一種耐磨球打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨球打磨裝置，屬于耐磨球的加工裝置領(lǐng)域，包括固定在內(nèi)筒內(nèi)壁的打磨箱，其中，所述打磨箱的內(nèi)壁為波紋狀。本實用新型用于對耐磨球進(jìn)行打磨處理，其打磨箱內(nèi)壁為波紋狀，增大了內(nèi)壁的表面積，使耐磨球打磨的面積增加，提高了打磨的效率。
【專利說明】一種耐磨球打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耐磨球的加工裝置領(lǐng)域,尤其涉及到一種耐磨球打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]耐磨球是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。耐磨球分為兩類:一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。
[0003]耐磨球在加工的過程中，需要使用專門的設(shè)備對其進(jìn)行打磨，以達(dá)到耐磨球的最佳使用效果。規(guī)格較大的耐磨球一般使用砂輪打磨，而規(guī)格較小的耐磨球一般使用摜桶打磨，所謂摜桶是一種內(nèi)腔設(shè)置有打磨層的圓筒形打磨箱，打磨箱轉(zhuǎn)動時，讓耐磨球在其內(nèi)壁滾動,并與內(nèi)壁摩擦達(dá)到打磨效果。但普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面,打磨面積小,打磨效率低；另外，打磨出來的粉屑不能及時的排出，需要等到耐磨球打磨好倒出時再將粉屑分離出去,增加了勞動工序。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種耐磨球打磨裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面，打磨面積小，打磨效率低以及打磨出來的粉屑不能及時的排出，需要等到耐磨球打磨好倒出時再將粉屑分離出去，勞動工序繁雜的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]本實用新型的一種耐磨球打磨裝置，包括固定在內(nèi)筒內(nèi)壁的打磨箱，其特征在于，所述打磨箱的內(nèi)壁為波紋狀，增大了內(nèi)壁的表面積，使耐磨球打磨的面積增加，提高了打磨的效率。
[0007]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒與打磨箱之間用螺栓固定連接。
[0008]更進(jìn)一步地，所述的打磨箱內(nèi)壁的波谷處設(shè)置有若干個通孔，所述內(nèi)筒上設(shè)置有與打磨箱上的通孔相對應(yīng)的孔。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的打磨箱內(nèi)壁的波紋的波距大于耐磨球的直徑。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的打磨箱內(nèi)壁沿其軸向?qū)ΨQ設(shè)置有2?8條導(dǎo)向槽。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒的外壁設(shè)置有軸承，該軸承連接有固定在底座上的外筒。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的外筒下部設(shè)置有開口。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒外壁中間固定有鏈齒，所述外筒設(shè)置有與帶動鏈齒轉(zhuǎn)動的鏈條相適應(yīng)的豁口。
[0014]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型的一種耐磨球打磨裝置，其打磨箱內(nèi)壁為波紋狀，增大了內(nèi)壁的表面積，使打磨的面積增加，打磨效率高。
[0016](2)本實用新型的一種耐磨球打磨裝置，打磨箱和內(nèi)筒上設(shè)置有通孔，打磨出現(xiàn)的粉屑可通過通孔排出，后期不需要再將耐磨球與粉屑分離，減少后期工序，縮短勞動時間。
[0017](3)本實用新型的一種耐磨球打磨裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，生產(chǎn)成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種耐磨球打磨裝置的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的一種耐磨球打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1、底座；2、外筒；3、內(nèi)筒；4、軸承；5、打磨箱；6、鏈齒；7、導(dǎo)向槽；8、通孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0023]結(jié)合圖1?3，本實用新型的一種耐磨球打磨裝置，包括固定在內(nèi)筒3內(nèi)壁的打磨箱5，其中，打磨箱5的內(nèi)壁為波紋狀，其波紋的波距大于耐磨球的直徑，耐磨球可以觸碰到波紋的波谷，這樣使打磨的面積增加，打磨效率高，該裝置的內(nèi)筒3與打磨箱5之間用螺栓固定連接，打磨箱5長時間使用損壞后，只需通過螺栓更換打磨箱5即可；另外，打磨箱5內(nèi)壁沿其軸向?qū)ΨQ設(shè)置有2?8條導(dǎo)向槽7，打磨結(jié)束時，耐磨球可通過導(dǎo)向槽7從打磨箱5中排出，防止困在波紋的波谷中；并且其打磨箱5內(nèi)壁的波谷處設(shè)置有若干個通孔8，所述內(nèi)筒3上設(shè)置有與打磨箱5上的通孔8相對應(yīng)的孔，內(nèi)筒3的外壁設(shè)置有軸承4，該軸承4連接有固定在底座I上的外筒2，外筒2下部設(shè)置有開口，這樣打磨出現(xiàn)的粉屑可通過通孔8排出，并通過外筒2下部的開口排出到打磨設(shè)備外，后期不需要再將耐磨球與粉屑分離，減少后期工序，縮短勞動時間；該裝置中，內(nèi)筒3外壁中間固定有鏈齒6，并且外筒2設(shè)置有與帶動鏈齒6轉(zhuǎn)動的鏈條相適應(yīng)的豁口，此鏈齒6由鏈條連接至電動機(jī)，電動機(jī)帶動鏈條，鏈條帶動鏈齒6轉(zhuǎn)動，從而讓內(nèi)筒3和打磨箱5轉(zhuǎn)動。
[0024]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)方案的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨球打磨裝置，包括固定在內(nèi)筒內(nèi)壁的打磨箱，其特征在于，所述打磨箱的內(nèi)壁為波紋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的內(nèi)筒與打磨箱之間用螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的打磨箱內(nèi)壁的波谷處設(shè)置有若干個通孔，所述內(nèi)筒上設(shè)置有與打磨箱上的通孔相對應(yīng)的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的打磨箱內(nèi)壁的波紋的波距大于耐磨球的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的打磨箱內(nèi)壁沿其軸向?qū)ΨQ設(shè)置有2?8條導(dǎo)向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的內(nèi)筒的外壁設(shè)置有軸承，該軸承連接有固定在底座上的外筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的外筒下部設(shè)置有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的內(nèi)筒外壁固定有鏈齒，所述外筒設(shè)置有與帶動鏈齒轉(zhuǎn)動的鏈條相適應(yīng)的豁口。
【文檔編號】B24B55/06GK203973362SQ201420412024
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】覃照成, 陳益寧, 謝志東 申請人:安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司