一種加工異形玻璃斜邊的磨邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，包括機架，水平底層工作臺，水平上層工作臺，水平回轉(zhuǎn)工作平臺，氣動工裝夾具，角度臺，磨頭組件，電路控制系統(tǒng)，防護外罩，油路潤滑系統(tǒng)，加工冷卻系統(tǒng)；本實用新型所述的一種異形玻璃斜邊磨邊機，不僅可以加工異形玻璃的斜邊，也可以異形玻璃的直邊、圓邊、鴨嘴邊，并且同樣可以加工具有規(guī)范幾何輪廓的玻璃的斜邊、直邊、圓邊和鴨嘴邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：利用數(shù)字技術(shù)制造了加工異形玻璃斜邊的磨邊機，使異形玻璃斜邊的加工不再需要制作仿形模板，既提高了工作效率，又可以省工、省時、省料，具有極佳的市場化前景。
【專利說明】一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃斜邊加工機設(shè)計技術(shù)，尤其涉及一種加工異形玻璃斜邊的方法和機械設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃磨邊機是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最早且用量最大的機械設(shè)備之一。常用的有直線磨邊機、直線圓(簡稱圓邊機)邊機、直線斜邊機(簡稱斜邊機)以及單臂異形磨邊機(簡稱異形機或單臂機)。這幾種磨邊機的共同特點是:用途比較單一，只能將玻璃的直線邊廓磨削成圓邊、鴨嘴邊、斜邊及平底邊和兩棱角，而不能磨削輪廓為圓形、橢圓形以及不規(guī)則的曲線形邊廓的玻璃邊，特別是斜邊。隨著家具玻璃、建筑玻璃以及工藝玻璃發(fā)展的需要，只能磨削玻璃直線邊廓的磨邊機，已不能滿足實際需要，因此，根據(jù)仿形機床的原理，在玻璃磨邊機領(lǐng)域里，誕生了靠模機(又稱仿形機)，其工作原理是:利用模板準確定位，可精確磨削圓形或異形玻璃的直邊、圓邊、鴨嘴邊、斜邊等，這種磨邊機磨出的玻璃形狀準確，尺寸統(tǒng)一，生產(chǎn)效率較高。但是，這種磨邊機每次都需要事先制造出專用模板，而且每一種模板經(jīng)常是只使用一次就廢棄了，費工、費時、費料。事實上，在機床領(lǐng)域里，仿形機床早已被淘汰了，取而代之的是數(shù)控機床、加工中心。因此，根據(jù)數(shù)控機床或加工中心的原理，設(shè)計制造一種異形玻璃磨邊機，尤其是異形玻璃斜邊磨邊機，以滿足社會生產(chǎn)、生活和文化發(fā)展的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機
[0004]本實用新型通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機包括:
[0006]一個機架，所述機架包括:水平導(dǎo)軌副，立柱，第一水平傳動螺桿副；所述水平導(dǎo)軌副有兩條導(dǎo)軌，在同一水平面內(nèi)沿Y軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置；所述立柱的頂部有一個支架和座板；所述第一水平傳動螺桿副包括:第一螺桿，第一螺母，第一螺桿前支座，第一螺桿后支座，第一驅(qū)動電機；所述第一水平傳動螺桿副設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌副的兩條導(dǎo)軌之間；
[0007]—個水平底層工作臺，所述水平底層工作臺包括:第一底層水平導(dǎo)軌副，第一螺母安裝孔，頂層水平導(dǎo)軌副，第二水平傳動螺桿副；所述第一底層水平導(dǎo)軌副在同一水平面內(nèi)沿Y軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置；所述頂層水平導(dǎo)軌副有兩條導(dǎo)軌，在同一水平面內(nèi)沿X軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置，所述第一螺母安裝孔設(shè)在所述頂層水平導(dǎo)軌副的兩條導(dǎo)軌中間；所述第二水平傳動螺桿副包括:第二螺桿，第二螺母，第二螺桿前支座，第二螺桿后支座，第二驅(qū)動電機；
