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      中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置制造方法

      文檔序號(hào):3333755閱讀:578來(lái)源:國(guó)知局
      中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,支架的一端設(shè)有主動(dòng)輥,支架的另一端設(shè)有從動(dòng)輥,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸線相互平行且兩者之間繞包有皮帶,主動(dòng)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶的中心區(qū)域置放有砂芯;皮帶長(zhǎng)度方向的中段從噴涂室中穿過(guò),噴涂室的頂壁和位于皮帶兩側(cè)的側(cè)壁均為封閉結(jié)構(gòu),噴涂室位于皮帶上方的進(jìn)出洞口分別設(shè)有將洞口封閉的塑料軟簾,噴涂室位于皮帶兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有噴口指向砂芯的霧化噴嘴。噴涂室的底部設(shè)有涂料池,霧化噴嘴為射流式噴嘴,其尾部與壓縮空氣管連接,中段下方設(shè)有涂料接口,涂料接口上連接有涂料管,涂料管的下端插入至涂料池中。該噴涂裝置對(duì)環(huán)境的影響小,有利于安全和保護(hù)操作者的健康。
      【專利說(shuō)明】中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,屬于金屬鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鑄造工業(yè)中,砂芯成型后,需要在砂芯表面涂抹涂料,目前主要的涂敷方法有刷、浸、流和靜電噴等。刷涂法、浸涂法等方法需要工人有熟練的技術(shù),勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低。而流涂法和靜電噴涂法需要大型或復(fù)雜的設(shè)備,在一般鑄造廠很少使用。此外,在開(kāi)放空間中作業(yè),不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染,危害操作工的健康,而且涂料的浪費(fèi)嚴(yán)重。使用醇基涂料時(shí),酒精霧化散入空氣的量大,在污染環(huán)境的同時(shí)還易發(fā)生火災(zāi)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,對(duì)環(huán)境的影響小,有利于安全和保護(hù)操作者的健康。
      [0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,包括支架,所述支架的一端設(shè)有主動(dòng)輥,所述支架的另一端設(shè)有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥的軸線相互平行且兩者之間繞包有皮帶,所述主動(dòng)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述皮帶的中心區(qū)域置放有砂芯;所述皮帶長(zhǎng)度方向的中段從噴涂室中穿過(guò),所述噴涂室的頂壁和位于皮帶兩側(cè)的側(cè)壁均為封閉結(jié)構(gòu),所述噴涂室位于所述皮帶上方的進(jìn)出洞口分別設(shè)有將洞口封閉的塑料軟簾,所述噴涂室位于皮帶兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有噴口指向所述砂芯的霧化噴嘴。
      [0005]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型取得了以下有益效果:將砂芯放在皮帶上,啟動(dòng)電機(jī),砂芯推開(kāi)進(jìn)口處的塑料軟簾進(jìn)入噴涂室中,此時(shí)啟動(dòng)霧化噴嘴對(duì)砂芯進(jìn)行噴涂;由于在封閉環(huán)境中作業(yè),一方面降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面涂料極少溢出噴涂室外,保護(hù)了環(huán)境且保護(hù)了操作者的身體健康,消除了火災(zāi)等安全隱患。
