連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置制造方法
【專利摘要】連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其包括移動車、置于移動車上的一側(cè)為敞開式的烘烤箱、連接于烘烤箱頂板上的支撐架、連接于支撐架上的保護(hù)套筒、連接于保護(hù)套筒上的活頁式保護(hù)蓋、在支撐架及所對應(yīng)處的烘烤箱頂板上設(shè)置的側(cè)擋板卡槽，插于側(cè)擋板卡槽內(nèi)的側(cè)擋板；在烘烤箱內(nèi)由硅質(zhì)絕熱板形成的U形水口烘烤腔、U形水口烘烤腔內(nèi)底部安裝的剛玉底座、與U形水口烘烤腔相連且安裝角度與水口出口安裝角度相一致的燃?xì)鈬娮?；?cè)擋板將U形水口烘烤腔封閉。本實(shí)用新型所烘烤的浸入式水口內(nèi)外溫差小，不易開裂或斷裂，裝卸浸入式水口方便、靈活，無安全隱患。
【專利說明】連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘烤裝置，具體屬于一種連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在21世紀(jì)及可預(yù)見的將來，鋼鐵仍將是世界結(jié)構(gòu)材料的支柱。2010年之后，中國年產(chǎn)鋼量穩(wěn)定在7億噸以上的水平，其中連鑄坯超過99%，略高于世界平均水平，現(xiàn)代連續(xù)鑄鋼技術(shù)已經(jīng)成為世界鋼鐵生產(chǎn)的最重要工藝之一。
[0003]連鑄作為把液態(tài)鋼水轉(zhuǎn)化為尺寸、內(nèi)外部質(zhì)量合格的鑄坯的工藝，實(shí)際上承擔(dān)著鋼液固相轉(zhuǎn)變過程精細(xì)化與質(zhì)量優(yōu)化控制的任務(wù)，對現(xiàn)代化聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)來說，連鑄是重要的控制性環(huán)節(jié)之一，直接影響冶金、軋制過程的生產(chǎn)率及成品軋材的質(zhì)量與成材率。同時(shí)，連鑄技術(shù)自身的不斷進(jìn)步還推動冶金系統(tǒng)其他相關(guān)工序及技術(shù)的發(fā)展，對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整等都有著重要的作用。具體來講，連鑄過程控制技術(shù)，即在精煉過程后鋼水成分、溫度等都合格的條件下，通過中間包冶金過程，控制從鋼水罐上水口流入的鋼水的流動狀態(tài)、在中間包中的停留時(shí)間、成分及夾雜物等內(nèi)容，然后使鋼水順利、無污染地經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器，而后再通過結(jié)晶器冶金過程，進(jìn)一步控制鋼水潔凈度和冷卻結(jié)晶過程，最后進(jìn)入二次冷卻和切割環(huán)節(jié)，得到內(nèi)外部質(zhì)量合格的鑄坯。
[0004]在連鑄過程中,鋼水與空氣接觸、與耐火材料反應(yīng)、與熔洛接觸等環(huán)節(jié)均可能造成鋼水二次氧化污染，使精煉效果部分或完全喪失，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行全程保護(hù)澆注，主要包括鋼水罐加蓋、中間包鋼水的合理覆蓋、結(jié)晶器浸入式水口的密閉保護(hù)及結(jié)晶器鋼液面的平穩(wěn)覆蓋，其中浸入式水口是中間包鋼水向結(jié)晶器流注的唯一通道，作為結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且下部浸入結(jié)晶器鋼液10(T300mm的可更換部件，需保護(hù)所有成坯鋼水從中間包向結(jié)晶器澆注過程不受二次污染，在保護(hù)澆注中具有特殊的重要性。浸入式水口由于處于高溫、高沖擊的工序環(huán)境中，無論制造材質(zhì)、工藝如何合理，都不允許也不可能在冷態(tài)下直接安裝使用，必須經(jīng)過充分烘烤后，才能在保證自身狀態(tài)完好的情況下發(fā)揮其保護(hù)作用。如果浸入式水口預(yù)先烘烤不充分、不合理，形成上下部、內(nèi)外部明顯的溫度梯度，或者本體與鋼水之間過大的溫度差距，在使用過程中，極易發(fā)生縱向開裂、局部斷裂、加速侵蝕等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其保護(hù)效果與使用壽命。并且可能導(dǎo)致鋼水的成分脫控，也還可能造成鋼中二次氧化夾雜物超標(biāo)；在更換浸入式水口過程中停止?jié)沧⒔档蜕a(chǎn)率，還造成更換前后的非穩(wěn)態(tài)澆注，帶來部分鑄坯切除降級或判廢。