[0008]一個水平上層工作臺，所述水平上層工作臺包括:第二底層水平導(dǎo)軌副，第二螺母安裝孔，水平回轉(zhuǎn)工作臺的安裝孔；
[0009]一個水平回轉(zhuǎn)工作臺，所述水平回轉(zhuǎn)工作臺包括:固定底座，回轉(zhuǎn)底座，蝸輪軸，蝸桿軸，驅(qū)動電機；所述固定底座有安裝孔；所述回轉(zhuǎn)底座與蝸輪軸固定連接，所述驅(qū)動電機通過所述蝸桿軸和蝸輪軸可以驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)底座完成360°水平旋轉(zhuǎn)；
[0010]一套氣動工裝夾具，所述氣動工裝夾具包括；底板，吸盤，氣動控制系統(tǒng)，夾具；所述底板有安裝所述夾具的孔；
[0011]一個角度臺，所述角度臺包括:角度臺的轉(zhuǎn)動支座，角度臺的固定支座，角度臺的轉(zhuǎn)動軸，角度調(diào)節(jié)器，鎖緊栓；所述角度臺的轉(zhuǎn)動支座包括:連接板；所述角度臺的轉(zhuǎn)動支座和所述角度調(diào)節(jié)器固定連接，可以繞所述轉(zhuǎn)動軸在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；
[0012]一個磨頭組件，所述磨頭組件包括:連接板，主軸電機組件傳動副，主軸電機組件；所述主軸電機組件傳動副包括:第三螺桿傳動副，第三導(dǎo)軌副，第三驅(qū)動電機；所述第三螺桿傳動副包括:第三螺桿，第三螺母，第三螺桿前支座，第三螺桿后支座；所述主軸電機組件包括:磨輪或拋光輪，主軸電機，冷卻管；所述主軸電機包括電機，第三導(dǎo)軌，第三螺母安裝孔；所述磨頭組件連接板與所述第三導(dǎo)軌副固定連接；所述第三導(dǎo)軌副與所述主軸電機的第三導(dǎo)軌配合，所述第三螺母固定安裝在所述第三螺母安裝孔上；所述主軸電機組件傳動副拖動所述主軸電機組件沿所述第三導(dǎo)軌副做往復(fù)直線移動；
[0013]Iv電路控制系統(tǒng)，所述電路控制系統(tǒng)包括:PLC控制系統(tǒng)，電力拖動系統(tǒng)以及冷卻風扇；
[0014]一套防護外罩，所述防護外罩還包括:水盤，航空接頭防水罩，蝸輪副防水罩，防塵罩；
[0015]一個油路潤滑系統(tǒng)、一個加工冷卻系統(tǒng)；所述油路潤滑系統(tǒng)包括:油泵，油箱，油管；所述加工冷卻系統(tǒng)包括:冷卻液泵，冷卻液箱，冷卻液管。
[0016]所述第一底層水平導(dǎo)軌副與所述水平導(dǎo)軌副配合安裝，所述第一螺母與所述第一螺母安裝孔固定連接；通過所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動所述第一水平螺桿傳動副，所述水平底層工作臺沿著所述水平導(dǎo)軌副在Y軸方向做往復(fù)直線移動。
[0017]所述第二底層水平導(dǎo)軌副與所述頂層水平導(dǎo)軌副配合安裝，所述第二螺母與所述第二螺母安裝孔固定連接；通過所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動所述第二水平螺桿傳動副，所述水平上層工作臺沿著所述頂層水平導(dǎo)軌副在X軸方向做往復(fù)直線移動。
[0018]所述水平回轉(zhuǎn)工作臺的固定底座與所述水平上層工作臺配合安裝，通過所述水平回轉(zhuǎn)工作臺的安裝孔與所述水平上層工作臺的安裝孔用螺栓固定連接。
[0019]所述氣動工裝夾具的底板與所述水平回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)底座配合固定安裝；通過所述氣動工裝夾具的安裝孔與所述水平回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)底座的安裝孔用螺栓固定連接；所述驅(qū)動電機通過所述蝸桿軸和蝸輪軸可以驅(qū)動安裝在所述回轉(zhuǎn)底座上的所述氣動工裝夾具做360°水平旋轉(zhuǎn)。
