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      一種新型下噴式玻璃噴砂裝置制造方法

      文檔序號:3333796閱讀:127來源:國知局
      一種新型下噴式玻璃噴砂裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種新型下噴式玻璃噴砂裝置,包括殼體、輸入皮帶、玻璃、輸出皮帶、模板等,所述殼體的前端設有輸入皮帶,所述殼體的后端設有輸出皮帶,所述殼體的內(nèi)部設有模架、滑桿,所述模板安裝在模架上,所述模板和模架之間形成密閉的噴砂腔,所述模架的下端設有傾斜出砂板,所述傾斜出砂板的下端設有儲砂箱,所述吸入式噴槍通過傾斜出砂板與儲砂箱連接,所述滑桿設置在模架的上側(cè),所述吸盤壓板通過升降軸安裝在滑桿上。本實用新型將噴槍設置在被噴砂表面的下端,通過模架和模板對原砂進行阻隔,避免了大量原砂排放到空氣中污染環(huán)境的情況,同時也避免了大量原砂落在玻璃表面的情況,減小了工作人員的工作量。
      【專利說明】
      一種新型下噴式玻璃噴砂裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及玻璃制造設備領域,尤其涉及一種新型下噴式玻璃噴砂裝置。

      【背景技術】
      [0002]對玻璃制品上進行噴砂處理的方式有兩種,一種是將非噴砂部分遮蔽,采用金剛砂進行噴砂,另一種為蒙砂,蒙砂主要用于大面積的砂化處理,現(xiàn)有的玻璃噴砂裝置通常將噴砂頭安裝在上端,在玻璃的上表面進行噴砂處理,這種噴砂方式的密封效果不好,不僅向空氣中排放大量的顆粒物,污染環(huán)境,還會有部分砂落在玻璃表面,需要對噴砂完成的玻璃進行人工清砂,浪費原砂和人力;而且高壓的砂流沖擊玻璃表面,受到玻璃的質(zhì)量、沖擊壓力等因素的影響,極易使得玻璃受力不均而出現(xiàn)裂痕。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]根據(jù)以上技術問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、節(jié)省原砂和人力的新型下噴式玻璃噴砂裝置,包括殼體、輸入皮帶、玻璃、輸出皮帶、模板、模架、吸入式噴槍,其特征在于:還包括滑桿、升降軸、吸盤壓板、傾斜出砂板、儲砂箱,所述殼體的前端設有輸入皮帶,所述殼體的后端設有輸出皮帶,所述殼體的內(nèi)部設有模架、滑桿,所述模架設置在殼體的底面上,所述模板安裝在模架上,所述模板和模架之間形成密閉的噴砂腔,所述模架的下端設有傾斜出砂板,所述傾斜出砂板的下端設有儲砂箱,所述吸入式噴槍通過傾斜出砂板與儲砂箱連接,所述滑桿設置在模架的上側(cè),所述吸盤壓板通過升降軸安裝在滑桿上,所述玻璃放置在輸入皮帶、輸出皮帶的上端。
      [0004]所述模架的高度低于輸入皮帶、輸出皮帶的高度。
      [0005]本實用新型的有益效果為:本實用新型在原有的噴砂裝置上進行了改進,即將噴槍設置在被噴砂表面的下端,從下往上對玻璃進行噴砂,通過模架和模板對原砂進行阻隔,保證了噴砂環(huán)境的密封性,避免了大量原砂排放到周圍環(huán)境中,污染環(huán)境的情況,同時也避免了從上表面噴砂時原砂落在玻璃表面的情況,不需對噴砂完成的玻璃再進行人工清砂,從而簡化了工作流程,減小了工作量;在模架的下端增加了傾斜出砂板、儲砂箱,噴出的原砂沿著傾斜出砂板滑入儲砂箱中循環(huán)使用,減少了原砂的浪費;還在殼體的內(nèi)部增加了吸盤壓板,通過升降軸、滑桿共同控制吸盤壓板的位置,可對玻璃進行吸緊移送、壓緊保護等作用,避免了高壓的砂流沖擊玻璃表面使得玻璃受力不均而出現(xiàn)裂痕的情況,從而保證了玻璃成品的質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0007]根據(jù)圖1所示,對本實用新型進行進一步說明:
      [0008]如圖1,殼體-1、輸入皮帶-2、玻璃-3、輸出皮帶-4、模板-5、模架-6、吸入式噴槍_7、滑桿_8、升降軸-9、吸盤壓板-10、傾斜出砂板-11、儲砂箱-12。
      [0009]實施例1
      [0010]本實用新型包括殼體1、輸入皮帶2、玻璃3、輸出皮帶4、模板5、模架6、吸入式噴槍7、滑桿8、升降軸9、吸盤壓板10、傾斜出砂板11、儲砂箱12,安裝時首先將模架6、滑桿8安裝在殼體I的內(nèi)部,使得模架6設置在殼體I的底面上,滑桿8設置在模架6的上側(cè),然后將輸入皮帶2安裝在殼體I的前端,將輸出皮帶4安裝在殼體I的后端,再在模架6的下端設置傾斜出砂板11,將儲砂箱12設置在傾斜出砂板11的下端,然后將吸入式噴槍7通過傾斜出砂板11與儲砂箱12連接,將吸盤壓板10通過升降軸9安裝在滑桿8上,最后將模板5安裝在模架6上,使得模板5和模架6之間形成密閉的噴砂腔,玻璃3通過輸入皮帶2、輸出皮帶4進行傳送。
      [0011]實施例2
      [0012]使用時,將玻璃3放在輸入皮帶2上,輸入皮帶2將玻璃3送入殼體I內(nèi)部,升降軸9控制吸盤壓板10上下伸縮,同時吸盤壓板10沿著滑桿8來回滑動,將進入殼體I內(nèi)部的輸入皮帶2上的玻璃3吸緊,然后移送至模板5的上端,吸盤壓板10將玻璃3與模板5壓緊,這時,吸入式噴槍7啟動,對玻璃3進行噴砂處理,噴出的原砂被模架6阻隔,沿著傾斜出砂板11滑入儲砂箱12中循環(huán)使用,噴砂完成后,吸盤壓板10將玻璃3吸緊,再移送至輸出皮帶4上,由輸出皮帶4傳送至下一個工作單元中。
      [0013]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型下噴式玻璃噴砂裝置,包括殼體、輸入皮帶、玻璃、輸出皮帶、模板、模架、吸入式噴槍,其特征在于:還包括滑桿、升降軸、吸盤壓板、傾斜出砂板、儲砂箱,所述殼體的前端設有輸入皮帶,所述殼體的后端設有輸出皮帶,所述殼體的內(nèi)部設有模架、滑桿,所述模架設置在殼體的底面上,所述模板安裝在模架上,所述模板和模架之間形成密閉的噴砂腔,所述模架的下端設有傾斜出砂板,所述傾斜出砂板的下端設有儲砂箱,所述吸入式噴槍通過傾斜出砂板與儲砂箱連接,所述滑桿設置在模架的上側(cè),所述吸盤壓板通過升降軸安裝在滑桿上,所述玻璃放置在輸入皮帶、輸出皮帶的上端。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型下噴式玻璃噴砂裝置,其特征在于:所述模架的高度低于輸入皮帶、輸出皮帶的高度。
      【文檔編號】B24C3/02GK204053807SQ201420422960
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
      【發(fā)明者】王彪 申請人:天津市瀚凱玻璃科技有限公司
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