一種金屬管打磨收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬管打磨收集裝置，其包括中空的條狀底座及設(shè)置于所述底座上方的頂座，其特征在于：所述底座頂部設(shè)置有至少三個(gè)齒條輸送機(jī)，所述齒條輸送機(jī)上設(shè)置有一圈齒條，所述齒條上等距設(shè)置有若干凹槽。本實(shí)用新型在底座上設(shè)置有齒條輸送機(jī)用于輸送放在上面的待打磨的金屬管，在齒條輸送機(jī)的一邊設(shè)置有機(jī)械臂，在機(jī)械臂上設(shè)置有傳動(dòng)軸，砂輪設(shè)于傳動(dòng)軸上用于打磨金屬管；且在齒條輸送機(jī)的一端前方設(shè)置有第一開口，在第一開口下方設(shè)置有一弧形通道，在通道下方設(shè)置有一收集箱用于收集金屬管，收集箱的底部設(shè)置的緩沖墊可減緩金屬管下落的力量，防止其出現(xiàn)損壞。
【專利說明】一種金屬管打磨收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其是一種金屬管打磨收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。眾所周知，被切割下來的金屬管的兩個(gè)截面均會出現(xiàn)或大或小的不光滑、不平整的現(xiàn)象，會對之后的生產(chǎn)加工產(chǎn)生較大的影響，且工人在處理這些被切割的金屬管時(shí)，也會易于受到傷害，影響了日常了工作，造成效率的低下。如何解決此問題，當(dāng)然是進(jìn)行對金屬管截面的打磨工序，目前，進(jìn)行打磨的工具通常都是使用手動(dòng)的小型打磨機(jī)對金屬管進(jìn)行一個(gè)個(gè)的打磨，使用此打磨機(jī)不僅需要專業(yè)的打磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，進(jìn)展緩慢，而大型的打磨機(jī)器一般在打磨之后也需要人工將打磨機(jī)上打磨完成的金屬管取下，浪費(fèi)了時(shí)間和人力。如何能夠批量的、高效的打磨金屬管，且能夠合理的收集和儲存打磨完成的金屬管，成為我們現(xiàn)在需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的金屬管打磨收集
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種金屬管打磨收集裝置，其包括中空的條狀底座及設(shè)置于所述底座上方的頂座，其特征在于:所述底座頂部設(shè)置有至少三個(gè)齒條輸送機(jī)，所述齒條輸送機(jī)上設(shè)置有一圈齒條，所述齒條上等距設(shè)置有若干凹槽，所述齒條輸送機(jī)的一端前方設(shè)置有第一開口，所述第一開口下方設(shè)置有一弧形通道，所述通道下方設(shè)置有一收集箱，所述收集箱的底部設(shè)置有緩沖墊。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種金屬管打磨收集裝置進(jìn)一步包括所述底座的一側(cè)與所述齒條輸送機(jī)垂直設(shè)置有一 “L”形機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的一端下部通過設(shè)置于所述底座側(cè)面的第二開口延伸于所述底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)連接所述機(jī)械臂。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種金屬管打磨收集裝置進(jìn)一步包括所述機(jī)械臂的一側(cè)連接一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸垂直設(shè)置于所述齒條輸送機(jī)的上部，所述傳動(dòng)軸連接所述機(jī)械臂的一端設(shè)置有一電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有至少四個(gè)砂輪，所述砂輪分別設(shè)置于齒條輸送機(jī)的兩側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種金屬管打磨收集裝置進(jìn)一步包括所述頂座的下方設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括多個(gè)連桿及設(shè)置于所述連桿上的壓塊，所述壓塊至少設(shè)置有三個(gè)，所述壓緊裝置連接設(shè)置于所述頂座內(nèi)部的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述壓緊裝置做上下移動(dòng)工作。