一種連續(xù)鋁材時效爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)鋁材時效爐，用于解決現(xiàn)有時效爐熱利用率低、生產(chǎn)效率低的問題。本實用新型通過對爐體進行改造，在爐體內(nèi)設(shè)置加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室，能夠連續(xù)的進行加熱、保溫和冷卻處理，而不需要完成一次加熱冷卻后，再進行加熱冷卻作業(yè)，實現(xiàn)了鋁材時效的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，同時也進一步減少了熱能的浪費，提高熱能的利用率。
【專利說明】一種連續(xù)鋁材時效爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋁材生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種連續(xù)鋁材時效爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁是銀白色輕金屬，有延展性，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。相對密度2.70。熔點660°C。沸點2327°C。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。
[0003]鋁材是通過鋁棒熱熔、擠壓而成的不同截面形狀的鋁材料。在鋁材成型之后，還需要進行時效處理。時效處理為:將鋁材加熱到一定溫度，長時間保溫后隨著爐冷卻或在空氣中冷卻。
[0004]然而現(xiàn)有的時效爐不僅熱利用率低，而且存不能連續(xù)性進行生產(chǎn)，導致生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型現(xiàn)有時效爐熱利用率低、生產(chǎn)效率低的問題，而提供一種連續(xù)鋁材時效爐，具有熱利用率高，節(jié)約資源的特點，同時能夠進行連續(xù)生產(chǎn)，提高鋁材的生產(chǎn)效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體的前端和后端分別設(shè)有進料爐門和出料爐門；所述爐體內(nèi)依次分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室；所述爐體配設(shè)有送料裝置，所述送料裝置包括用于放置鋁材的送料裝置以及用于送料裝置移動的滑軌，所述滑軌由爐體外部延伸至爐體內(nèi)部并貫穿整個爐體；所述加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間設(shè)置有隔離門；所述加熱室配設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入爐體內(nèi)的噴管；位于加熱室內(nèi)的噴管連接有熱氣導管，所述熱氣管道的出口位于安裝于加熱室內(nèi)的兩滑軌之間，所述熱氣導管連接有熱氣分布盤，所述熱氣分布盤均布在兩滑軌之間并且位于送料裝置的下方；所述加熱室的頂部內(nèi)設(shè)有第一通氣管，所述第一通氣管的另一端伸入第一保溫室內(nèi)；所述第一保溫室的底部設(shè)有第二通氣管，所述第二通氣管的另一端伸入第二保溫室內(nèi)；所述第二保溫室的頂部設(shè)有熱氣出口 ；所述冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻抽風機。
[0008]所述送料裝置包括底板，所述底板上均布有用于貫通熱氣的通孔，所述底板的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板傾斜設(shè)置在底板上，擋板的下側(cè)延伸至底板的下端面以下。
[0009]所述第一通氣管與第二通氣管配設(shè)有抽風機，所述第一通氣管和第二通氣管連接有熱交換器，所述熱交換器均布在第一保溫室和第二保溫室的室內(nèi)。
[0010]所述第一保溫室配設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入第一保溫室內(nèi)的熱氣噴管。
[0011]所述加熱室、第一保溫室和第二保溫室的內(nèi)壁上設(shè)有耐高溫保溫層。
[0012]所述隔離門包括設(shè)置在爐體兩側(cè)壁上的門框，所述門框內(nèi)設(shè)有伸縮式門體，所述門體的兩側(cè)面均設(shè)有可耐高溫保溫層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型的連續(xù)鋁材時效爐，包括爐體，爐體的前端和后端分別設(shè)有進料爐門和出料爐門；爐體內(nèi)依次分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室；爐體配設(shè)有送料裝置，送料裝置包括用于放置鋁材的送料裝置以及用于送料裝置移動的滑軌，滑軌由爐體外部延伸至爐體內(nèi)部并貫穿整個爐體；加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間設(shè)置有隔離門；加熱室配設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入爐體內(nèi)的噴管；位于加熱室內(nèi)的噴管連接有熱氣導管，熱氣管道的出口位于安裝于加熱室內(nèi)的兩滑軌之間，熱氣導管連接有熱氣分布盤，熱氣分布盤均布在兩滑軌之間并且位于送料裝置的下方；加熱室的頂部內(nèi)設(shè)有第一通氣管，第一通氣管的另一端伸入第一保溫室內(nèi)；第一保溫室的底部設(shè)有第二通氣管，第二通氣管的另一端伸入第二保溫室內(nèi)；第二保溫室的頂部設(shè)有熱氣出口 ；冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻抽風機。本實用新型將爐體分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室，鋁材通過送料裝置經(jīng)軌道送入加熱室，在加熱室內(nèi)進行加熱；然后將加熱后的鋁材送入第一保溫室進行保溫處理，第一保溫室保溫處理后再送入第二保溫室內(nèi)進行保溫處理，由于將加熱室內(nèi)的熱氣引導至第一保溫室和第二保溫室內(nèi)，因此能夠充分利用加熱室內(nèi)熱氣的余熱進行保溫處理，從而提高熱能的利用率。同時本實用新型能夠連續(xù)的進行加熱、保溫和冷卻處理，而不需要完成一次加熱冷卻后，再進行加熱冷卻作業(yè)，實現(xiàn)了鋁材時效的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，同時也進一步減少了熱能的浪費，提聞熱能的利用率。
[0015]本實用新型的送料裝置包括底板，底板上均布有用于貫通熱氣的通孔，底板的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板傾斜設(shè)置在底板上，擋板的下側(cè)延伸至底板的下端面以下。將熱氣分布盤均布在送料裝置的下端，并且在底板上開設(shè)通孔，同時底板的兩側(cè)設(shè)置擋板進行導流作用，使得從熱氣分布盤上散出的熱氣能夠進入送料裝置，對裝在送料裝置上的鋁材進行加熱作用，提聞加熱的效率。
[0016]本實用新型的第一通氣管與第二通氣管配設(shè)有抽風機，第一通氣管和第二通氣管連接有熱交換器，熱交換器均布在第一保溫室和第二保溫室的室內(nèi)。通過抽風機加速熱氣的流動，同時設(shè)置熱交換器，將熱氣的熱量進行交換對第一保溫室和第二保溫室進行加熱，提聞熱能的利用率。
[0017]本實用新型的第一保溫室配設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入第一保溫室內(nèi)的熱氣噴管。第一保溫室內(nèi)設(shè)置加熱裝置，加熱裝置的設(shè)置能夠保證第一保溫室內(nèi)的溫度，防止出現(xiàn)保溫室溫度過低的情況，保障鋁材熱處理的質(zhì)量。
[0018]本實用新型的加熱室、第一保溫室和第二保溫室的內(nèi)壁上設(shè)有耐高溫保溫層，設(shè)置保溫層能夠防止熱量的散失，提高熱能的利用率。
[0019]本實用新型的隔離門包括設(shè)置在爐體兩側(cè)壁上的門框，門框內(nèi)設(shè)有伸縮式門體，門體的兩側(cè)面均設(shè)有可耐高溫保溫層。隔離門的設(shè)置便于送料裝置在加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間的轉(zhuǎn)移，同時起到各個室之間隔離的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型熱氣分布盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標記:1、滑軌，2、進料爐門，3、熱氣導管,4、燃氣式燃燒器,5、噴管,6、擋板,7、第一通氣管，8、抽風機，9、熱交換器，10、熱氣出口，11、冷卻抽風機，12、出料爐門，13、冷卻室，14、隔離門，15、第二保溫室，16、第二通氣管，17、第一保溫室，18、加熱室，19、熱氣分布盤，20、底板，21、散氣孔。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0024]本實用新型的連續(xù)鋁材時效爐，包括爐體，爐體的前端和后端分別設(shè)有進料爐門2和出料爐門12 ;爐體內(nèi)依次分為加熱室18、第一保溫室17、第二保溫室15以及冷卻室13 ；爐體配設(shè)有送料裝置，送料裝置包括用于放置鋁材的送料裝置以及用于送料裝置移動的滑軌1，滑軌1由爐體外部延伸至爐體內(nèi)部并貫穿整個爐體；加熱室18、第一保溫室17、第二保溫室15以及冷卻室13之間設(shè)置有隔離門14 ;加熱室18配設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器4以及連接燃氣式燃燒器4且伸入爐體內(nèi)的噴管5 ;位于加熱室18內(nèi)的噴管5連接有熱氣導管3，熱氣管道3的出口位于安裝于加熱室內(nèi)的兩滑軌之間，熱氣導管3連接有熱氣分布盤19，熱氣分布盤19均布在兩滑軌之間并且位于送料裝置的下方，如圖2所述，熱氣分布盤由多根貫通的導管組成，導管與熱氣導管3連通，導管上均布有多個散氣孔21，散氣孔21開設(shè)的位置與底板20上的通孔相互對應(yīng)設(shè)置，熱氣從散氣孔21出來后直接通過通孔對送料裝置上的鋁材進行加熱。
