三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，包括：一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯主體；一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂型；一對(duì)稱設(shè)置于樹脂砂芯主體兩側(cè)的直澆口，所述直澆口用于將鋁液注入樹脂砂芯主體和型之間縫隙(即鑄件)；一與樹脂砂芯主體和型連通的橫澆道和豎直澆道，所述直澆口，橫澆道，以及豎直澆道構(gòu)成鋁液流通通道；還包括一設(shè)置于樹脂型主體上的若干冒口，冒口作用是為鑄件提供補(bǔ)縮、出氣、排渣；以及一與橫澆道連接的縫隙冒口，所述縫隙冒口通過縫隙澆道連接樹脂砂芯和型之間縫隙(即鑄件)；縫隙冒口的作用是平穩(wěn)導(dǎo)入鋁液、分散熱節(jié)、保證補(bǔ)縮。該特殊結(jié)構(gòu)可以解決尺寸超差和針孔度超標(biāo)，提高氣密性一次檢驗(yàn)合格率，降低密封面、槽及工作面的氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
【專利說明】三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓電氣耐壓殼體，具體涉及三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有三連體殼體鑄件采用傳統(tǒng)的鋁合金砂型重力澆注裝置，通過樹脂砂型(芯)重力澆注，容易造成鑄件尺寸超差和鑄件針孔度質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)，氣密性檢查一次性合格率較低，密封槽、密封面及工作面有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷，不能完全適應(yīng)高密度、高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率和低成本的綜合要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，該新型裝置可以解決尺寸超差和針孔度超標(biāo)，提高氣密性一次檢驗(yàn)合格率，降低密封面、槽及工作面的氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，包括:
[0006]一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯主體；
[0007]一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯型腔；
[0008]一對(duì)稱設(shè)置于樹脂砂芯主體兩側(cè)的直澆口，所述直澆口用于將鋁液注入樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙；
[0009]一與樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙連通的橫澆道和豎直澆道，所述直澆口，橫澆道，以及豎直澆道構(gòu)成鋁液流通通道；
[0010]還包括一設(shè)置于樹脂砂型腔主體上的若干冒口，冒口作用是為鑄件提供補(bǔ)縮、出氣、排洛;
[0011]以及一與橫澆道連接的縫隙冒口，所述縫隙冒口通過縫隙澆道連接樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙；縫隙冒口的作用是平穩(wěn)導(dǎo)入鋁液、分散熱節(jié)、保證補(bǔ)縮。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述冒口包括一設(shè)置于樹脂砂型主體一側(cè)面上矩形冒口，以及一設(shè)置于另一側(cè)面的不同直徑的圓形冒口。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述縫隙冒口與所述橫澆道的連接處設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述樹脂砂型主體上還設(shè)置有若干個(gè)冷鐵，用于實(shí)現(xiàn)定性冷卻。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述冷鐵采用灰口鑄鐵HT300。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]三連體殼體鑄件的樹脂砂芯，利用該樹脂砂重力澆注裝置制備出來的三連體殼體鑄件輪廓尺寸較大，最大尺寸為長(zhǎng)*寬*高2170*1380*631，凈重468公斤，鑄件毛坯重548公斤，執(zhí)行德國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，除外觀質(zhì)量要求較高外，對(duì)內(nèi)在質(zhì)量(特別是密封槽、密封面及工作面)不能有可見針孔缺陷，鑄件需進(jìn)行探傷及氣密性檢查)要求更高，是國(guó)際高壓電氣耐壓殼體的最聞質(zhì)量等級(jí)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為三連體殼體鑄件的主視圖。
[0021]圖3為三連體殼體鑄件的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]參照?qǐng)D1，三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，包括:一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯主體100 ;—與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯型腔200 ；
[0024]一對(duì)稱設(shè)置于樹脂砂芯主體100兩側(cè)的直澆口 110，該直澆口 110用于將鋁液注入樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙；
[0025]一與樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙連通的橫澆道300和豎直澆道400，所述直澆口 110，橫澆道300，以及豎直澆道400構(gòu)成鋁液流通通道；
[0026]還包括一設(shè)置于樹脂砂型腔主體100上的若干冒口，冒口作用是為鑄件提供補(bǔ)縮、出氣、排洛;
[0027]以及一與橫澆道300連接的縫隙冒口 140，所述縫隙冒口 140通過縫隙澆道141連接樹脂砂芯主體100和樹脂砂芯型腔200之間縫隙；縫隙冒口 130的作用是平穩(wěn)導(dǎo)入鋁液、分散熱節(jié)、保證補(bǔ)縮。
[0028]冒口包括一設(shè)置于樹脂砂型主體一側(cè)面上矩形冒口 120，以及一設(shè)置于另一側(cè)面的不同直徑的圓形冒口 130。
[0029]圖1中圓形冒口 130分為三種，其中A代表直徑10mm的冒口，B代表直徑75mm的冒口，C代表直徑85mm的冒口。
[0030]縫隙冒口 130與所述橫澆道300的連接處設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)310 ;樹脂砂重力鑄造澆注裝置還設(shè)置有若干個(gè)冷鐵500，用于實(shí)現(xiàn)定性冷卻；其中冷鐵500采用灰口鑄鐵HT300。
[0031]參照?qǐng)D2和圖3，為利用本實(shí)用新型制備出來的三連體殼體鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖；該鑄件輪廓尺寸較大，最大尺寸為長(zhǎng)*寬*高2170*1380*631，凈重468公斤，鑄件毛坯重548公斤，執(zhí)行德國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，除外觀質(zhì)量要求較高外，對(duì)內(nèi)在質(zhì)量(特別是密封槽、密封面及工作面)不能有可見針孔缺陷，鑄件需進(jìn)行探傷及氣密性檢查)要求更高，是國(guó)際高壓電氣耐壓殼體的最聞質(zhì)量等級(jí)。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，其特征在于，包括: 一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯主體； 一與三連體殼體鑄件匹配的樹脂砂芯型腔； 一對(duì)稱設(shè)置于樹脂砂芯主體兩側(cè)的直澆口，所述直澆口用于將鋁液注入樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙； 一與樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙連通的橫澆道和豎直澆道，所述直澆口，橫澆道，以及豎直澆道構(gòu)成鋁液流通通道； 還包括一設(shè)置于樹脂砂型腔主體上的若干冒口，冒口作用是為鑄件提供補(bǔ)縮、出氣、排渣； 以及一與橫澆道連接的縫隙冒口，所述縫隙冒口通過縫隙澆道連接樹脂砂芯主體和樹脂砂芯型腔之間縫隙；縫隙冒口的作用是平穩(wěn)導(dǎo)入鋁液、分散熱節(jié)、保證補(bǔ)縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，其特征在于，所述冒口包括一設(shè)置于樹脂砂型主體一側(cè)面上矩形冒口，以及一設(shè)置于另一側(cè)面的不同直徑的圓形冒口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，其特征在于，所述縫隙冒口與所述橫澆道的連接處設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置，其特征在于，所述樹脂砂型還設(shè)置有若干個(gè)冷鐵，用于實(shí)現(xiàn)定性冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三連體殼體鑄件砂型重力澆注裝置中，其特征在于，所述冷鐵采用灰口鑄鐵HT300。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK203992253SQ201420380964
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】杜小君, 袁苑, 米偉, 劉崗, 韓彪, 廖澤 申請(qǐng)人:陜西國(guó)德電氣制造有限公司, 天津城建大學(xué)