[0005]目前，水口均采用敞開式烘烤方法進(jìn)行烘烤，其存在的不足:
[0006]I)浸入式水口敞開式烘烤過程中，存在比較明顯的上下部、內(nèi)外部溫度梯度，易造成使用過程中的開裂或斷裂；
[0007]2)簡單的敞開式單工位式的浸入式水口烘烤方法，一方面造成烘烤效率低下，另一方面，裝入、烘烤及取下等過程相對復(fù)雜或存在危險(xiǎn)；
[0008]3)烘烤位固定或隨機(jī)放置的情況下，易對周圍物件或設(shè)備造成一定熱輻射損傷，在檢修或倒運(yùn)浸入式水口保護(hù)渣的過程中，易造成妨礙，灼傷現(xiàn)場作業(yè)人員及流動設(shè)備。
[0009]因此，浸入式水口的烘烤質(zhì)量及烘烤方式，在連鑄生產(chǎn)中具有十分重要的意義。但是因?yàn)樵O(shè)備條件、工藝水平等則是通過設(shè)計(jì)一種浸入式水口烘烤小車，在簡易、方便、規(guī)范化的條件下，達(dá)到充分、合理烘烤浸入式水口的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種所烘烤的浸入式水口內(nèi)外溫差小，不易開裂或斷裂，裝卸浸入式水口方便、靈活，無安全隱患的連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置。
[0011]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0012]連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其在于:包括移動車、置于移動車上的一側(cè)為敞開式的烘烤箱、連接于烘烤箱頂板上的支撐架、連接于支撐架上的保護(hù)套筒、連接于保護(hù)套筒上的活頁式保護(hù)蓋、在支撐架及所對應(yīng)處的烘烤箱頂板上設(shè)置的側(cè)擋板卡槽，插于側(cè)擋板卡槽內(nèi)的側(cè)擋板；在烘烤箱內(nèi)由硅質(zhì)絕熱板形成的U形水口烘烤腔、U形水口烘烤腔內(nèi)底部安裝的剛玉底座、與U形水口烘烤腔相連且安裝角度與水口出口安裝角度相一致的燃?xì)鈬娮欤粋?cè)擋板將U形水口烘烤腔封閉。
[0013]其特征在于:在剛玉底座上設(shè)置有水口穩(wěn)固塊。
[0014]其特征在于:在烘烤箱上設(shè)有增強(qiáng)筋。
[0015]其特征在于:在烘烤箱上設(shè)有推車手柄。
[0016]其特征在于:在烘烤箱內(nèi)設(shè)置的由硅質(zhì)絕熱板形成的U形水口烘烤腔為兩個(gè)且分別獨(dú)立。
[0017]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:1)優(yōu)化浸入式水口的烘烤效果，提高烘烤后水口本體各區(qū)域溫度的一致性，提高其使用壽命，保證連鑄保護(hù)澆注效果，減少鋼水二次氧化的發(fā)生率；
[0018]2)針對單流中間包，雙工位式設(shè)計(jì)可提高烘烤完好的浸入式水口的供給有效性，保證連鑄澆注的穩(wěn)定性和連鑄生產(chǎn)效率。
[0019]3)小車的烘烤區(qū)域呈相對密閉狀態(tài)，可有效節(jié)約能源，提高烘烤效率，同時(shí)絕熱板和耐材的使用，可提高小車的安全性和壽命，避免烘烤火焰對周圍人、物的輻射傷害。
[0020]4)雙輪加支撐柱式設(shè)計(jì)，放置時(shí)穩(wěn)定性高，移動式快速有效，提高現(xiàn)場管理的靈活性，降低工人勞動強(qiáng)度，提高安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:I一移動車，2—烘烤箱，3—支撐架，4一保護(hù)套筒，5—活頁式保護(hù)蓋，6—側(cè)擋板卡槽，7—側(cè)擋板，8— U形水口烘烤腔，9一剛玉底座，10—燃?xì)鈬娮欤?1 一水口穩(wěn)固塊，12—增強(qiáng)筋，13—推車手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