[0025]加熱室18的頂部內(nèi)設(shè)有第一通氣管7，第一通氣管7的另一端伸入第一保溫室內(nèi)；第一保溫室17的底部設(shè)有第二通氣管16,第二通氣管16的另一端伸入第二保溫室15內(nèi)；第二保溫室15的頂部設(shè)有熱氣出口 10 ;冷卻室13內(nèi)設(shè)有冷卻抽風機11。
[0026]本實用新型將爐體分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室，鋁材通過送料裝置經(jīng)軌道送入加熱室，在加熱室內(nèi)進行加熱；然后將加熱后的鋁材送入第一保溫室進行保溫處理，第一保溫室保溫處理后再送入第二保溫室內(nèi)進行保溫處理，由于將加熱室內(nèi)的熱氣引導至第一保溫室和第二保溫室內(nèi)，因此能夠充分利用加熱室內(nèi)熱氣的余熱進行保溫處理，從而提高熱能的利用率。同時本實用新型能夠連續(xù)的進行加熱、保溫和冷卻處理，而不需要完成一次加熱冷卻后，再進行加熱冷卻作業(yè)，實現(xiàn)了鋁材時效的連續(xù)性，提高了生廣效率，同時也進一步減少了熱能的浪費，提聞熱能的利用率。
[0027]燃氣式燃燒器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0028]本實用新型的送料裝置包括底板20，底板20上均布有用于貫通熱氣的通孔，底板的兩側(cè)設(shè)有擋板6，擋板6傾斜設(shè)置在底板20上，擋板6的下側(cè)延伸至底板20的下端面以下。
[0029]將熱氣分布盤均布在送料裝置的下端，并且在底板上開設(shè)通孔，同時底板的兩側(cè)設(shè)置擋板進行導流作用，使得從熱氣分布盤上散出的熱氣能夠進入送料裝置，對裝在送料裝置上的鋁材進行加熱作用，提高加熱的效率。
[0030]作為本實用新型的一種選擇方式，底板的四周均設(shè)置有擋板形成一個“喇叭”狀的結(jié)構(gòu)，對從熱氣分布盤出來的熱氣實現(xiàn)導流的作用，提高加熱的效率。
[0031]本實用新型的第一通氣管7與第二通氣管16配設(shè)有抽風機8，第一通氣管和第二通氣管連接有熱交換器9，熱交換器9均布在第一保溫室17和第二保溫室15的室內(nèi)。通過抽風機加速熱氣的流動，同時設(shè)置熱交換器，將熱氣的熱量進行交換對第一保溫室和第二保溫室進行加熱，提高熱能的利用率。
[0032]本實用新型的第一保溫室配設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入第一保溫室內(nèi)的熱氣噴管，第一保溫室配設(shè)的加熱裝置與加熱室配設(shè)的加熱裝置結(jié)構(gòu)相同。作為本實用新型的一種選擇的方式，加熱室和第一保溫室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，便于多加熱室和第一保溫室內(nèi)的溫度進行控制。第一保溫室內(nèi)設(shè)置加熱裝置，加熱裝置的設(shè)置能夠保證第一保溫室內(nèi)的溫度，防止出現(xiàn)保溫室溫度過低的情況，保障鋁材熱處理的質(zhì)量。
[0033]本實用新型的加熱室、第一保溫室和第二保溫室的內(nèi)壁上設(shè)有耐高溫保溫層，設(shè)置保溫層能夠防止熱量的散失，提高熱能的利用率。
[0034]本實用新型的隔離門包括設(shè)置在爐體兩側(cè)壁上的門框，門框內(nèi)設(shè)有伸縮式門體，門體的兩側(cè)面均設(shè)有可耐高溫保溫層。隔離門的設(shè)置便于送料裝置在加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間的轉(zhuǎn)移，同時起到各個室之間隔離的作用。在需要轉(zhuǎn)移送料裝置的時候，開啟隔離門將送料裝置進行轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移之后再關(guān)閉隔離門。
[0035]實施例一
[0036]本實施例的連續(xù)鋁材時效爐，包括爐體，所述爐體的前端和后端分別設(shè)有進料爐門和出料爐門；所述爐體內(nèi)依次分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室；所述爐體配設(shè)有送料裝置，所述送料裝置包括用于放置鋁材的送料裝置以及用于送料裝置移動的滑軌，所述滑軌由爐體外部延伸至爐體內(nèi)部并貫穿整個爐體；所述加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間設(shè)置有隔離門；所述加熱室配設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入爐體內(nèi)的噴管；位于加熱室內(nèi)的噴管連接有熱氣導管，所述熱氣管道的出口位于安裝于加熱室內(nèi)的兩滑軌之間，所述熱氣導管連接有熱氣分布盤，所述熱氣分布盤均布在兩滑軌之間并且位于送料裝置的下方；所述加熱室的頂部內(nèi)設(shè)有第一通氣管，所述第一通氣管的另一端伸入第一保溫室內(nèi)；所述第一保溫室的底部設(shè)有第二通氣管，所述第二通氣管的另一端伸入第二保溫室內(nèi)；所述第二保溫室的頂部設(shè)有熱氣出口 ；所述冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻抽風機。
