設(shè)置有擋鋼圈的中間包的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有擋鋼圈的中間包，包括上水口和座磚，還包括擋鋼圈，所述擋鋼圈的外形為錐臺(tái)，所述錐臺(tái)中部開有圓柱形的通孔，所述通孔連通所述錐臺(tái)的上平面和下平面；所述擋鋼圈通過通孔套裝在所述上水口上，所述下平面壓在所述座磚上；所述上水口與所述通孔之間的空隙填充有耐火泥；所述錐臺(tái)的外側(cè)包圍有耐火材料。本實(shí)用新型可以有效避免澆鑄過程中上水口上端以及附近耐火材料產(chǎn)生的掉快所導(dǎo)致的塞棒與上水口配合時(shí)控流的精度變差，避免引起結(jié)晶器內(nèi)液位及流場不穩(wěn)定的情況發(fā)生。
【專利說明】設(shè)置有擋鋼圈的中間包

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連鑄設(shè)備，具體說，涉及一種設(shè)置有擋鋼圈的中間包。

【背景技術(shù)】
[0002]在鑄機(jī)開澆過程中，大包鋼水流入到中間包內(nèi)，常常會(huì)發(fā)生由于中間包預(yù)熱烤包不均勻或鋼水本身過熱度低，導(dǎo)致鋼水在中間包上水口處結(jié)冷鋼，從而引起開澆失敗事故；或者在中間包預(yù)熱烤包過程中耐火材料掉落包內(nèi)，發(fā)生鋼水將掉落的耐火材料沖刷匯集至上水口，引起上水口堵塞，從而導(dǎo)致開澆失敗。因次，一種能有效避免中間包開澆時(shí)上水口結(jié)冷鋼及耐材堵塞的上水口保護(hù)裝置將對(duì)提高鑄機(jī)開澆成功率同時(shí)保證生產(chǎn)穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。
[0003]如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中連鑄中間包的工作狀態(tài)圖。開澆時(shí)鋼水包11內(nèi)的鋼水流經(jīng)中間包12，再通過中間包12內(nèi)上水口 13流入結(jié)晶器14內(nèi)開始澆鑄，通過控制塞棒15與上水口 13之間的距離來控制中間包12流入結(jié)晶器14內(nèi)的通鋼量。
[0004]如圖2所示，是現(xiàn)有技術(shù)中上水口及座磚的連接狀態(tài)圖。塞棒15下方的上水口 13固定在座磚18上，座磚18固定在下部的中間包鋼結(jié)構(gòu)17上，座磚18周圍裝有耐火材料16。
[0005]但是目前廣泛使用的中間包12的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0006]上水口 13的上端沒有保護(hù)，容易發(fā)生由于鋼水過熱度低或中間包12預(yù)熱烤包不好，導(dǎo)致上水口 13上端結(jié)冷鋼或掉落的耐火材料16堵塞上水口 13，引起開澆失敗。另外，由于上水口 13上端沒有保護(hù)，在正常澆鑄過程中，上水口 13上端以及附近耐火材料16經(jīng)過長時(shí)間的沖刷侵蝕，容易產(chǎn)生部分掉快，導(dǎo)致塞棒15與之配合時(shí)控流的精度變差，從而引起結(jié)晶器14內(nèi)液位及流場不穩(wěn)定的情況發(fā)生。
[0007]綜上所述目前連鑄用中間包12需要一種能有效避免開澆時(shí)上水口 13結(jié)冷鋼及耐火材料16堵塞的保護(hù)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)置有擋鋼圈的中間包，能夠減小中間包上水口上端的侵蝕程度，保證塞棒與上水口上端間的控流精度，確保結(jié)晶器內(nèi)鋼水液位和流場的穩(wěn)定性。
[0009]技術(shù)方案如下:
[0010]一種設(shè)置有擋鋼圈的中間包，包括上水口和座磚，還包括擋鋼圈，所述擋鋼圈的外形為錐臺(tái)，所述錐臺(tái)中部開有圓柱形的通孔，所述通孔連通所述錐臺(tái)的上平面和下平面；所述擋鋼圈通過所述通孔套裝在所述上水口上，所述下平面壓在所述座磚上；所述上水口與所述通孔之間的空隙填充有耐火泥；所述錐臺(tái)的外側(cè)包圍有耐火材料。
[0011]進(jìn)一步:所述通孔直徑大于所述上水口的外徑20mm，所述下平面外徑與座磚外徑相同。
[0012]進(jìn)一步:所述上平面外徑比所述下平面外徑小50mm。
[0013]進(jìn)一步:所述上平面高出所述耐火材料40mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0015]1、本實(shí)用新型可配套適用于各式樣的座磚與中間包上水口結(jié)構(gòu)，對(duì)提高鑄機(jī)開澆成功率，保證生廣時(shí)結(jié)晶器內(nèi)鋼水液位穩(wěn)定，以進(jìn)一步提聞鑄還的表面質(zhì)量。
[0016]開澆過程中，可以澆注溫度5 — (TC過熱度的鋼水，能有效避免中間包開澆時(shí)上水口結(jié)冷鋼及耐材堵塞上水口導(dǎo)致的開澆失敗事故。大包內(nèi)鋼水流入中間包，若鋼水溫度低或中包預(yù)熱烤包不好，將在擋鋼圈外部結(jié)冷鋼，后續(xù)高溫鋼水將繼續(xù)到達(dá)流入到上水口中，同時(shí)將前面產(chǎn)生的冷鋼熔化，避免了開澆失敗事故。
[0017]2、本實(shí)用新型可以有效避免澆鑄過程中上水口上端以及附近耐火材料產(chǎn)生的掉快所導(dǎo)致的塞棒與上水口配合時(shí)控流的精度變差，避免引起結(jié)晶器內(nèi)液位及流場不穩(wěn)定的情況發(fā)生。
