內(nèi)壁拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種內(nèi)壁拋光機的技術(shù)方案，該方案包括機架，該機架的一端端面上設(shè)置有拖動減速器，該機架上安裝有懸臂安裝架Ⅰ，該懸臂安裝架Ⅰ上安裝有懸臂，所述懸臂安裝架Ⅰ通過鏈條與拖動減速器連接，所述懸臂遠(yuǎn)離懸臂安裝架Ⅰ的一端安裝有拋光電機，該拋光電機上安裝有磨削片，該磨削片外套裝有鋁管，該鋁管安裝在升降料架上。本方案設(shè)計合理，設(shè)備投資小，拋光質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動強度低，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】內(nèi)壁拋光機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光器具，尤其涉及一種內(nèi)壁拋光機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國擠壓鋁質(zhì)管內(nèi)壁粗糙、不光滑、殘存擠壓油污，應(yīng)用于電力行業(yè)導(dǎo)電時，會產(chǎn)生短路、電火花，影響正常使用。因此必須對鋁質(zhì)管內(nèi)壁進(jìn)行拋光。由于鋁質(zhì)管長度大約在6?9m，造成鋁管內(nèi)壁拋光存在很大的困難，有的廠家采用砂布輪進(jìn)行拋光的方式，有的采用大型拋光機床進(jìn)行拋光，以上拋光方法存在拋光質(zhì)量不穩(wěn)定，拋光設(shè)備投資大、勞動強度大等缺點。這是現(xiàn)有技術(shù)的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種內(nèi)壁拋光機；該方案解決擠壓鋁質(zhì)管內(nèi)壁粗糙、不光滑、殘存擠壓油污問題，同時還能提高鋁質(zhì)管拋光質(zhì)量，降低工人的勞動強度。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:包括機架，該機架的一端端面上設(shè)置有拖動減速器，該機架上安裝有懸臂安裝架I，該懸臂安裝架I上安裝有懸臂，所述懸臂安裝架I通過鏈條與拖動減速器連接，所述懸臂遠(yuǎn)離懸臂安裝架I的一端安裝有拋光電機，該拋光電機上安裝有磨削片，該磨削片外套裝有鋁管，該招管安裝在升降料架上。
[0005]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸臂安裝架I下端安裝有滑輪。
[0006]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸臂下端安裝有至少一個托輪。
[0007]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸臂下端安裝有兩個托輪。
[0008]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機架兩端均安裝有滑輪，所安裝在懸臂安裝架I上的鏈條通過機架上靠近拖動減速器一端的滑輪與拖動減速器連接。
[0009]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所訴懸臂下端還安裝有懸臂安裝架II，該懸臂安裝架II安裝有鏈條，該鏈條繞過遠(yuǎn)離拖動減速器一端的滑輪與拖動減速器連接。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于內(nèi)壁拋光機由機架、懸臂、滑輪、托輪、拋光電機、拖動減速器、磨削片、升降料架組成，使用時將鋁質(zhì)管放置于升降料架上，調(diào)整升降料架的高度對準(zhǔn)固定在懸臂上的拋光電機，懸臂通過拖動減速器的拖動實現(xiàn)往復(fù)運動，將拋光電機送入鋁管內(nèi)，通過拋光電機帶動磨削片高速旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)整條鋁管內(nèi)壁的拋光。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1-拖動減速器；2-機架；3-滑輪；4-懸臂；5-托輪；6_拋光電機；7_磨削片；8-升降料架；9_鋁管；10_懸臂安裝架I ;11_懸臂安裝架II。

【具體實施方式】
[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0014]通過附圖可以看出，本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:包括機架2，該機架2的一端端面上設(shè)置有拖動減速器1，該機架2上安裝有懸臂安裝架I，該懸臂安裝架I 10上安裝有懸臂4，所述懸臂安裝架I 10通過鏈條與拖動減速器1連接，所述懸臂4遠(yuǎn)離懸臂安裝架I 10的一端安裝有拋光電機6，該拋光電機6上安裝有磨削片7，該磨削片7外套裝有鋁管9，該鋁管9安裝在升降料架8上。
[0015]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸臂安裝架I 10下端安裝有滑輪3。
[0016]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸臂4下端安裝有至少一個托輪5。
[0017]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸臂4下端安裝有兩個托輪2。
[0018]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機架2兩端均安裝有滑輪，所安裝在懸臂安裝架I 10上的鏈條通過機架上靠近拖動減速器1 一端的滑輪與拖動減速器1連接。
[0019]本實用新型的內(nèi)壁拋光機，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所訴懸臂下端還安裝有懸臂安裝架II 11，該懸臂安裝架II 11安裝有鏈條，該鏈條繞過遠(yuǎn)離拖動減速器1 一端的滑輪與拖動減速器1連接。
[0020]本實用新型由拖動減速機1、機架2、滑輪3、懸臂4、托輪5、拋光電機6、磨削片7、升降料架8、鋁管9組成。將鋁管9放在升降料架8上，調(diào)整升降料架8的高度對準(zhǔn)固定在懸臂4上的拋光電機6，拖動減速器1拖動懸臂4實現(xiàn)往復(fù)運動，拋光電機6送入鋁管9，通過拋光電機6帶動磨削片7高速旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)整條鋁管9內(nèi)壁的拋光。
[0021]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于內(nèi)壁拋光機由機架、懸臂、滑輪、托輪、拋光電機、拖動減速器、磨削片、升降料架組成，使用時將鋁質(zhì)管放置于升降料架上，調(diào)整升降料架的高度對準(zhǔn)固定在懸臂上的拋光電機，懸臂通過拖動減速器的拖動實現(xiàn)往復(fù)運動，將拋光電機送入鋁管內(nèi)，通過拋光電機帶動磨削片高速旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)整條鋁管內(nèi)壁的拋光。
[0022]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)壁拋光機，其特征在于:包括機架，該機架的一端端面上設(shè)置有拖動減速器，該機架上安裝有懸臂安裝架I，該懸臂安裝架I上安裝有懸臂，所述懸臂安裝架I通過鏈條與拖動減速器連接，所述懸臂遠(yuǎn)離懸臂安裝架I的一端安裝有拋光電機，該拋光電機上安裝有磨削片，該磨削片外套裝有鋁管，該鋁管安裝在升降料架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:所述懸臂安裝架I下端安裝有滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:所述懸臂下端安裝有至少一個托輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:所述懸臂下端安裝有兩個托輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:所述機架兩端均安裝有滑輪，所安裝在懸臂安裝架I上的鏈條通過機架上靠近拖動減速器一端的滑輪與拖動減速器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁拋光機，其特征在于:所訴懸臂下端還安裝有懸臂安裝架II，該懸臂安裝架II安裝有鏈條，該鏈條繞過遠(yuǎn)離拖動減速器一端的滑輪與拖動減速器連接。
【文檔編號】B24B5/40GK204036173SQ201420446181
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王明亮, 張樹虎, 韓長宏, 孫恒杰 申請人:山東三星機械制造有限公司