[0020]所述角度臺的固定支座與所述立柱頂部支架的座板固定連接。
[0021]所述磨頭組件的連接板與所述角度臺的轉(zhuǎn)動支座固定連接；操作所述角度臺的角度調(diào)節(jié)器，可以使所述磨頭組件繞所述角度臺的轉(zhuǎn)動軸在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0022]本實用新型充分利用現(xiàn)有技術(shù)和科學(xué)原理，使加工異形玻璃斜邊的方法和設(shè)備得到了圓滿的完善。本實用新型所述的一種異形玻璃斜邊磨邊機工作時:先把被加工的異形玻璃輪廓線的相關(guān)數(shù)據(jù)輸入PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)被加工的異形玻璃所需要的斜邊角度，利用角度臺調(diào)整好需要磨頭組件的角度后，用鎖緊栓將磨頭組件的角度固定，本發(fā)明磨頭組件的角度調(diào)節(jié)范圍為90°，然后將被加工的異形玻璃安裝在氣動工裝夾具的吸盤上固定，再調(diào)整好被加工的異形玻璃起始點與磨輪或拋光輪的起始位置，接著就可以開機實施磨削加工；PLC控制系統(tǒng)控制第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動電機，使被加工異形玻璃的輪廓線逐點經(jīng)過磨輪或拋光輪，使被加工異形玻璃的輪廓連續(xù)、平穩(wěn)、均勻的被磨削成所需要的斜邊；斜邊的寬度和磨削深度，由PLC控制系統(tǒng)控制第三驅(qū)動電機完成；由于配置有油路潤滑系統(tǒng)、加工冷卻系統(tǒng)以及各種防護罩，為整機提供了安全連續(xù)運行的可靠保障；本實用新型所述的一種異形玻璃斜邊磨邊機，不僅可以加工異形玻璃的斜邊，也可以異形玻璃的直邊、圓邊、鴨嘴邊，并且同樣可以加工具有規(guī)范幾何輪廓的玻璃的斜邊、直邊、圓邊和鴨嘴邊。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:利用數(shù)字技術(shù)制造了加工異形玻璃斜邊的磨邊機，使異形玻璃斜邊的加工不再需要制作仿形模板，既提高了工作效率，又可以省工、省時、省料，具有極佳的市場化前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型公開的異形斜邊機整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型公開的異形斜邊機機架示意圖。
[0026]圖3是本實用新型公開的異形斜邊機水平底層工作臺示意圖。
[0027]圖4是本實用新型公開的異形斜邊機水平上層工作臺示意圖。
[0028]圖5是本實用新型公開的異形斜邊機水平回轉(zhuǎn)工作臺示意圖。
[0029]圖6是本實用新型公開的異形斜邊機氣動工裝夾具示意圖。
[0030]圖7是本實用新型公開的異形斜邊機角度臺示意圖。
[0031]圖8是本實用新型公開的異形斜邊機示磨頭組件意圖。
[0032]其中:
[0033]I機架11水平導(dǎo)軌副12立柱13第一水平傳動螺桿副
[0034]111水平導(dǎo)軌副的兩條導(dǎo)軌
[0035]121立柱頂部支架122立柱頂部座板
[0036]131第一螺桿132第一螺母133第一螺桿前支座
[0037]134第一螺桿后支座135第一驅(qū)動電機
[0038]2水平底層工作臺21第一底層水平導(dǎo)軌副22第一螺母安裝孔
[0039]23頂層水平導(dǎo)軌副24第二水平傳動螺桿副241第二螺桿242第二螺母243第二螺桿前支座244第二螺桿后支座245第二驅(qū)動電機3X軸運動機構(gòu)，
[0040]3水平上層工作臺31第二底層水平導(dǎo)軌副32第二螺母安裝孔33水平回轉(zhuǎn)工作臺的安裝孔
[0041]4水平回轉(zhuǎn)工作臺41固定底座42回轉(zhuǎn)底座43蝸輪軸44蝸桿軸45驅(qū)動電機 411固定底座的安裝孔(411)