[0018]3、在正常澆鑄過程中，鋼水不斷經(jīng)過該裝置再流入上水口內(nèi)，首當(dāng)其沖被沖刷侵蝕的是擋鋼圈裝置，減小了鋼水對(duì)上水口上端的侵蝕程度，從而保證了塞棒與上水口上端間的控流精度，確保結(jié)晶器內(nèi)鋼水液位和流場的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中連鑄中間包的工作狀態(tài)圖；
[0020]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中上水口及座磚的連接狀態(tài)圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型中擋鋼圈的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型中擋鋼圈的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型可配套適用于各式樣的座磚18與中間包12的上水口 13結(jié)構(gòu)，旨在防止鑄機(jī)在開澆時(shí)中間包12的上水口 13結(jié)冷鋼或掉入異物而導(dǎo)致開澆失敗情況的發(fā)生，該裝置可以有效保證鋼水低過熱度下中間包12穩(wěn)定澆鑄，并大大提高開澆成功率。
[0024]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0025]如圖3所示，是本實(shí)用新型中擋鋼圈的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]擋鋼圈的外形為錐臺(tái)，錐臺(tái)中部開有圓柱形的通孔31，通孔31連通錐臺(tái)的上平面32和下平面33。
[0027]通孔31直徑大于上水口 13的外徑20mm (留有涂抹耐火泥縫隙)，下平面33外徑與座磚18外徑相同，可配套適用于各式樣結(jié)構(gòu)的座磚18與上水口 13。上平面32外徑比下平面33外徑小50mm，設(shè)計(jì)制作成錐臺(tái)的目的是在安裝使用中，底部能更好地埋于中間包12的耐火材料16中，加大受力，避免使用過程中擋鋼圈上浮到鋼水中。
[0028]擋鋼圈由氧化鎂和石墨通過機(jī)壓制作而成，其成分按照重量百分比計(jì)，包括:氧化鎂顆粒82%、石墨14%、4%粘合劑。粘合劑選用酚醛樹脂、脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚異氰酸脂、丙烯酸雙脂。
[0029]如圖4所示，是本實(shí)用新型中擋鋼圈的使用狀態(tài)圖。
[0030]本實(shí)用新型中，擋鋼圈的安裝方法如下:
[0031]步驟1:在中間包12的座磚18與上水口 13安裝結(jié)束后，將通孔31內(nèi)部、座磚18上沿面以及超出座磚18高度的上水口外部涂抹耐火泥；
[0032]步驟2:將擋鋼圈的通孔31套入上水口 13，下平面33壓在座磚18上，上水口 13與通孔31之間的空隙用耐火泥填充并抹平；
[0033]步驟3:用耐火材料16填充到擋鋼圈外部周圍，加固結(jié)實(shí)，擋鋼圈的上平面32高于耐火材料16的高度40mm即可。
[0034]實(shí)施例一
[0035]寬厚板鑄機(jī)生產(chǎn)線的中間包12在沒有使用擋鋼圈之前，開澆時(shí)經(jīng)常由于鋼水過熱度低導(dǎo)致上水口 12上端結(jié)冷鋼，或預(yù)熱烤包脫落的耐火材料16堵塞上水口 12，引起開澆失敗事故。通過安裝使用擋鋼圈之后，鑄機(jī)開澆每季度成功率由之前的96%上升至99.5%，產(chǎn)生了十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0036]實(shí)施例二
[0037]寬厚板鑄機(jī)生產(chǎn)線正常連續(xù)澆鑄20小時(shí)，中間包12在沒有使用擋鋼圈之前，經(jīng)常發(fā)生澆鑄10小時(shí)后上水口 13上端耐火材料16由于鋼水沖刷侵蝕，引起塞棒15與上水口13配合時(shí)控流不穩(wěn)的情況，結(jié)晶器14內(nèi)液位波動(dòng)由±2mm逐漸擴(kuò)大到±6mm ;通過安裝使用擋鋼圈之后，結(jié)晶器14內(nèi)液位波動(dòng)在20小時(shí)澆鑄時(shí)間內(nèi)均能穩(wěn)定在±3mm之內(nèi)，達(dá)到了國內(nèi)一流控制水平，進(jìn)一步提升了鑄坯的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)置有擋鋼圈的中間包，包括上水口和座磚，其特征在于:還包括擋鋼圈，所述擋鋼圈的外形為錐臺(tái)，所述錐臺(tái)中部開有圓柱形的通孔，所述通孔連通所述錐臺(tái)的上平面和下平面；所述擋鋼圈通過所述通孔套裝在所述上水口上，所述下平面壓在所述座磚上；所述上水口與所述通孔之間的空隙填充有耐火泥；所述錐臺(tái)的外側(cè)包圍有耐火材料。
2.如權(quán)利要求1所述設(shè)置有擋鋼圈的中間包，其特征在于:所述通孔直徑大于所述上水口的外徑20mm，所述下平面外徑與座磚外徑相同。
3.如權(quán)利要求1所述設(shè)置有擋鋼圈的中間包，其特征在于:所述上平面外徑比所述下平面外徑小50mm。
4.如權(quán)利要求1所述設(shè)置有擋鋼圈的中間包，其特征在于:所述上平面高出所述耐火材料40mm。
【文檔編號(hào)】B22D41/56GK203956075SQ201420395161
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】王皓, 丁曉志, 關(guān)勝, 張文博, 羅志剛, 王愛蘭 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司