一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)總管、聯(lián)鎖控制裝置、煤粉噴吹罐、輸煤閥、煤粉流化裝置、煤粉分配器、噴槍和高爐；所述煤粉噴吹罐、輸煤閥、煤粉流化裝置、煤粉分配器、噴槍和高爐之間依次通過噴煤管道連接，所述聯(lián)鎖控制裝置上的冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊安裝于風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐之間的管道上，所述聯(lián)鎖控制裝置的輸出端與輸煤閥連接。本實(shí)用新型通過風(fēng)量聯(lián)鎖控制裝置控制輸煤閥控制模塊的動(dòng)作，并顯示在信號(hào)顯示模塊上，解決了由于風(fēng)機(jī)突然斷電造成緊急停風(fēng)、正常檢修及高爐正常加減風(fēng)的時(shí)候?qū)φ姶颠^程的影響，且方便操作人員隨時(shí)查看冷風(fēng)流量，防止風(fēng)口堵塞，節(jié)約煤粉，減少污染。
【專利說明】一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]噴煤技術(shù)是冶金工業(yè)“十五”規(guī)劃中剃除大力普及的先進(jìn)成熟技術(shù)，是現(xiàn)代煉鐵技術(shù)的重要工藝環(huán)節(jié)。發(fā)展高爐富氧噴煤，最大限度地以廉價(jià)的動(dòng)力煤粉代替冶金焦，是當(dāng)今高爐技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一，是提高高爐流程生命力的競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵技術(shù)。采用此技術(shù)，可大大降低高爐的焦煤比，減少污染，改善爐況，延長(zhǎng)高爐一代爐役的壽命，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效.、/■
Mo
[0003]在高爐正常生產(chǎn)時(shí)，由于風(fēng)機(jī)突然斷電造成緊急停風(fēng)，造成風(fēng)口灌入大量煤粉，造成風(fēng)口堵塞，且浪費(fèi)煤粉?；蛘?，在進(jìn)行正常檢修及高爐正常加減風(fēng)的時(shí)候，也會(huì)影響到正常的噴吹過程。
[0004]中國(guó)專利ZL201310491697.2公開了一種高爐制粉系統(tǒng)全自動(dòng)控制方法及系統(tǒng)，該自動(dòng)控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置是使布袋收集器進(jìn)出口壓差保持小于1.6Kpa，當(dāng)布袋進(jìn)出口壓差大于1.SKpa時(shí)報(bào)警，當(dāng)布袋收集器進(jìn)出口壓差大于2.0Kpa時(shí)系統(tǒng)停機(jī)聯(lián)鎖，不能解決由于風(fēng)機(jī)突然斷電造成緊急停風(fēng)、正常檢修及高爐正常加減風(fēng)的時(shí)候?qū)φ姶颠^程的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，該噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)通過風(fēng)量聯(lián)鎖控制裝置上的冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊、熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊、分配器壓力檢測(cè)模塊解決了由于風(fēng)機(jī)突然斷電造成緊急停風(fēng)、正常檢修及高爐正常加減風(fēng)的時(shí)候?qū)φ姶颠^程的影響。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)總管、聯(lián)鎖控制裝置、煤粉噴吹罐、輸煤閥、煤粉流化裝置、煤粉分配器、噴槍和高爐；所述煤粉噴吹罐、輸煤閥、煤粉流化裝置、煤粉分配器、噴槍和高爐之間依次通過噴煤管道連接，所述風(fēng)機(jī)的輸出口與熱風(fēng)爐的輸入口密封連接，所述熱風(fēng)爐的輸出口與熱風(fēng)總管的輸入口密封連接，所述熱風(fēng)總管的輸出口和噴槍的輸出口均安裝于高爐上的進(jìn)料口處；所述聯(lián)鎖控制裝置上的冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊安裝于風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐之間的管道上，所述聯(lián)鎖控制裝置的輸出端與輸煤閥連接。
[0008]所述聯(lián)鎖控制裝置上還包括熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊，所述熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊的信號(hào)輸入端安裝于熱風(fēng)總管內(nèi)，輸出端與聯(lián)鎖控制裝置的輸入端連接。
[0009]所述聯(lián)鎖控制裝置上還包括分配器壓力檢測(cè)模塊，所述分配器壓力檢測(cè)模塊的信號(hào)輸入端安裝于煤粉分配器內(nèi)，輸出端與聯(lián)鎖控制裝置的輸入端連接。
[0010]所述聯(lián)鎖控制裝置上還包括信號(hào)顯示模塊，所述信號(hào)顯示模塊的輸入端與聯(lián)鎖控制裝置的輸出端連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過風(fēng)量聯(lián)鎖控制裝置的冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊直接檢測(cè)冷風(fēng)輸送管道內(nèi)的冷風(fēng)流量，熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊檢測(cè)高爐內(nèi)的壓力、分配器壓力檢測(cè)模塊檢測(cè)煤粉分配器內(nèi)壓力，聯(lián)鎖控制裝置實(shí)時(shí)判斷所檢測(cè)到的信號(hào)，控制輸煤閥控制模塊的動(dòng)作，并顯示在信號(hào)顯示模塊上，解決了由于風(fēng)機(jī)突然斷電造成緊急停風(fēng)、正常檢修及高爐正常加減風(fēng)的時(shí)候?qū)φ姶颠^程的影響，且方便操作人員隨時(shí)查看冷風(fēng)流量，防止風(fēng)口堵塞，節(jié)約煤粉，減少污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的原理框圖；