[0042]5氣動工裝夾具51底板52吸盤53氣動控制系統(tǒng)54夾具511夾具安裝孔
[0043]6角度臺61轉(zhuǎn)動支座62固定支座63角度臺的轉(zhuǎn)動軸64角度調(diào)節(jié)器65鎖緊栓611磨頭組件連接板
[0044]7磨頭組件71連接板72電機組件傳動副73主軸電機組件721第三螺桿傳動副722第三導(dǎo)軌副723第三驅(qū)動電機731磨輪或拋光輪732主軸電機733冷卻管7電路控制系統(tǒng)，
[0045]8電路控制系統(tǒng)81冷卻風扇
[0046]9防護外罩91水盤92航空接頭防水罩93蝸輪副防水罩94防塵罩

【具體實施方式】
[0047]為了進一步說明本實用新型的方法，現(xiàn)結(jié)合附圖所示的本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護范圍。
[0048]如圖1?圖8所示,所述加一種工異形玻璃斜邊的磨邊機包括:
[0049]一個機架1，所述機架I包括:水平導(dǎo)軌副11，立柱12，第一水平傳動螺桿副13 ;所述水平導(dǎo)軌副11有兩條導(dǎo)軌111，在同一水平面內(nèi)沿Y軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置；所述立柱12的頂部有一個支架121和座板122 ;所述第一水平傳動螺桿副13包括:第一螺桿131，第一螺母132，第一螺桿前支座133，第一螺桿后支座134，第一驅(qū)動電機135 ;所述第一水平傳動螺桿副13設(shè)置在所述兩條導(dǎo)軌111之間；所述第一驅(qū)動電機723為伺服電機；
[0050]一個水平底層工作臺2，所述水平底層工作臺2包括:第一底層水平導(dǎo)軌副21，第一螺母安裝孔22，頂層水平導(dǎo)軌副23，第二水平傳動螺桿副24 ;所述第一底層水平導(dǎo)軌副21在同一水平面內(nèi)沿Y軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置；所述頂層水平導(dǎo)軌副23有兩條導(dǎo)軌，在同一水平面內(nèi)沿X軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置，所述第一螺母安裝孔22設(shè)在所述頂層水平導(dǎo)軌副23的兩條導(dǎo)軌中間；所述第二水平傳動螺桿副24包括:第二螺桿241，第二螺母242，第二螺桿前支座243，第二螺桿后支座244，第二驅(qū)動電機245 ;所述第二驅(qū)動電機245為伺服電機；
[0051]一個水平上層工作臺3，所述水平上層工作臺3包括:第二底層水平導(dǎo)軌副31，第二螺母安裝孔32，水平回轉(zhuǎn)工作臺4的安裝孔33 ；
[0052]一個水平回轉(zhuǎn)工作臺4，所述水平回轉(zhuǎn)工作臺4包括:固定底座41，回轉(zhuǎn)底座42，蝸輪軸43，蝸桿軸44，驅(qū)動電機45 ;所述固定底座41有安裝孔(411);所述回轉(zhuǎn)底座42與蝸輪軸43固定連接，所述驅(qū)動電機45通過所述蝸桿軸44和蝸輪軸43可以驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)底座42做360°水平旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動電機45為伺服電機；
[0053]一套氣動工裝夾具5，所述氣動工裝夾具5包括；底板51，吸盤52，氣動控制系統(tǒng)53，夾具54 ;所述底板51有安裝所述夾具54的孔511 ；
[0054]一個角度臺6，所述角度臺6包括:轉(zhuǎn)動支座61，固定支座62，轉(zhuǎn)動軸63，角度調(diào)節(jié)器64，鎖緊栓65 ;所述轉(zhuǎn)動支座61包括:連接板611 ;所述轉(zhuǎn)動支座61和所述角度調(diào)節(jié)器64固定連接，可以繞所述轉(zhuǎn)動軸63在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；