[0026]連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置:其包括移動車1、置于移動車I上的一側(cè)為敞開式的烘烤箱2、采用焊接或螺栓連接于烘烤箱2頂板上的支撐架3、采用焊接連接于支撐架3上的保護(hù)套筒4、采用插銷連接于保護(hù)套筒4上的活頁式保護(hù)蓋5、在支撐架3及所對應(yīng)處的烘烤箱2頂板上加工的或形成的側(cè)擋板卡槽6，插于側(cè)擋板卡槽6內(nèi)的側(cè)擋板7，側(cè)擋板7設(shè)在烘烤箱2的敞開式一側(cè)；在烘烤箱2內(nèi)由硅質(zhì)絕熱板形成的U形水口烘烤腔8、U形水口烘烤腔8內(nèi)底部采用澆鑄或螺栓安裝的的剛玉底座9、與U形水口烘烤腔8相連且安裝角度與水口出口安裝角度相一致的燃?xì)鈬娮?0 ;側(cè)擋板7將U形水口烘烤腔8封閉。在剛玉底座9上裝有水口穩(wěn)固塊11。
[0027]為增加在烘烤箱2的強(qiáng)度，在其上焊接有增強(qiáng)筋12。
[0028]為使移動車I移動方便且易控制，在烘烤箱2的封閉側(cè)連接推車手柄13。
[0029]依據(jù)實(shí)際情況，為提高工作效率，在烘烤箱2內(nèi)可設(shè)置由硅質(zhì)絕熱板形成兩個(gè)獨(dú)立的U形水口烘烤腔8，同時(shí)可烘烤兩個(gè)浸入式水口。
[0030]使用原理
[0031]現(xiàn)將側(cè)擋板7取出，再將需要烘烤的浸入式水口置入U(xiǎn)形水口烘烤腔8內(nèi)，再將側(cè)擋板7插入側(cè)擋板卡槽6內(nèi)；然后將活頁式保護(hù)蓋5蓋好。最后點(diǎn)燃燃?xì)鈬娮?0進(jìn)行烘烤。烘烤時(shí)間約為90mirTl50min。烘烤結(jié)束后，將側(cè)擋板7取出，再將烘烤的浸入式水口從U形水口烘烤腔8內(nèi)取出即可。
[0032]本【具體實(shí)施方式】僅為最佳例舉，并非對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制性實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其特征在于:包括移動車、置于移動車上的一側(cè)為敞開式的烘烤箱、連接于烘烤箱頂板上的支撐架、連接于支撐架上的保護(hù)套筒、連接于保護(hù)套筒上的活頁式保護(hù)蓋、在支撐架及所對應(yīng)處的烘烤箱頂板上設(shè)置的側(cè)擋板卡槽，插于側(cè)擋板卡槽內(nèi)的側(cè)擋板；在烘烤箱內(nèi)由硅質(zhì)絕熱板形成的U形水口烘烤腔、U形水口烘烤腔內(nèi)底部安裝的剛玉底座、與U形水口烘烤腔相連且安裝角度與水口出口安裝角度相一致的燃?xì)鈬娮?；?cè)擋板將U形水口烘烤腔封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其特征在于:在剛玉底座上設(shè)置有水口穩(wěn)固塊。
3.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其特征在于:在烘烤箱上設(shè)有增強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其特征在于:在烘烤箱上設(shè)有推車手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器用浸入式水口的移動烘烤裝置，其特征在于:在烘烤箱內(nèi)設(shè)置的由硅質(zhì)絕熱板形成的U形水口烘烤腔為兩個(gè)且分別獨(dú)立。
【文檔編號】B22D41/60GK203956076SQ201420365930
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】楊治爭, 洪霞, 付勇濤, 陳瑋, 嚴(yán)翔, 丁金發(fā), 官計(jì)生, 邱丹 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司