煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置及砂輪磨刀器裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置及砂輪磨刀器裝置。煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，包括用于導向裝配砂輪磨刀器的上導桿和下導桿，上導桿與下導桿呈上下平行分布，上導桿和/或下導桿的下方設有用于調節(jié)相應導桿平行度的螺紋式調平機構。由于往復導桿裝置包括螺紋式調平機構，在使用時，不僅可以通過螺紋式調平機構來調節(jié)相應導桿的平行度，提高往復導桿裝置的更換和維修效率，而且對相應的導桿具有限位作用，能有效減小在工作過程中相應導桿發(fā)生位移，從而大大降低了往復導桿裝置的故障率，提高了設備的有效作業(yè)率，減少了維修費用，且有效保障了切絲質量。
【專利說明】煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置及砂輪磨刀器裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置及砂輪磨刀器裝置。

【背景技術】
[0002]煙草切絲機包括砂輪磨刀器裝置，該砂輪磨刀器裝置包括砂輪磨刀器和用于安裝砂輪磨刀器的往復導桿裝置，往復導桿裝置包括上下平行且間隔設置的上導桿和下導桿，砂輪磨刀器可沿上、下導桿做往復運動。然而在砂輪磨刀器在長時間的運行過程中，由于砂輪磨刀器自身的震動和磨損作用，上導桿和下導桿會產生位移現象，該位移現象會導致上導桿與下導桿的平行度發(fā)生改變，且上、下導桿之間的間隙發(fā)生改變，進而會造成砂輪磨刀器在往復運行過程中會出現抖動現象，從而使砂輪磨刀器的往復運行負載過大。而砂輪磨刀器往復運行負載過大會導致以下問題:1.在初期會出現傳動鏈條打滑現象，造成無磨刀動作，使切刀刃磨達不到技術要求，切出煙絲寬度不均勻，煙絲合格率降低，影響制絲質量；2.嚴重情況下會出現傳動鏈條、傳動滑塊，傳動齒形帶斷裂，造成故障停機，使設備故障率增高和維修費用增大。此外，由于往復導桿裝置上沒有定位調整機構，在維修和更換時，不便于調節(jié)上、下導桿的平行度。綜上所示，現有的砂輪磨刀器裝置存在易于損壞和調節(jié)不便的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，以解決現有的煙葉切絲機的砂輪磨刀器調節(jié)不便、易于損壞的問題。本實用新型還提供了一種使用上述往復導桿裝置的砂輪磨刀器裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置采用如下技術方案:包括用于導向裝配砂輪磨刀器的導桿，導桿分為上導桿和下導桿，上導桿與下導桿呈上下平行分布，上導桿和/或下導桿的下方設有用于調節(jié)相應導桿平行度的螺紋式調平機構，螺紋式調平機構包括用于調節(jié)相應導桿的高度的頂絲。
[0005]設有所述螺紋式調平機構的所述導桿上還裝配有水平儀。
[0006]所述螺紋式調平機構還包括用于固定裝配于機架上的定位塊，定位塊上開設有上下貫穿的與頂絲螺紋配合的螺紋孔，頂絲插裝于定位塊的螺紋孔中。
[0007]頂絲包括螺紋桿，螺紋桿上設有用于與定位塊的下端面壓緊配合的壓緊螺母，壓緊螺母與螺紋桿螺紋配合。
[0008]所述定位塊為用于與機架可拆固定連接的定位塊，所述定位塊上開設有安裝孔，安裝孔中插裝有用于與機架連接的螺釘。
[0009]本實用新型的砂輪磨刀器裝置采用如下技術方案:包括砂輪磨刀器和往復導桿裝置，往復導桿裝置包括用于導向裝配砂輪磨刀器的導桿，導桿分為上導桿和下導桿，上導桿與下導桿呈上下平行分布，上導桿和/或下導桿的下方設有用于調節(jié)相應導桿平行度的螺紋式調平機構，螺紋式調平機構包括用于調節(jié)相應導桿的高度的頂絲。
[0010]設有所述螺紋式調平機構的所述導桿上還裝配有水平儀。
[0011]所述螺紋式調平機構包括用于固定裝配于機架上的定位塊和用于頂緊相應導桿下端部的頂絲，定位塊上開設有上下貫穿的與頂絲螺紋配合的螺紋孔，頂絲插裝于定位塊的螺紋孔中。
[0012]頂絲包括螺紋桿，螺紋桿上設有用于與定位塊的下端面壓緊配合的壓緊螺母，壓緊螺母與螺紋桿螺紋配合。
[0013]所述定位塊為用于與機架可拆固定連接的定位塊，所述定位塊上開設有安裝孔，安裝孔中插裝有用于與機架連接的螺釘。
[0014]本實用新型的有益效果:由于往復導桿裝置包括螺紋式調平機構，在使用時，不僅可以通過螺紋式調平機構來調節(jié)相應導桿的平行度，提高往復導桿裝置的更換和維修效率，而且對相應的導桿具有限位作用，能有效減小在工作過程中相應導桿發(fā)生位移，從而大大降低了往復導桿裝置的故障率，提高了設備的有效作業(yè)率，減少了維修費用，且有效保障了切絲質量。
[0015]進一步的，在工作過程中，壓緊螺母可以防止頂絲向下運動，從而可以提高對相應導桿的準確定位，能進一步減小相應導桿發(fā)生位移的可能性。