[0055]一個磨頭組件7，所述磨頭組件7包括:連接板71，主軸電機組件傳動副72，主軸電機組件73 ;所述主軸電機組件傳動副72包括:第三螺桿傳動副721，第三導(dǎo)軌副722，第三驅(qū)動電機723 ;所述第三螺桿傳動副721包括:第三螺桿，第三螺母，第三螺桿前支座，第三螺桿后支座；所述主軸電機組件73包括:磨輪或拋光輪731，主軸電機732，冷卻管733 ；所述主軸電機732包括電機，第三導(dǎo)軌，第三螺母安裝孔；所述連接板71與所述第三導(dǎo)軌副722固定連接；所述第三導(dǎo)軌副722與所述主軸電機732的第三導(dǎo)軌配合，所述第三螺母固定安裝在所述第三螺母安裝孔上；所述主軸電機組件傳動副72拖動所述主軸電機組件73沿所述第三導(dǎo)軌副722做往復(fù)直線移動；所述第三驅(qū)動電機723為伺服電機；
[0056]Iv電路控制系統(tǒng)8，所述電路控制系統(tǒng)8包括:PLC控制系統(tǒng)，電力拖動系統(tǒng)以及冷卻風扇81 ；
[0057]一套防護外罩9，所述防護外罩9還包括:水盤91，航空接頭防水罩92，蝸輪副防水罩93，防塵罩94 ；
[0058]一個油路潤滑系統(tǒng)、一個加工冷卻系統(tǒng)；所述油路潤滑系統(tǒng)包括:油泵，油箱，油管；所述加工冷卻系統(tǒng)包括:冷卻液泵，冷卻液箱，冷卻液管733。
[0059]所述第一底層水平導(dǎo)軌副21與所述水平導(dǎo)軌副11配合安裝，所述第一螺母132與所述第一螺母安裝孔22固定連接；通過所述驅(qū)動電機135驅(qū)動所述第一水平螺桿傳動副13，所述水平底層工作臺2沿著所述水平導(dǎo)軌副11在Y軸方向做往復(fù)直線移動。
[0060]所述第二底層水平導(dǎo)軌副31與所述頂層水平導(dǎo)軌副23配合安裝，所述第二螺母242與所述第二螺母安裝孔32固定連接；通過所述驅(qū)動電機245驅(qū)動所述第二水平螺桿傳動副24，所述水平上層工作臺3沿著所述頂層水平導(dǎo)軌副23在X軸方向做往復(fù)直線移動。
[0061]所述固定底座41與所述水平上層工作臺3配合安裝，通過所述安裝孔411與所述安裝孔33用螺栓固定連接。
[0062]所述底板51與所述回轉(zhuǎn)底座42配合固定安裝；通過所述安裝孔411與所述安裝孔33用螺栓固定連接；所述驅(qū)動電機45通過所述蝸桿軸44和蝸輪軸43可以驅(qū)動安裝在所述回轉(zhuǎn)底座42上的所述氣動工裝夾具5做360°水平旋轉(zhuǎn)。
[0063]所述固定支座62與所述座板122固定連接。
[0064]所述連接板71與所述轉(zhuǎn)動支座61固定連接；操作所述角度調(diào)節(jié)器64，可以使所述磨頭組件73繞所述轉(zhuǎn)動軸63在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0065]本實用新型充分利用現(xiàn)有技術(shù)和科學(xué)原理，使加工異形玻璃斜邊的方法和設(shè)備得到了圓滿的完善。本實用新型所述的一種異形玻璃斜邊磨邊機工作時:先把被加工的異形玻璃輪廓線的相關(guān)數(shù)據(jù)輸入PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)被加工的異形玻璃所需要的斜邊角度，利用角度臺調(diào)整好需要磨頭組件的角度后，用鎖緊栓將磨頭組件的角度固定，本發(fā)明磨頭組件的角度調(diào)節(jié)范圍為90°，然后將被加工的異形玻璃安裝在氣動工裝夾具的吸盤上固定，再調(diào)整好被加工的異形玻璃起始點與磨輪或拋光輪的起始位置，接著就可以開機實施磨削加工；PLC控制系統(tǒng)控制第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動電機，使被加工異形玻璃的輪廓線逐點經(jīng)過磨輪或拋光輪，使被加工異形玻璃的輪廓連續(xù)、平穩(wěn)、均勻的被磨削成所需要的斜邊；斜邊的寬度和磨削深度，由PLC控制系統(tǒng)控制第三驅(qū)動電機完成；由于配置有油路潤滑系統(tǒng)、加工冷卻系統(tǒng)以及各種防護罩，為整機提供了安全連續(xù)運行的可靠保障；本實用新型所述的一種異形玻璃斜邊磨邊機，不僅可以加工異形玻璃的斜邊，也可以異形玻璃的直邊、圓邊、鴨嘴邊，并且同樣可以加工具有規(guī)范幾何輪廓的玻璃的斜邊、直邊、圓邊和鴨嘴邊。