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種金屬管打磨收集裝置進(jìn)一步包括所述齒條輸送機(jī)的一端設(shè)置有一儲存箱，所述齒條輸送機(jī)的一部分包容于所述儲存箱內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種金屬管打磨收集裝置進(jìn)一步包括所述緩沖墊為橡膠材料或海綿材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的金屬管打磨收集裝置設(shè)置了底座和頂座，在底座上設(shè)置有齒條輸送機(jī)用于輸送放在上面的待打磨的金屬管，在齒條輸送機(jī)的一邊設(shè)置有機(jī)械臂，在機(jī)械臂上設(shè)置有傳動(dòng)軸，砂輪設(shè)于傳動(dòng)軸上用于打磨金屬管，且至少設(shè)置了 3個(gè)齒條輸送機(jī)和多個(gè)砂輪可同時(shí)打磨若干個(gè)金屬管，效率高，極大提高了打磨速度；且在齒條輸送機(jī)的一端前方設(shè)置有第一開口，在第一開口下方設(shè)置有一弧形通道，在通道下方設(shè)置有一收集箱用于收集金屬管，收集箱的底部設(shè)置的緩沖墊可減緩金屬管下落的力量，防止其出現(xiàn)損壞。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠合理的收集打磨完成的金屬管等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種金屬管打磨收集裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種金屬管打磨收集裝置的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種金屬管打磨收集裝置，其包括中空的條狀底座I及設(shè)置于底座I上方的頂座2，底座I頂部設(shè)置有至少三個(gè)齒條輸送機(jī)3，本實(shí)施例設(shè)置有三個(gè)齒條輸送機(jī)3，齒條輸送機(jī)3上設(shè)置有一圈齒條4，齒條4上等距設(shè)置有若干凹槽5，齒條輸送機(jī)3的一端前方設(shè)置有第一開口 13,第一開口 13下方設(shè)置有一弧形通道14,通道14下方設(shè)置有一收集箱15，收集箱15的底部設(shè)置有緩沖墊16 ;緩沖墊16為橡膠材料或海綿材料制成。
[0015]底座I的一側(cè)與齒條輸送機(jī)3垂直設(shè)置有一“L”形機(jī)械臂6，機(jī)械臂6的一端下部通過設(shè)置于底座I側(cè)面的開口 7延伸于底座I的內(nèi)部，底座I的內(nèi)部設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)8,凸輪機(jī)構(gòu)8連接機(jī)械臂6 ;機(jī)械臂6的一側(cè)連接一傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9垂直設(shè)置于齒條輸送機(jī)3的上部，傳動(dòng)軸9連接機(jī)械臂6的一端設(shè)置有一電機(jī)10，電機(jī)10 —側(cè)設(shè)置有至少四個(gè)砂輪11，本實(shí)施例設(shè)置有四個(gè)砂輪11，砂輪11分別設(shè)置于齒條輸送機(jī)3的兩側(cè)。
[0016]本實(shí)用新型的集屑金屬管打磨裝置設(shè)置了底座I和頂座2，在底座I上設(shè)置的齒條輸送機(jī)3用于輸送放在上面的待打磨的金屬管,齒條輸送機(jī)3上設(shè)置有一圈齒條4,齒條4上等距設(shè)置有若干凹槽5用于放置金屬管，凹槽5為等距設(shè)置的，方便了精確的打磨工作，不會出現(xiàn)誤差；在齒條輸送機(jī)3的一邊設(shè)置有機(jī)械臂6，機(jī)械臂6的一側(cè)連接一傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9上設(shè)置的砂輪11用于打磨金屬管，砂輪11分別設(shè)置于齒條輸送機(jī)3的兩側(cè)，且設(shè)置了三個(gè)齒條輸送機(jī)3和四個(gè)砂輪11可同時(shí)打磨若干個(gè)金屬管，效率高，極大提高了打磨速度；且在齒條輸送機(jī)的一端前方設(shè)置有第一開口 13,在第一開口 13下方設(shè)置有一弧形通道14，在通道14下方設(shè)置有一收集箱15用于收集金屬管，收集箱15的底部設(shè)置的緩沖墊16可減緩金屬管下落的力量，防止其出現(xiàn)損壞，弧形通道14減緩金屬管下滑的速度，也防止金屬管直接掉落到收集箱15里出現(xiàn)損壞。
[0017]頂座2的下方設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的壓緊裝置21，壓緊裝置21包括多個(gè)連桿22及設(shè)置于連桿22上的壓塊23，本實(shí)施例設(shè)置有三個(gè)壓塊23，壓緊裝置21連接設(shè)置于頂座2內(nèi)部的氣缸24,氣缸24驅(qū)動(dòng)壓緊裝置21做上下移動(dòng)工作；齒條輸送機(jī)3的一端設(shè)置有一儲存箱12，齒條輸送機(jī)3的一部分包容于儲存箱12內(nèi)。
[0018]壓緊裝置21用于壓緊放置于齒條輸送機(jī)3上的金屬管方便了砂輪11的打磨，連桿22連接壓塊23，最終由壓塊23壓住金屬管，壓塊23的數(shù)量與齒條輸送機(jī)3的數(shù)量一樣，一個(gè)壓塊23負(fù)責(zé)壓緊一個(gè)齒條輸送機(jī)3上的金屬管；齒條輸送機(jī)3的一端設(shè)置的儲存箱12用于放置待打磨的金屬管，齒條輸送機(jī)3的一部分包容于儲存箱12內(nèi)方便了工作人員將儲存箱12內(nèi)的金屬管放置于齒條輸送機(jī)3上。