[0037]實施例二
[0038]本實施例的連續(xù)鋁材時效爐，包括爐體，所述爐體的前端和后端分別設(shè)有進料爐門和出料爐門；所述爐體內(nèi)依次分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室；所述爐體配設(shè)有送料裝置，所述送料裝置包括用于放置鋁材的送料裝置以及用于送料裝置移動的滑軌，所述滑軌由爐體外部延伸至爐體內(nèi)部并貫穿整個爐體；所述加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間設(shè)置有隔離門；所述加熱室配設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入爐體內(nèi)的噴管；位于加熱室內(nèi)的噴管連接有熱氣導管，所述熱氣管道的出口位于安裝于加熱室內(nèi)的兩滑軌之間，所述熱氣導管連接有熱氣分布盤，所述熱氣分布盤均布在兩滑軌之間并且位于送料裝置的下方；所述加熱室的頂部內(nèi)設(shè)有第一通氣管，所述第一通氣管的另一端伸入第一保溫室內(nèi)；所述第一保溫室的底部設(shè)有第二通氣管，所述第二通氣管的另一端伸入第二保溫室內(nèi)；所述第二保溫室的頂部設(shè)有熱氣出口 ；所述冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻抽風機。
[0039]送料裝置包括底板，所述底板上均布有用于貫通熱氣的通孔，所述底板的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板傾斜設(shè)置在底板上，擋板的下側(cè)延伸至底板的下端面以下。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體的前端和后端分別設(shè)有進料爐門和出料爐門；所述爐體內(nèi)依次分為加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室；所述爐體配設(shè)有送料裝置，所述送料裝置包括用于放置鋁材的送料裝置以及用于送料裝置移動的滑軌，所述滑軌由爐體外部延伸至爐體內(nèi)部并貫穿整個爐體；所述加熱室、第一保溫室、第二保溫室以及冷卻室之間設(shè)置有隔離門；所述加熱室配設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入爐體內(nèi)的噴管；位于加熱室內(nèi)的噴管連接有熱氣導管，所述熱氣管道的出口位于安裝于加熱室內(nèi)的兩滑軌之間，所述熱氣導管連接有熱氣分布盤，所述熱氣分布盤均布在兩滑軌之間并且位于送料裝置的下方；所述加熱室的頂部內(nèi)設(shè)有第一通氣管，所述第一通氣管的另一端伸入第一保溫室內(nèi)；所述第一保溫室的底部設(shè)有第二通氣管，所述第二通氣管的另一端伸入第二保溫室內(nèi)；所述第二保溫室的頂部設(shè)有熱氣出口 ；所述冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻抽風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，所述送料裝置包括底板，所述底板上均布有用于貫通熱氣的通孔，所述底板的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板傾斜設(shè)置在底板上，擋板的下側(cè)延伸至底板的下端面以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，所述第一通氣管與第二通氣管配設(shè)有抽風機，所述第一通氣管和第二通氣管連接有熱交換器，所述熱交換器均布在第一保溫室和第二保溫室的室內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，所述第一保溫室配設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于爐體頂部的燃氣式燃燒器以及連接燃氣式燃燒器且伸入第一保溫室內(nèi)的熱氣噴管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，所述加熱室、第一保溫室和第二保溫室的內(nèi)壁上設(shè)有耐高溫保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)鋁材時效爐，其特征在于，所述隔離門包括設(shè)置在爐體兩側(cè)壁上的門框，所述門框內(nèi)設(shè)有伸縮式門體，所述門體的兩側(cè)面均設(shè)有可耐高溫保溫層。
【文檔編號】C21D1/00GK204080013SQ201420387000
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】沈松華 申請人:湖州織里榮華鋁業(yè)有限公司