[0066]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:利用數(shù)字技術(shù)制造了加工異形玻璃斜邊的磨邊機，使異形玻璃斜邊的加工不再需要制作仿形模板，既提高了工作效率，又可以省工、省時、省料，具有極佳的市場化前景。
[0067]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述加工異形玻璃斜邊的機械設(shè)備包括: 一個機架(1)，所述機架(I)包括:水平導(dǎo)軌副(11)，立柱(12)，第一水平傳動螺桿副(13);所述水平導(dǎo)軌副(11)有兩條導(dǎo)軌(111)，在同一水平面內(nèi)沿Y軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置；所述立柱(12)的頂部有一個支架(121)和座板(122);所述第一水平傳動螺桿副(13)包括:第一螺桿(131)，第一螺母(132)，第一螺桿前支座(133)，第一螺桿后支座(134)，驅(qū)動電機(135);所述第一水平傳動螺桿副(13)設(shè)置在所述兩條導(dǎo)軌(111)之間； 一個水平底層工作臺(2)，所述水平底層工作臺(2)包括:第一底層水平導(dǎo)軌副(21)，第一螺母安裝孔(22)，頂層水平導(dǎo)軌副(23)，第二水平傳動螺桿副(24);所述第一底層水平導(dǎo)軌副(21)在同一水平面內(nèi)沿Y軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置；所述頂層水平導(dǎo)軌副(23)有兩條導(dǎo)軌，在同一水平面內(nèi)沿X軸方向?qū)ΨQ平行設(shè)置，所述第一螺母安裝孔(22)設(shè)在所述頂層水平導(dǎo)軌副(23)的兩條導(dǎo)軌中間；所述第二水平傳動螺桿副(24)包括:第二螺桿(241)，第二螺母(242)，第二螺桿前支座(243)，第二螺桿后支座(244)，驅(qū)動電機(245)； 一個水平上層工作臺(3)，所述水平上層工作臺(3)包括:第二底層水平導(dǎo)軌副(31)，第二螺母安裝孔(32)，水平回轉(zhuǎn)工作臺(4)的安裝孔(33)； 一個水平回轉(zhuǎn)工作臺(4)，所述水平回轉(zhuǎn)工作臺(4)包括:固定底座(41)，回轉(zhuǎn)底座(42)，蝸輪軸(43)，蝸桿軸(44)，驅(qū)動電機(45);所述固定底座(41)有安裝孔(411);所述回轉(zhuǎn)底座(42 )與蝸輪軸(43 )固定連接，所述驅(qū)動電機(45 )通過所述蝸桿軸(44 )和蝸輪軸(43)可以驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)底座(42)做360°水平旋轉(zhuǎn) 一套氣動工裝夾具(5)，所述氣動工裝夾具(5)包括；底板(51)，吸盤(52)，氣動控制系統(tǒng)(53)，夾具(54);所述底板(51)有安裝所述夾具(54)的孔(511)； 一個角度臺(6)，所述角度臺(6)包括:所述角度臺(6)的轉(zhuǎn)動支座(61)，所述角度臺(6)的固定支座(62)，所述角度臺(6)的轉(zhuǎn)動軸(63)，角度調(diào)節(jié)器(64)，鎖緊栓(65);所述轉(zhuǎn)動支座(61)包括:連接板(611);所述轉(zhuǎn)動支座(61)和所述角度調(diào)節(jié)器(64)固定連接，可以繞所述轉(zhuǎn)動軸(63)在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動； 