一種立式線材生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式線材生產(chǎn)設(shè)備，包括放線架、電解酸槽、水洗槽、第一牽引輥、擠出機、冷卻器、第二牽引輥、第三牽引輥和收線機，所述放線架、電解酸槽、水洗槽和收線機在同一水平面上依次排列，所述第一牽引輥、擠出機和冷卻器在同一豎直面上依次排列，所述第二牽引輥和第三牽引輥在同一豎直面上依次排列。本實用新型采用立式線材生產(chǎn)設(shè)備，有效減少設(shè)備的占地面積，有效提高單位廠房放置生產(chǎn)線的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種立式線材生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及特種線材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種立式線材生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]特種線材的制備主要有線材清潔和涂層包覆兩大步驟，需要多個儀器設(shè)備同時運行，才能完成制備過程?，F(xiàn)有技術(shù)中，特種線材生產(chǎn)設(shè)備為水平依次排列，由于涉及到的儀器設(shè)備較多，故生產(chǎn)線占地面積大，單位廠房內(nèi)放置的生產(chǎn)線數(shù)量受到限制，影響了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種占地面積小、功能完善的立式線材生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本實用新型的立式線材生產(chǎn)設(shè)備，包括放線架、電解酸槽、水洗槽、第一牽引輥、擠出機、冷卻器、第二牽引輥、第三牽引輥和收線機，所述放線架、所述電解酸槽、所述水洗槽和所述收線機在同一水平面上依次排列，所述第一牽引輥、所述擠出機和所述冷卻器在同一豎直面上依次排列，所述第二牽引輥和所述第三牽引輥在同一豎直面上依次排列。
[0005]優(yōu)選地，本實用新型的線材為鐵絲。
[0006]本實用新型的有益效果:采用立式線材生產(chǎn)設(shè)備，有效減少設(shè)備的占地面積，有效提高單位廠房放置生產(chǎn)線的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標號說明如下:
[0009]1-放線架；2_電解酸槽；3_水洗槽；4_第一牽引輥；5_擠出機；6_冷卻器；7-第二牽引輥；8_第三牽引輥；9_收線機。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0011]一種立式線材生產(chǎn)設(shè)備，包括放線架1、電解酸槽2、水洗槽3、第一牽引輥4、擠出機5、冷卻器6、第二牽引輥7、第三牽引輥8和收線機9，放線架1、電解酸槽2、水洗槽3和收線機9在同一水平面上依次排列，第一牽引輥4、擠出機5和冷卻器6在同一豎直面上依次排列，第二牽引輥7和第三牽引輥8在同一豎直面上依次排列。
[0012]工作時，先將鐵絲從放線架I上移出，然后將鐵絲通過裝有電解酸的電解酸槽2，以對鐵絲表面進行清潔，再將鐵絲通過裝有清水的水洗槽3，以洗去鐵絲表面攜帶的電解酸，將涂層材料添加至擠出機5中，加熱使其熔化成膠狀，然后將鐵絲通過第一牽引輥4的牽引進入豎直放置的擠出機5，通過擠壓使涂層材料包覆在鐵絲表面，再將鐵絲通過冷卻器6，以對鐵絲進行降溫,然后將鐵絲通過第二牽引輥7和第三牽引輥8的牽引進入水平放置的收線機9，完成收線。
【權(quán)利要求】
1.一種立式線材生產(chǎn)設(shè)備，包括放線架、電解酸槽、水洗槽、第一牽引輥、擠出機、冷卻器、第二牽引輥、第三牽引輥和收線機，其特征在于，所述放線架、所述電解酸槽、所述水洗槽和所述收線機在同一水平面上依次排列，所述第一牽引輥、所述擠出機和所述冷卻器在同一豎直面上依次排列，所述第二牽引輥和所述第三牽引輥在同一豎直面上依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式線材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述線材為鐵絲。
【文檔編號】C23G3/02GK203974007SQ201420363441
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】杜建新 申請人:天津市龍海東升金屬制品有限公司