[0019]在實(shí)際工作中，打開機(jī)器，齒條輸送機(jī)3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)工作人員將金屬管順序放置于齒條輸送機(jī)3的凹槽5內(nèi)，由齒條輸送機(jī)3輸送金屬管到前方的打磨處進(jìn)行打磨，當(dāng)數(shù)個(gè)排列好的金屬管到達(dá)時(shí)，在電腦程序的控制下，齒條輸送機(jī)3暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置21在氣缸24的帶動(dòng)下向下移動(dòng)，可同時(shí)壓緊多個(gè)金屬管，同時(shí)凸輪機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)械臂6來回運(yùn)動(dòng)，機(jī)械臂6上電機(jī)10工作，帶動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸9帶動(dòng)砂輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪11的直徑與壓塊23的長度大體相同，壓住的多個(gè)金屬管可同時(shí)接受打磨，在機(jī)械臂6往一邊運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中四個(gè)砂輪11同時(shí)打磨三個(gè)齒條輸送機(jī)3上的金屬管的同一邊，在機(jī)械臂6往回運(yùn)動(dòng)的過程中，砂輪11同時(shí)打磨三個(gè)齒條輸送機(jī)3上的金屬管的另一邊，這樣完成了這一批金屬管的打磨工作；在電腦程序的控制下，壓緊裝置21在氣缸24的帶動(dòng)下往上移動(dòng)，齒條輸送機(jī)3繼續(xù)向前運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)齒條輸送機(jī)3往下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒條輸送機(jī)3上的凹槽5隨著旋轉(zhuǎn)，使凹槽5的開口變大，金屬管受不到來自凹槽5兩側(cè)邊的壓力從而從凹槽5中滑落下來，經(jīng)過第一開口 13和弧形通道14，掉落到收集箱15內(nèi)；這樣往復(fù)的進(jìn)行工作，效率高，速度快，極大的加快了工作進(jìn)程，給企業(yè)帶來收益。
[0020]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管打磨收集裝置，其包括中空的條狀底座及設(shè)置于所述底座上方的頂座，其特征在于:所述底座頂部設(shè)置有至少三個(gè)齒條輸送機(jī)，所述齒條輸送機(jī)上設(shè)置有一圈齒條，所述齒條上等距設(shè)置有若干凹槽，所述齒條輸送機(jī)的一端前方設(shè)置有第一開口，所述第一開口下方設(shè)置有一弧形通道，所述通道下方設(shè)置有一收集箱，所述收集箱的底部設(shè)置有緩沖墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管打磨收集裝置，其特征在于:所述底座的一側(cè)與所述齒條輸送機(jī)垂直設(shè)置有一 “L”形機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的一端下部通過設(shè)置于所述底座側(cè)面的第二開口延伸于所述底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)連接所述機(jī)械臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬管打磨收集裝置，其特征在于:所述機(jī)械臂的一側(cè)連接一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸垂直設(shè)置于所述齒條輸送機(jī)的上部，所述傳動(dòng)軸連接所述機(jī)械臂的一端設(shè)置有一電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有至少四個(gè)砂輪，所述砂輪分別設(shè)置于齒條輸送機(jī)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬管打磨收集裝置，其特征在于:所述頂座的下方設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括多個(gè)連桿及設(shè)置于所述連桿上的壓塊，所述壓塊至少設(shè)置有三個(gè)，所述壓緊裝置連接設(shè)置于所述頂座內(nèi)部的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述壓緊裝置做上下移動(dòng)工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬管打磨收集裝置，其特征在于:所述齒條輸送機(jī)的一端設(shè)置有一儲存箱，所述齒條輸送機(jī)的一部分包容于所述儲存箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬管打磨收集裝置，其特征在于:所述緩沖墊為橡膠材料或海綿材料制成。
【文檔編號】B24B55/06GK204053800SQ201420423304
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請人:蘇州鴻大金屬制品有限公司