輪嚙合，從而保證左齒輪箱與右齒輪箱內的齒輪能夠對稱地同步運動，因為第二左齒輪和第二右齒輪內部分別套有一個轉軸，每一個轉軸外連接有一個磨皮滾子，磨皮滾子連接在左齒輪箱和右齒輪箱的上方，最終實現兩個磨皮滾子自動對心并夾緊鋼筋，實用新型的自動磨皮裝置實現了自動夾緊和對心，無需人工操作，節(jié)省了人力成本，并提高了鋼筋搖直的質量和生產效率。
[0005]優(yōu)選地，左齒輪箱和右齒輪箱分別通過一個連接片與接頭連接，從而方便地連接伸縮桿。
[0006]優(yōu)選地，為伸縮桿能帶動左齒輪箱和右齒輪箱內的齒輪轉動，從而帶動磨皮滾子能同時夾緊以及同時對心，兩個連接片通過一個插銷軸連接在接頭上，并且伸縮桿固連在接頭上。
[0007]優(yōu)選地，第一左齒輪的直徑小于第二左齒輪的直徑，第一右齒輪的直徑小于第二右齒輪的直徑，以便為該對心裝置提供夾緊旋轉和對心的運動空間。
[0008]優(yōu)選地，第一左齒輪與第一右齒輪一致，所示第二左齒輪與第二右齒輪一致，從而保證了該裝置夾緊和對心的動作同步和一致。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:采用電機或者氣缸驅動伸縮桿，而伸縮桿連接左、右兩個齒輪箱，每個齒輪向內設置齒輪，保證伸縮桿伸縮時，兩個齒輪箱上連接的磨皮滾子同時同步滾子，實現自動對心并夾緊，提高了鋼筋搖直機在經過搖直筒搖直后，鋼筋表面除銹的質量和生產效率，將降低了人工勞動強度，解放了勞動力。
[0010]本實用新型的一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，實現了鋼筋搖直機的表面處理時的自動對心并夾緊，提高了鋼筋表面除銹的質量和生產效率，將降低了人工勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0013]一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，本裝置連接在搖直機的搖直筒的末端，自動磨皮裝置包括連接在搖直筒末端的鉸鏈1，鉸鏈I分別連接對稱的左齒輪箱2的一端和右齒輪箱3的一端，使得左齒輪箱2和右齒輪箱3可以繞鉸鏈I轉動，左齒輪箱2的另一端和右齒輪箱3的另一端通過接頭6連接在伸縮桿7上，伸縮桿7連接氣缸10，從而為兩個齒輪箱提供動力。此外左齒輪箱2內分別依次連接有第一左齒輪21和第二左齒輪22，右齒輪箱3內分別依次連接有第一右齒輪31和第二右齒輪32，第一左齒輪21和第一右齒輪31嚙合，從而保證左齒輪箱2與右齒輪箱3內的齒輪能夠對稱地同步運動，因為第二左齒輪22和第二右齒輪32內部分別套有一個轉軸4，每一個轉軸4外連接有一個磨皮滾子5，磨皮滾子5連接在左齒輪箱2和右齒輪箱3的上方，最終實現兩個磨皮滾子5自動對心并夾緊鋼筋，實用新型的自動磨皮裝置實現了自動夾緊和對心，無需人工操作，節(jié)省了人力成本，并提高了鋼筋搖直的質量和生產效率。
[0014]左齒輪箱2和右齒輪箱3分別通過一個連接片9與接頭6連接，從而方便地連接伸縮桿7。
[0015]為伸縮桿7能帶動左齒輪箱2和右齒輪箱3內的齒輪轉動，從而帶動磨皮滾子5能同時夾緊以及同時對心，兩個連接片9通過一個插銷軸8連接在接頭6上，并且伸縮桿7固連在接頭6上。
[0016]第一左齒輪21的直徑小于第二左齒輪22的直徑，第一右齒輪31的直徑小于第二右齒輪32的直徑，以便為該對心裝置提供夾緊旋轉和對心的運動空間。
[0017]第一左齒輪21與第一右齒輪31 —致，所示第二左齒輪22與第二右齒輪32 —致，從而保證了該裝置夾緊和對心的動作同步和一致。
[0018]本實用新型的一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，實現了鋼筋搖直機的表面處理時的自動對心并夾緊，提高了鋼筋表面除銹的質量和生產效率，將降低了人工勞動強度。
[0019]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置,連接在搖直機的搖直筒的末端,其特征在于:所述自動磨皮裝置包括連接在搖直筒末端的鉸鏈(I)，所述鉸鏈(I)分別連接對稱的左齒輪箱(2)的一端和右齒輪箱(3)的一端,所述左齒輪箱(2)的另一端和右齒輪箱(3)的另一端通過接頭(6 )連接在伸縮桿(7 )上，所述伸縮桿(7 )連接著氣缸(10 )，所述左齒輪箱(2 )內分別依次連接有第一左齒輪(21)和第二左齒輪(22)，所述右齒輪箱(3)內分別依次連接有第一右齒輪(31)和第二右齒輪(32),所述第一左齒輪(21)和第一右齒輪(31)哨合,所述第二左齒輪(22 )和第二右齒輪(32 )內部分別套有一個轉軸(4 )，每一個所述轉軸(4 )外連接有一個磨皮滾子(5 )，所述磨皮滾子(5 )連接在左齒輪箱(2 )和右齒輪箱(3 )的上方。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，其特征在于:所述左齒輪箱(2 )和右齒輪箱(3)分別通過一個連接片(9)與接頭(6)連接。
3.根據權利要求2所述的一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，其特征在于:兩個所述連接片(9)通過一個插銷軸(8)連接在接頭(6)上，所述伸縮桿(7)固連在接頭(6)上。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，其特征在于:所述第一左齒輪(21)的直徑小于第二左齒輪(22)的直徑，所述第一右齒輪(31)的直徑小于第二右齒輪(32)的直徑。
5.根據權利要求1所述的一種鋼筋搖直機自動磨皮裝置，其特征在于:所述第一左齒輪(21)與所述第一右齒輪(31) —致，所述第二左齒輪(22)與第二右齒輪(32) —致。
【文檔編號】B24B27/033GK203993467SQ201420354457
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】宮洪彬, 馮漢斌, 王來銀 申請人:泰州市新龍翔金屬制品有限公司