      [0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述噴涂室的底部設(shè)有涂料池,所述霧化噴嘴為射流式噴嘴,所述射流式噴嘴的尾部設(shè)有提供射流動(dòng)力的壓縮空氣接口,所述壓縮空氣接口連接有壓縮空氣管,所述壓縮空氣管與氣源管道相連;所述射流式噴嘴的中段下方設(shè)有涂料接口,所述涂料接口上連接有涂料管,所述涂料管的下端插入至所述涂料池中。壓縮空氣從射流式噴嘴的尾部高速進(jìn)入,在噴嘴中部形成負(fù)壓將涂料從涂料池中吸進(jìn)噴嘴,最后從噴口出呈霧狀噴出,多余的涂料液滴會(huì)落回涂料池中得以回收,減少了涂料消耗。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述噴涂室的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)液斗,所述補(bǔ)液斗的入口向上且位于所述噴涂室的外部,所述補(bǔ)液斗的出口面向所述涂料池。設(shè)置補(bǔ)液斗可以直接在嗔涂室外部向涂料池中填補(bǔ)涂料,且不影響砂芯的嗔涂作業(yè)。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述補(bǔ)液斗的出口位于所述涂料池的液面下方。涂料池的液面可以起到液封的作用,防止里面的含涂料空氣從補(bǔ)液斗溢出。
      [0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述涂料池底部設(shè)有通向噴涂室外部的排液口?;厥盏耐苛现杏锌赡芎猩倭侩s質(zhì)例如砂粒等,需要定期進(jìn)行清除,此時(shí)可以通過(guò)排液口將涂料池排空。
      [0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,兩側(cè)壁的共八個(gè)角部分別安裝有所述霧化噴嘴。八個(gè)霧化噴嘴從多個(gè)方向?qū)ι靶具M(jìn)行噴涂,可以保證噴涂均勻。
      [0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述氣源管道分別位于兩側(cè)壁的中心,各霧化噴嘴的所述壓縮空氣管呈放射狀與所述氣源管道連接??梢允垢鱾€(gè)噴嘴的壓縮空氣壓力比較接近,有利于噴涂均勻。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,附圖僅提供參考與說(shuō)明用,非用以限制本實(shí)用新型。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置的主視圖。
      [0014]圖2為圖1的俯視圖。
      [0015]圖3為圖2中沿A-A的剖視圖。
      [0016]圖4為圖1的立體圖。
      [0017]圖5為霧化噴嘴的連接關(guān)系圖。
      [0018]圖中:1.支架;2.電機(jī);3.王動(dòng)棍;4.從動(dòng)棍;5.皮帶;6.嗔涂室;6a.補(bǔ)液斗;6b.排液口 ;6c.涂料池;7.塑料軟簾;8.霧化噴嘴;8a.噴口 ;8b.壓縮空氣接口 ;8c.涂料接口 ;9.壓縮空氣管;10.涂料管;11.氣源管道;12.砂芯。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,包括支架1,支架I的一端設(shè)有主動(dòng)輥3,支架I的另一端設(shè)有從動(dòng)輥4,主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4的軸線相互平行且兩者之間繞包有皮帶5,主動(dòng)輥3由電機(jī)2驅(qū)動(dòng),皮帶5的中心區(qū)域置放有砂芯12 ;皮帶5長(zhǎng)度方向的中段從噴涂室6中穿過(guò),噴涂室6的頂壁和位于皮帶5兩側(cè)的側(cè)壁均為封閉結(jié)構(gòu),噴涂室6位于皮帶5上方的進(jìn)出洞口分別設(shè)有將洞口封閉的塑料軟簾7,噴涂室6位于皮帶5兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有噴口指向砂芯12的霧化噴嘴8。
      [0020]噴涂室6的底部?jī)?yōu)選設(shè)有涂料池6c,霧化噴嘴8為射流式噴嘴,射流式噴嘴的尾部設(shè)有提供射流動(dòng)力的壓縮空氣接口 8b,壓縮空氣接口 8b連接有壓縮空氣管9,壓縮空氣管9與氣源管道11相連;射流式噴嘴的中段下方設(shè)有涂料接口 8c,涂料接口 8c上連接有涂料管10,涂料管10的下端插入至涂料池6c中。
      [0021]噴涂室6的一側(cè)側(cè)壁上優(yōu)選設(shè)有補(bǔ)液斗6a,補(bǔ)液斗6a的入口向上且位于噴涂室6的外部,補(bǔ)液斗6a的出口面向涂料池6c。補(bǔ)液斗6a的出口優(yōu)選位于涂料池6c的液面下方。涂料池6c底部設(shè)有通向噴涂室6外部的排液口 6b。
      [0022]作為優(yōu)選,兩側(cè)壁的共八個(gè)角部分別安裝有霧化噴嘴8,可以從多個(gè)方向?qū)ι靶?2進(jìn)行噴涂,保證噴涂均勻。