一個磨頭組件(7 )，所述磨頭組件(7 )包括:連接板(71)，主軸電機組件傳動副(72 )，主軸電機組件(73);所述主軸電機組件傳動副(72)包括:第三螺桿傳動副(721)，第三導(dǎo)軌副(722)，第三驅(qū)動電機(723);所述第三螺桿傳動副(721)包括:第三螺桿，第三螺母，第三螺桿前支座，第三螺桿后支座；所述主軸電機組件(73)包括:磨輪或拋光輪(731)，主軸電機(732)，冷卻管(733);所述主軸電機(732)包括電機，第三導(dǎo)軌，第三螺母安裝孔；所述連接板(71)與所述第三導(dǎo)軌副(722)固定連接；所述第三導(dǎo)軌副(722)與所述主軸電機(732)的第三導(dǎo)軌配合，所述第三螺母固定安裝在所述第三螺母安裝孔上；所述主軸電機組件傳動副(72)拖動所述主軸電機組件(73)沿所述第三導(dǎo)軌副(722)做往復(fù)直線移動； Iv電路控制系統(tǒng)(8)，所述電路控制系統(tǒng)(8)包括:PLC控制系統(tǒng)，電力拖動系統(tǒng)以及冷卻風扇(81)； 一套防護外罩(9)，所述防護外罩(9)還包括:水盤(91)，航空接頭防水罩(92)，蝸輪副防水罩(93)，防塵罩(94)； 一個油路潤滑系統(tǒng)、一個加工冷卻系統(tǒng)；所述油路潤滑系統(tǒng)包括:油泵，油箱，油管；所述加工冷卻系統(tǒng)包括:冷卻液泵，冷卻液箱，冷卻液管(733)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述第一底層水平導(dǎo)軌副(21)與所述水平導(dǎo)軌副(11)配合安裝，所述第一螺母(132)與所述第一螺母安裝孔(22)固定連接；通過所述驅(qū)動電機(135)驅(qū)動所述第一水平螺桿傳動副(13)，所述水平底層工作臺(2)沿著所述水平導(dǎo)軌副(11)在Y軸方向做往復(fù)直線移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述第二底層水平導(dǎo)軌副(31)與所述頂層水平導(dǎo)軌副(23)配合安裝，所述第二螺母(242)與所述第二螺母安裝孔(32)固定連接；通過所述驅(qū)動電機(245)驅(qū)動所述第二水平螺桿傳動副(24)，所述水平上層工作臺(3)沿著所述頂層水平導(dǎo)軌副(23)在X軸方向做往復(fù)直線移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述固定底座(41)與所述水平上層工作臺(3)配合安裝，通過所述安裝孔(411)與所述安裝孔(33)用螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述底板(51)與所述回轉(zhuǎn)底座(42)配合固定安裝；通過所述安裝孔(411)與所述安裝孔(33 )用螺栓固定連接；所述驅(qū)動電機(45 )通過所述蝸桿軸(44 )和蝸輪軸(43 )可以驅(qū)動安裝在所述回轉(zhuǎn)底座(42)上的所述氣動工裝夾具(5)做360°水平旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述固定支座(62)與所述座板(122)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工異形玻璃斜邊的磨邊機，其特征在于: 所述連接板(71)與所述轉(zhuǎn)動支座(61)固定連接；操作所述角度調(diào)節(jié)器(64)，可以使所述磨頭組件(73)繞所述轉(zhuǎn)動軸(63)在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B24B9/08GK203956664SQ201420370379
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】劉治業(yè), 石純林 申請人:劉治業(yè)