一種鋁液精煉爐的制作方法
【專利摘要】一種鋁液精煉爐，包括爐體；爐體的下部設(shè)有鋁液排出口，底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔，上部設(shè)有可升降蓋板，內(nèi)部設(shè)有擋渣板；擋渣板上端與可升降蓋板固定連接，下端伸入爐體內(nèi)；可升降蓋板上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)，石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)的石墨轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸入爐體內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多個(gè)用于噴射除渣劑的噴射孔；轉(zhuǎn)動(dòng)桿為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨轉(zhuǎn)子下端的噴射孔連通；鋁液排出口內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)塞子。本實(shí)用新型鋁液精煉爐，用于鋁液的凈化和除氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)熔煉的鋁液進(jìn)行精煉除氣保持處理，既能提高保持爐的熱效率，降低生產(chǎn)能夠耗，又能提高鋁液品質(zhì)，還能降低維修成本和人工成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種鋁液精煉爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁液精煉設(shè)備，具體的說是一種鋁液精煉爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金液的精煉保溫工藝是在汽車內(nèi)燃機(jī)軸瓦材料的生產(chǎn)制造過程中的一項(xiàng)重要工藝環(huán)節(jié)。目前已有的設(shè)備往往采用人工壓入攪拌方式，只是通過人工用鐘罩壓入溶劑進(jìn)行精煉、除氣，在后續(xù)的鋁液鑄造過程就再?zèng)]有精煉和攪拌的操作，鋁液在長(zhǎng)時(shí)間的靜置下容易產(chǎn)生吸氫導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡和因合金元素的比重不一會(huì)導(dǎo)致成份不均勻，產(chǎn)品不合格和廢品率增高，造成成本居高不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種鋁液精煉爐，其可提高鋁合金液的產(chǎn)品質(zhì)量和成材率，節(jié)省成本。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁液精煉爐，包括爐體；爐體的下部設(shè)有鋁液排出口，底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔，上部設(shè)有可升降蓋板，內(nèi)部設(shè)有擋渣板；擋渣板上端與可升降蓋板固定連接，下端伸入爐體內(nèi)；可升降蓋板上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)，石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)的石墨轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸入爐體內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多個(gè)用于噴射除渣劑的噴射孔；轉(zhuǎn)動(dòng)桿為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨轉(zhuǎn)子下端的噴射孔連通；鋁液排出口內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)塞子。
[0005]所述爐體包括金屬爐殼和設(shè)置在爐殼內(nèi)的爐襯。
[0006]有益效果
[0007]本實(shí)用新型鋁液精煉爐，用于鋁液的凈化和除氣，凈化主要是取出鋁液中的非金屬化合物和其他有害元素，除氣主要是去除鋁液中的氫氣；鋁液的凈化采用的手段是加入除渣劑，通過石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)的強(qiáng)力攪拌，先使氣體原子從鋁液內(nèi)部向表面遷移，氣體原子由溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槲綘顟B(tài)，在吸附層中的氣體原子發(fā)生反應(yīng)，生成氣體分子，氣體分子從表面脫附并隨精煉氣泡上浮到鋁液表面，進(jìn)而排除出去。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)熔煉的鋁液進(jìn)行精煉除氣保持處理，既能提高保持爐的熱效率，降低生產(chǎn)能夠耗，又能提高鋁液品質(zhì)，還能降低維修成本和人工成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)記是:1、爐體；11、爐殼；12、爐襯；2、可升降蓋板；3、擋渣板；4、轉(zhuǎn)移插孔；5、鋁液排出口 ；6、石墨轉(zhuǎn)子；7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種鋁液精煉爐，包括爐體1，其特征在于:爐體I的下部設(shè)有鋁液排出口 5，底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔4，上部設(shè)有可升降蓋板2，內(nèi)部設(shè)有擋渣板3 ;擋渣板3上端與可升降蓋板2固定連接，下端伸入爐體I內(nèi)；可升降蓋板2上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)，石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)的石墨轉(zhuǎn)子6通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿7伸入爐體I內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子6的為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多個(gè)用于噴射除渣劑的噴射孔，用于噴射除渣劑；轉(zhuǎn)動(dòng)桿7為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨轉(zhuǎn)子6下端的噴射孔連通；鋁液排出口 5內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)塞子，精煉時(shí)排出口可通過塞子堵??；結(jié)束時(shí)，打開塞子，可將鋁液轉(zhuǎn)移出去；
[0012]所述可升降蓋板2在使用時(shí)可下降，將鋁液精煉爐蓋??；使用結(jié)束后，可提升，可將鋁液精煉爐體轉(zhuǎn)移出去；所述擋渣板3，可放在在精煉時(shí)鋁液飛濺，更為安全；
[0013]所述轉(zhuǎn)移插孔4可用于，采用叉車將鋁液精煉爐轉(zhuǎn)移至下一道程序，或者移動(dòng)到所需要的地方；轉(zhuǎn)移方便，更為靈活。
[0014]所述爐體I包括金屬爐殼11和設(shè)置在爐殼11內(nèi)的爐襯12。爐襯12能夠有效減少表面散熱，降低周圍環(huán)境溫度，提高熱效率，有效降低能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁液精煉爐，包括爐體(I)，其特征在于:爐體(I)的下部設(shè)有鋁液排出口(5)，底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔(4)，上部設(shè)有可升降蓋板(2)，內(nèi)部設(shè)有擋渣板(3);擋渣板(3)上端與可升降蓋板(2)固定連接，下端伸入爐體(I)內(nèi)；可升降蓋板(2)上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)，石墨轉(zhuǎn)子除氣機(jī)的石墨轉(zhuǎn)子(6)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)伸入爐體(I)內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子(6)為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多個(gè)用于噴射除渣劑的噴射孔；轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨轉(zhuǎn)子(6)下端的噴射孔連通；鋁液排出口(5)內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)塞子。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁液精煉爐，其特征在于:所述爐體(I)包括金屬爐殼(11)和設(shè)置在爐殼(11)內(nèi)的爐襯(12)。
【文檔編號(hào)】C22C21/00GK204039477SQ201420386719
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】丁峻 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)第一附屬醫(yī)院