[0013]圖中:1_風(fēng)機(jī)，2-冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊，3-熱風(fēng)爐，4-熱風(fēng)總管，5-熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊，6-聯(lián)鎖控制裝置，7-煤粉噴吹罐，8-輸煤閥，9-煤粉流化裝置，10-煤粉分配器，11-分配器壓力檢測(cè)模塊，12-噴槍，13-高爐，14-信號(hào)顯示模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1所示的一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)1、熱風(fēng)爐3、熱風(fēng)總管4、聯(lián)鎖控制裝置6、煤粉噴吹罐7、輸煤閥8、煤粉流化裝置9、煤粉分配器10、噴槍12和高爐13 ;所述煤粉噴吹罐7、輸煤閥8、煤粉流化裝置9、煤粉分配器10、噴槍12和高爐13之間依次通過噴煤管道連接，所述風(fēng)機(jī)I的輸出口與熱風(fēng)爐3的輸入口密封連接，所述熱風(fēng)爐3的輸出口與熱風(fēng)總管4的輸入口密封連接，所述熱風(fēng)總管4的輸出口和噴槍12的輸出口均安裝于高爐13上的進(jìn)料口處；所述聯(lián)鎖控制裝置6上的冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊2安裝于風(fēng)機(jī)I和熱風(fēng)爐3之間的管道上，所述聯(lián)鎖控制裝置6的輸出端與輸煤閥8連接，實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)流量聯(lián)鎖控制。
[0016]所述聯(lián)鎖控制裝置6上還包括熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊5，所述熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊5的信號(hào)輸入端安裝于熱風(fēng)總管4內(nèi)，輸出端與聯(lián)鎖控制裝置6的輸入端連接。當(dāng)煤粉噴吹罐7工作壓力低于熱風(fēng)總管4內(nèi)熱風(fēng)壓力值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)切斷輸煤閥8，管路系統(tǒng)由噴吹狀態(tài)轉(zhuǎn)入停噴狀態(tài)。煤粉制備與噴吹系統(tǒng)全自動(dòng)化操作，系統(tǒng)故障時(shí)自動(dòng)向安全方向切換。
[0017]所述聯(lián)鎖控制裝置6上還包括分配器壓力檢測(cè)模塊11，所述分配器壓力檢測(cè)模塊11的信號(hào)輸入端安裝于煤粉分配器10內(nèi)，輸出端與聯(lián)鎖控制裝置6的輸入端連接。
[0018]所述聯(lián)鎖控制裝置6上還包括信號(hào)顯示模塊14，所述信號(hào)顯示模塊14的輸入端與聯(lián)鎖控制裝置6的輸出端連接。信號(hào)顯示模塊14實(shí)時(shí)顯示各個(gè)檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的相關(guān)數(shù)據(jù)，方便操作人員查看。
[0019]噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的控制部分設(shè)在噴煤控制綜合樓，噴吹量由高爐控制室決定，高爐控制室同樣可顯示各個(gè)檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)各個(gè)檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的數(shù)據(jù)異常時(shí)，噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)將噴吹罐出口的輸煤閥關(guān)閉，切斷煤粉的輸送，同時(shí)關(guān)閉各噴吹閥，保證事故不擴(kuò)大。
[0020]各個(gè)檢測(cè)模塊的檢測(cè)傳感器分別安裝于冷風(fēng)輸送管道、煤粉分配器10和熱風(fēng)總管4內(nèi)，保證檢測(cè)信號(hào)的準(zhǔn)確性，保證在出現(xiàn)問題時(shí)迅速地關(guān)閉輸煤閥防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
【權(quán)利要求】
1.一種噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)(I)、熱風(fēng)爐(3)、熱風(fēng)總管(4)、聯(lián)鎖控制裝置(6)、煤粉噴吹罐(7)、輸煤閥(8)、煤粉流化裝置(9)、煤粉分配器(10)、噴槍(12)和高爐(13)，其特征在于:所述煤粉噴吹罐(7)、輸煤閥(8)、煤粉流化裝置(9)、煤粉分配器(10)、噴槍(12)和高爐(13)之間依次通過噴煤管道連接，所述風(fēng)機(jī)(I)的輸出口與熱風(fēng)爐(3)的輸入口密封連接，所述熱風(fēng)爐(3)的輸出口與熱風(fēng)總管(4)的輸入口密封連接，所述熱風(fēng)總管(4)的輸出口和噴槍(12)的輸出口均安裝于高爐(13)上的進(jìn)料口處；所述聯(lián)鎖控制裝置(6)上的冷風(fēng)流量檢測(cè)模塊(2)安裝于風(fēng)機(jī)(I)和熱風(fēng)爐(3)之間的管道上，所述聯(lián)鎖控制裝置出)的輸出端與輸煤閥(8)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)鎖控制裝置(6)上還包括熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊(5)，所述熱風(fēng)壓力檢測(cè)模塊(5)的信號(hào)輸入端安裝于熱風(fēng)總管(4)內(nèi)，輸出端與聯(lián)鎖控制裝置出)的輸入端連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)鎖控制裝置(6)上還包括分配器壓力檢測(cè)模塊(11)，所述分配器壓力檢測(cè)模塊(11)的信號(hào)輸入端安裝于煤粉分配器(10)內(nèi)，輸出端與聯(lián)鎖控制裝置￠)的輸入端連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的噴煤聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)鎖控制裝置(6)上還包括信號(hào)顯示模塊(14)，所述信號(hào)顯示模塊(14)的輸入端與聯(lián)鎖控制裝置(6)的輸出端連接。
【文檔編號(hào)】C21B7/00GK204039422SQ201420412348
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】王林, 游志紅, 肖揚(yáng)武 申請(qǐng)人:首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司