精準(zhǔn)銅線拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精準(zhǔn)銅線拋光機，其技術(shù)方案要點是，所述刀頭外套設(shè)有第一套管，該第一套管固定連接在基座上；所述第一套管外套設(shè)有第二套管，所述第一套管與第二套管之間設(shè)有第一螺紋組；所述第二套管外套設(shè)有第三套管，所述第二套管與第三套管之間設(shè)有第二螺紋組；其中，所述第二套管通過第一螺紋組套設(shè)在第一套管上；所述第三套管通過第二螺紋組套設(shè)在第二套管上；所述的第一套管、第二套管以及第三套管上還設(shè)有銅屑排出孔；所述第二套管以及第三套管上還設(shè)有緊固部件，本實用新型能較為精確的控制銅線接線端的拋光長度，大大降低次品率以及返工的工件數(shù)。
【專利說明】精準(zhǔn)銅線拋光機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨削領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種精準(zhǔn)銅線拋光機。

【背景技術(shù)】
[0002]電機在生產(chǎn)過程中，需要將銅線繞制成線圈纏繞在電機的定子或者轉(zhuǎn)子上，為了降低線圈因焊接原因帶來的電阻，往往將銅線的接線端進行拋光打磨，磨去銅線表面被氧化或者附著有贓物的表面層，然后再與接線端子焊接。在某些自動化焊接或者接線端子內(nèi)部接線長度有較嚴(yán)格規(guī)定的場合，銅線接線端的拋光長度就會有要求，必須處于某個區(qū)間內(nèi)，并且具有一個最佳的拋光長度。
[0003]然而，目前在銅線的拋光中，都是通過工人憑借經(jīng)驗來確定拋光長度，這種拋光方法不能做到對銅線接線端拋光長度的精確控制，容易造成拋光過長或者過短，為后序工作帶來不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種精準(zhǔn)銅線拋光機，該精準(zhǔn)銅線拋光機能較為精確的控制銅線接線端的拋光長度，大大降低次品率以及返工的工件數(shù)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種精準(zhǔn)銅線拋光機，包括基座，安裝在基座上的電機以及與電機輸出端連接的刀頭所述刀頭外套設(shè)有第一套管，該第一套管固定連接在基座上；所述第一套管外套設(shè)有第二套管，所述第一套管與第二套管之間設(shè)有第一螺紋組；所述第二套管外套設(shè)有第三套管，所述第二套管與第三套管之間設(shè)有第二螺紋組；其中，
[0006]所述第二套管通過第一螺紋組套設(shè)在第一套管上；所述第三套管通過第二螺紋組套設(shè)在第二套管上；
[0007]所述的第一套管、第二套管以及第三套管上還設(shè)有銅屑排出孔；
[0008]所述第二套管以及第三套管上還設(shè)有緊固部件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)進行銅線拋光的時候，第三套管的頂端就會將線圈擋在外部，只允許銅線的接線端進入，這時就可以通過轉(zhuǎn)動第二套管與第三套管來設(shè)定不同的深度，從而確定銅線深入刀頭的長度，達到精確控制銅線接線端拋光長度的目的，以便降低次品率以及返工的工件數(shù)；拋光過程中產(chǎn)生的金屬屑從銅屑排出孔排除；在第二套管以及第三套管上設(shè)置緊固部件就可以固定第二套管與第三套管的相對位置，以免在拋光過程中第二套管或者第三套管發(fā)生移動，影響精度。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一螺紋組的螺距小于第二螺紋組的螺距，并且所述第二螺紋組的螺距是第一螺紋組螺距的整數(shù)倍。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一套管上設(shè)有第一刻度；所述第二套管上設(shè)有第二刻度。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一套管的頂端與所述刀頭的頂部對齊。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，可以預(yù)見，第一螺紋組就形成了細調(diào)螺紋，而第二螺紋組就形成了粗調(diào)螺紋，這樣就可以提高控制拋光長度的精度；在第一套管上設(shè)有第一刻度，在第二套管上設(shè)有第二刻度，這樣就很直觀的指明拋光長度是多少，利于精確控制；將第一套管的頂端與刀頭的頂部對齊，那么在為拋光過程提供保護的同時，還能最大程度的增大拋光長度。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述緊固部件為頂端設(shè)有彈性部件的緊固螺栓。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在緊固部件設(shè)為緊固螺栓，并且在緊固螺栓的頂部設(shè)置彈性部件，可以防止在緊固的過程中破壞套管的表面。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第二套管以及第三套管上還設(shè)有粗糙紋路。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動第二套管以及第三套管的時候，粗糙紋路可以提供更好的摩擦力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型精準(zhǔn)銅線拋光機實施例的總體外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型精準(zhǔn)銅線拋光機實施例的各套管組裝示意圖；