      [0023]氣源管道11分別位于兩側(cè)壁的中心,各霧化噴嘴8的壓縮空氣管9呈放射狀與氣源管道11連接,使各個(gè)噴嘴的壓縮空氣壓力比較接近,有利于噴涂均勻。
      [0024]工作時(shí),將砂芯12放在皮帶5上,啟動(dòng)電機(jī)2,砂芯12推開(kāi)進(jìn)口處的塑料軟簾7進(jìn)入噴涂室6中,此時(shí)接通壓縮空氣,壓縮空氣從射流式噴嘴的尾部高速進(jìn)入,在噴嘴中部形成負(fù)壓將涂料從涂料池6c中吸進(jìn)噴嘴,最后從噴口 8a出呈霧狀噴出,對(duì)砂芯12進(jìn)行噴涂,多余的涂料液滴會(huì)落回涂料池6c中得以回收,減少了涂料消耗??梢酝ㄟ^(guò)補(bǔ)液斗直接在噴涂室6外部向涂料池6c中填補(bǔ)涂料,不影響砂芯12的噴涂作業(yè),涂料池6c的液面可以起到液封的作用,防止里面的含涂料空氣從補(bǔ)液斗6a溢出?;厥盏耐苛现杏锌赡芎猩倭侩s質(zhì)例如砂粒等,需要定期進(jìn)行清除,此時(shí)可以通過(guò)排液口 6b將涂料池6c排空。由于在封閉環(huán)境中作業(yè),一方面降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面涂料極少溢出噴涂室6外,保護(hù)了環(huán)境且保護(hù)了操作者的身體健康,消除了火災(zāi)等安全隱患。
      [0025]霧化噴嘴可以選用東莞市恒大噴霧噴涂設(shè)備有限公司生產(chǎn)的卡套連接式空氣霧化噴嘴,或者選用深圳市瀚博環(huán)保器材有限公司生產(chǎn)的HB02型霧化噴嘴。
      [0026]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已,非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,包括支架,其特征在于:所述支架的一端設(shè)有主動(dòng)輥,所述支架的另一端設(shè)有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥的軸線相互平行且兩者之間繞包有皮帶,所述主動(dòng)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述皮帶的中心區(qū)域置放有砂芯;所述皮帶長(zhǎng)度方向的中段從噴涂室中穿過(guò),所述噴涂室的頂壁和位于皮帶兩側(cè)的側(cè)壁均為封閉結(jié)構(gòu),所述噴涂室位于所述皮帶上方的進(jìn)出洞口分別設(shè)有將洞口封閉的塑料軟簾,所述噴涂室位于皮帶兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有噴口指向所述砂芯的霧化噴嘴。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,其特征在于:所述噴涂室的底部設(shè)有涂料池,所述霧化噴嘴為射流式噴嘴,所述射流式噴嘴的尾部設(shè)有提供射流動(dòng)力的壓縮空氣接口,所述壓縮空氣接口連接有壓縮空氣管,所述壓縮空氣管與氣源管道相連;所述射流式噴嘴的中段下方設(shè)有涂料接口,所述涂料接口上連接有涂料管,所述涂料管的下端插入至所述涂料池中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,其特征在于:所述噴涂室的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)液斗,所述補(bǔ)液斗的入口向上且位于所述噴涂室的外部,所述補(bǔ)液斗的出口面向所述涂料池。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,其特征在于:所述補(bǔ)液斗的出口位于所述涂料池的液面下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,其特征在于:所述涂料池底部設(shè)有通向噴涂室外部的排液口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,其特征在于:兩側(cè)壁的共八個(gè)角部分別安裝有所述霧化噴嘴。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中小型鑄件砂芯涂料噴涂裝置,其特征在于:所述氣源管道分別位于兩側(cè)壁的中心,各霧化噴嘴的所述壓縮空氣管呈放射狀與所述氣源管道連接。
      【文檔編號(hào)】B22C23/02GK204075098SQ201420420057
      【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
      【發(fā)明者】眭懷明, 常阿娟, 肖亮, 管思文, 蔡鑫梅 申請(qǐng)人:揚(yáng)州峰明金屬制品有限公司
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