[0016]進一步的，定位塊通過螺釘可拆裝配于機架上，不僅便于定位塊的安裝，而且能方便定位塊的更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的砂輪磨刀器裝置的實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2是往復導桿裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型的砂輪磨刀器裝置的實施例1，如圖1-2所示:該砂輪磨刀器裝置包括砂輪磨刀器1和往復導桿裝置，往復導桿裝置包括用于導向裝配砂輪磨刀器的上導桿2和下導桿，上導桿與下導桿呈上下平行分布，各導桿均左右延伸。上導桿2的下方設有用于調節(jié)上導桿平行度的螺紋式調平機構。砂輪磨刀器上設有供上導桿通過的上導向孔，砂輪磨刀器上還設有供下導桿通過的下導向孔。在本實施例中，螺紋式調平機構3有兩個，分別位于上導桿的左、右兩端。
[0020]該螺紋式調平機構包括用于固定裝配于機架上的定位塊31和用于頂緊上導桿下端部的頂絲32。頂絲32包括頂絲頭和螺紋桿。定位塊上開設有上下貫穿的與頂絲螺紋配合的螺紋孔，頂絲的螺紋桿插裝于定位塊的螺紋孔中。螺紋桿上設有用于與定位塊的下端面壓緊配合的壓緊螺母33，壓緊螺母與螺紋桿螺紋配合。在其它實施例中，還可以省去壓緊螺母。
[0021]為了與螺紋式調平機構配合實現對上導桿的調平，上導桿2上還設置有水平儀4，在本實施例中，水平儀4有兩個，兩個水平儀4分設于上導桿的兩端處。
[0022]在本實施例中，定位塊為用于與機架可拆固定連接的定位塊，定位塊上開設有安裝孔，安裝孔中插裝有用于與機架連接的螺釘。在其它實施例中，定位塊還可以焊接于機架上。
[0023]使用時，通過調節(jié)頂絲可以實現對上導桿平行度的調節(jié)作用和定位作用，可有效防止上導桿發(fā)生位移。
[0024]在其它實施例中，還可以在上導桿和下導桿的下方分別設置螺紋式調平機構，下導桿對應的螺紋式調平機構可以有兩個，且分別位于下導桿的左、右兩端；或者還可以僅在下導桿下方設置螺紋式調平機構，而省可以去與上導桿對應的平衡機構。
[0025]本實用新型的煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置的實施例，該往復導桿裝置的結構與上述本實用新型中的砂輪磨刀器裝置的實施例中的往復導桿裝置的結構相同，在此不再重復贅述。
【權利要求】
1.煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，包括用于導向裝配砂輪磨刀器的導桿，導桿分為上導桿和下導桿，上導桿與下導桿呈上下平行分布，其特征在于:上導桿和/或下導桿的下方設有用于調節(jié)相應導桿平行度的螺紋式調平機構，螺紋式調平機構包括用于調節(jié)相應導桿的高度的頂絲。
2.根據權利要求1所述的煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，其特征在于:設有所述螺紋式調平機構的所述導桿上還裝配有水平儀。
3.根據權利要求1所述的煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，其特征在于:所述螺紋式調平機構還包括用于固定裝配于機架上的定位塊，定位塊上開設有上下貫穿的與頂絲螺紋配合的螺紋孔，頂絲插裝于定位塊的螺紋孔中。
4.根據權利要求3所述的煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，其特征在于:頂絲包括螺紋桿，螺紋桿上設有用于與定位塊的下端面壓緊配合的壓緊螺母，壓緊螺母與螺紋桿螺紋配合。
5.根據權利要求3或4所述的煙葉切絲機砂輪磨刀器的往復導桿裝置，其特征在于:所述定位塊為用于與機架可拆固定連接的定位塊，所述定位塊上開設有安裝孔，安裝孔中插裝有用于與機架連接的螺釘。
6.砂輪磨刀器裝置，包括砂輪磨刀器和往復導桿裝置，往復導桿裝置包括用于導向裝配砂輪磨刀器的導桿，導桿分為上導桿和下導桿，上導桿與下導桿呈上下平行分布，其特征在于:上導桿和/或下導桿的下方設有用于調節(jié)相應導桿平行度的螺紋式調平機構，螺紋式調平機構包括用于調節(jié)相應導桿的高度的頂絲。
7.根據權利要求6所述的砂輪磨刀器裝置，其特征在于:設有所述螺紋式調平機構的所述導桿上還裝配有水平儀。
8.根據權利要求6所述的砂輪磨刀器裝置，其特征在于:所述螺紋式調平機構包括用于固定裝配于機架上的定位塊和用于頂緊相應導桿下端部的頂絲，定位塊上開設有上下貫穿的與頂絲螺紋配合的螺紋孔，頂絲插裝于定位塊的螺紋孔中。
9.根據權利要求8所述的砂輪磨刀器裝置，其特征在于:頂絲包括螺紋桿，螺紋桿上設有用于與定位塊的下端面壓緊配合的壓緊螺母，壓緊螺母與螺紋桿螺紋配合。
10.根據權利要求8或9所述的砂輪磨刀器裝置，其特征在于:所述定位塊為用于與機架可拆固定連接的定位塊，所述定位塊上開設有安裝孔，安裝孔中插裝有用于與機架連接的螺釘。
【文檔編號】B24B3/00GK204036161SQ201420408319
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】魯中甫, 楊光露, 魏新峰, 胡剛 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司