[0020]圖3為本實用新型精準(zhǔn)銅線拋光機實施例的刻度示意圖。
[0021]附圖標(biāo)注:1、基座；2、電機；21、刀頭；22、第一套管；221、第一刻度；23、第二套管；231、第二刻度；24、第三套管；3、第一螺紋組；4、第二螺紋組；5、銅屑排出孔；6、緊固部件；7、粗糖紋路。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型精準(zhǔn)銅線拋光機實施例做進一步說明。
[0023]一種精準(zhǔn)銅線拋光機，如圖1，在基座I上安裝電機2，電機2的輸出端連接刀頭21，通過旋轉(zhuǎn)刀頭21對伸入刀頭21內(nèi)的銅線進行拋光，在刀頭21外設(shè)有第一套管22，第一套管22固定連接在基座I上，例如，焊接在基座I上；第一套管22外通過第一螺紋組3套套設(shè)有第二套管23，第二套管23外通過第二螺紋組4套設(shè)有第三套管24，這樣，第三套管24的頂端就會將線圈擋在外部，只允許銅線的接線端進入，這時就可以通過轉(zhuǎn)動第二套管23與第三套管24來設(shè)定不同的深度，從而確定銅線深入刀頭21的長度，達到精確控制銅線接線端拋光長度的目的，以便降低次品率以及返工的工件數(shù)，這里，第一螺紋組3與第二螺紋組4的螺紋間距最好是不同的，從而起到可以控制不同拋光精度的作用，例如第一螺紋組3的螺距是0.0lmm,而第二螺紋組4的螺距是0.1mm,若設(shè)置第一螺紋組3與第二螺紋組4的螺紋條數(shù)都是10條，則理論上可以控制處于第一套管22與第二套管23中的銅線長度為(Tl.1Omm,若銅線接線端的長度為L，則可以控制的拋光范圍為(L-1.1O廣Lmm ;在第一套管22、第二套管23以及第三套管24上設(shè)有銅屑排出孔5，并且第二套管23以及第三套管24上還設(shè)有緊固部件6，如圖2，這樣就可以固定第二套管23與第三套管24的相對位置，以免在拋光過程中第二套管23或者第三套管24發(fā)生移動，影響精度。
[0024]進一步的，第一螺紋組3的螺距小于第二螺紋組4的螺距，并且第二螺紋組4的螺距是第一螺紋組3螺距的整數(shù)倍，例如10倍或者20倍，則第一螺紋組3就形成了細調(diào)螺紋，而第二螺紋組4就形成了粗調(diào)螺紋，這樣就可以提高控制拋光長度的精度；在第一套管22上設(shè)有第一刻度221，第二套管23上設(shè)有第二刻度231，如圖3，并且第一套管22的頂端與所述刀頭21的頂部對齊，可以預(yù)見，在第一套管22上設(shè)有第一刻度221，在第二套管23上設(shè)有第二刻度231，這樣就很直觀的指明拋光長度是多少，利于精確控制；將第一套管22的頂端與刀頭21的頂部對齊，那么在為拋光過程提供保護的同時，還能最大程度的增大拋光長度。
[0025]進一步的，緊固部件6為頂端設(shè)有彈性部件的緊固螺栓，這里的彈性部件可以是橡膠片，或者其他有彈性的高分子材料，從而可以防止在緊固的過程中破壞套管的表面。
[0026]更進一步的，第二套管23以及第三套管24上還設(shè)有粗糙紋路7，如圖3，這樣，在轉(zhuǎn)動第二套管23以及第三套管24的時候，粗糙紋路7可以提供更好的摩擦力。
[0027]操作過程為:若需要拋光的長度為2.6mm,銅線接線端長度為9mm，并且第一螺紋組3螺距是0.1mm，第二螺紋組4螺距是1mm，并且兩者都具有10條螺紋，那么先調(diào)節(jié)第二套管23，使得第一刻度221指向4，也即0.4mm,然后擰緊位于第二套管23上的緊固部件6 ；然后再旋轉(zhuǎn)第三套管24，使得第二刻度231指向6，也即6mm，然后旋緊位于第三套管24上的緊固部件6 ;則位于套管內(nèi)的銅線長度就為6.4_，那么進入刀頭21的長度，也即被拋光的銅線長度為9-6.4=2.6_。
【權(quán)利要求】
1.一種精準(zhǔn)銅線拋光機，包括基座，安裝在基座上的電機以及與電機輸出端連接的刀頭，其特征在于，所述刀頭外套設(shè)有第一套管，該第一套管固定連接在基座上；所述第一套管外套設(shè)有第二套管，所述第一套管與第二套管之間設(shè)有第一螺紋組；所述第二套管外套設(shè)有第三套管，所述第二套管與第三套管之間設(shè)有第二螺紋組；其中， 所述第二套管通過第一螺紋組套設(shè)在第一套管上；所述第三套管通過第二螺紋組套設(shè)在第二套管上； 所述的第一套管、第二套管以及第三套管上還設(shè)有銅屑排出孔； 所述第二套管以及第三套管上還設(shè)有緊固部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)銅線拋光機，其特征在于，所述第一螺紋組的螺距小于第二螺紋組的螺距，并且所述第二螺紋組的螺距是第一螺紋組螺距的整數(shù)倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精準(zhǔn)銅線拋光機，其特征在于，所述第一套管上設(shè)有第一刻度；所述第二套管上設(shè)有第二刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精準(zhǔn)銅線拋光機，其特征在于，所述第一套管的頂端與所述刀頭的頂部對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的所述精準(zhǔn)銅線拋光機，其特征在于，所述緊固部件為頂端設(shè)有彈性部件的緊固螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的所述精準(zhǔn)銅線拋光機，其特征在于，所述第二套管以及第三套管上還設(shè)有粗糙紋路。
【文檔編號】B24B49/00GK203945262SQ201420407935
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】于江磊, 王勝利 申請人:臺州市突突電機有限公司