銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)通過(guò)兩擋板將槽體內(nèi)分隔成冷卻槽和排水槽，所述冷卻槽位于排水槽的兩側(cè)，所述槽體的端板和擋板上部分別設(shè)有穿線(xiàn)孔，銅線(xiàn)通過(guò)穿線(xiàn)孔貫穿槽體，擋板的高度低于槽體的槽口。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，將用于銅線(xiàn)洗滌和冷卻的冷卻槽設(shè)為多段式，便于冷卻槽內(nèi)水的更換，保證冷卻水槽內(nèi)水的pH值在指定范圍內(nèi)，保證了銅線(xiàn)的鍍錫質(zhì)量；另外，由于采用分段式的冷卻槽、冷卻槽的截面為三角形，每段冷卻槽內(nèi)的冷卻水量很少，更換水的水量很少，而且越往后的冷卻槽內(nèi)冷卻水，其更換頻率越低，有效節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線(xiàn)領(lǐng)域，具體涉及一種銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在拉絲加工中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。
[0003]漆包線(xiàn)是指用絕緣漆作為絕緣涂層、用于繞制電磁線(xiàn)圈的金屬導(dǎo)線(xiàn)，也稱(chēng)電磁線(xiàn)。漆包線(xiàn)是繞組線(xiàn)的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成。生產(chǎn)中，將銅導(dǎo)線(xiàn)鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線(xiàn)芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線(xiàn)。
[0004]銅線(xiàn)在鍍錫后，需要將銅線(xiàn)進(jìn)行酸洗和快速冷卻，目前一般在酸洗之后，都是將銅線(xiàn)進(jìn)入冷卻水中，進(jìn)行洗滌和冷卻。由于傳統(tǒng)的冷卻水池較大，如果換水不及時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致冷卻水池中水的邱值較低，降低了銅線(xiàn)的鍍錫質(zhì)量；而頻繁換水則會(huì)導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，將用于銅線(xiàn)洗滌和冷卻的冷卻槽設(shè)為多段式，便于冷卻槽內(nèi)水的更換，保證冷卻水槽內(nèi)水的邱值在指定范圍內(nèi)，保證了銅線(xiàn)的鍍錫質(zhì)量；另外，由于采用分段式的冷卻槽、冷卻槽的截面為三角形，每段冷卻槽內(nèi)的冷卻水量很少，更換水的水量很少，而且越往后的冷卻槽內(nèi)冷卻水，其更換頻率越低，有效節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)通過(guò)兩擋板將槽體內(nèi)分隔成冷卻槽和排水槽，所述冷卻槽位于排水槽的兩側(cè)，所述槽體的端板和擋板上部分別設(shè)有穿線(xiàn)孔，銅線(xiàn)通過(guò)穿線(xiàn)孔貫穿槽體，擋板的高度低于槽體的槽口。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述槽體的橫截面為三角形。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排水槽的槽底設(shè)有排水口。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述冷卻槽的槽底設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管管口位于冷卻槽內(nèi)的下部。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述穿線(xiàn)孔內(nèi)密封設(shè)有模具，所述模具內(nèi)徑與銅線(xiàn)為間隙配合。
[0012]實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本實(shí)用新型的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，將用于銅線(xiàn)洗滌和冷卻的冷卻槽設(shè)為多段式，便于冷卻槽內(nèi)水的更換，保證冷卻水槽內(nèi)水的邱值在指定范圍內(nèi)，保證了銅線(xiàn)的鍍錫質(zhì)量。
[0014]第二、本實(shí)用新型的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，采用分段式的冷卻槽、冷卻槽的截面為三角形，每段冷卻槽內(nèi)的冷卻水量很少，更換水的水量很少，而且越往后的冷卻槽內(nèi)冷卻水，其更換頻率越低，有效節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0015]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖視示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括槽體1，所述槽體1內(nèi)通過(guò)兩擋板4將槽體1內(nèi)分隔成冷卻槽2和排水槽3，所述冷卻槽3位于排水槽3的兩側(cè)，所述槽體1的端板和擋板上部分別設(shè)有穿線(xiàn)孔7，銅線(xiàn)8通過(guò)穿線(xiàn)孔7貫穿槽體1，擋板4的高度低于槽體1的槽口 ；所述槽體1的橫截面為三角形；所述排水槽3的槽底設(shè)有排水口 5 ；所述冷卻槽2的槽底設(shè)有進(jìn)水管6，所述進(jìn)水管6的管口位于冷卻槽2內(nèi)的下部；所述穿線(xiàn)孔7內(nèi)密封設(shè)有模具，所述模具內(nèi)徑與銅線(xiàn)8為間隙配合。
【權(quán)利要求】
1.銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，其特征在于:包括槽體(1)，所述槽體(I)內(nèi)通過(guò)兩擋板(4)將槽體(I)內(nèi)分隔成冷卻槽(2)和排水槽(3)，所述冷卻槽(3)位于排水槽(3)的兩側(cè)，所述槽體(I)的端板和擋板上部分別設(shè)有穿線(xiàn)孔(7)，銅線(xiàn)(8)通過(guò)穿線(xiàn)孔(7)貫穿槽體(1)，擋板(4)的高度低于槽體(I)的槽口。
2.如權(quán)利要求1所述的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述槽體(I)的橫截面為三角形。
3.如權(quán)利要求1所述的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述排水槽(3)的槽底設(shè)有排水口(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述冷卻槽(2)的槽底設(shè)有進(jìn)水管(6)，所述進(jìn)水管(6)的管口位于冷卻槽(2)內(nèi)的下部。
5.如權(quán)利要求1所述的銅線(xiàn)鍍錫冷卻槽，其特征在于:所述穿線(xiàn)孔(7)內(nèi)密封設(shè)有模具，所述模具內(nèi)徑與銅線(xiàn)(8)為間隙配合。
【文檔編號(hào)】C23C2/08GK204111850SQ201420428132
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】程冠軍 申請(qǐng)人:淮安海普達(dá)機(jī)械制造有限公司