蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，至少包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面及型腔進(jìn)行清潔的刮刀、用于固定安裝刮刀的刀架以及與所述刀架連接并對(duì)刀架提供可調(diào)的預(yù)緊力使刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模側(cè)壁貼合的驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)用新型能夠能夠在板柵的鑄造過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔進(jìn)行徹底的殘?jiān)謇?，確保板柵成品質(zhì)量；并且能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)模以及定模進(jìn)行有效保護(hù)，使兩者之間長(zhǎng)時(shí)間具有較高的配合精度，進(jìn)一步提升板柵成品的質(zhì)量，而且延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的使用壽命；并且能夠大大節(jié)省人力，無(wú)需停機(jī)清理，提高自動(dòng)化以及生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄電池鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池中，其中最重要的部件之一就是板柵，為了提高生產(chǎn)效率以及板柵質(zhì)量，因此，在市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備，該設(shè)備的核心部件由一轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)模設(shè)置有型腔，通過(guò)定模注鉛形成網(wǎng)格狀的板柵。
[0003]由于現(xiàn)有的蓄電池連續(xù)鑄造設(shè)備在鑄造過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生鉛屑，并且網(wǎng)格狀的板柵會(huì)出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象，因此鉛屑以及斷筋等殘?jiān)鼤?huì)殘留在轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔中，如果不及時(shí)對(duì)上述的殘留物進(jìn)行清除，會(huì)影響到板柵的質(zhì)量，并且隨著使用的時(shí)間推移，轉(zhuǎn)動(dòng)模型腔中的鉛屑和斷筋會(huì)越積越多，甚至?xí)斐尚颓欢氯?，并且?huì)影響到轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模之間的配合精度，因此，板柵的質(zhì)量受到更加嚴(yán)重的影響，甚至由于堵塞嚴(yán)重會(huì)對(duì)定模和轉(zhuǎn)動(dòng)模的自身結(jié)構(gòu)造成破壞性的影響，嚴(yán)重影響到設(shè)備的使用壽命；現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的清潔一般采用人工方式，一方面人工在線清理并不徹底，更為重要的是存在嚴(yán)重的安全隱患，并且浪費(fèi)人力，如果進(jìn)行停機(jī)清理，又嚴(yán)重影響到板柵的生產(chǎn)效率，且不利于生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
[0004]因此，需要提出一種新的轉(zhuǎn)動(dòng)模的清潔設(shè)備，能夠在鑄造過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔進(jìn)行徹底的殘?jiān)謇?，確保板柵成品質(zhì)量，并且能夠避免對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模以及定模的造成影響，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的使用壽命，并且能夠大大節(jié)省人力，無(wú)需停機(jī)清理，提高自動(dòng)化以及生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，能夠在鑄造過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔進(jìn)行徹底的殘?jiān)謇?，確保板柵成品質(zhì)量，并且能夠避免對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模以及定模的造成影響，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的使用壽命，并且能夠大大節(jié)省人力，無(wú)需停機(jī)清理，提高自動(dòng)化以及生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，至少包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面及型腔進(jìn)行清潔的刮刀、用于固定安裝刮刀的刀架以及與所述刀架連接并對(duì)刀架提供可調(diào)的預(yù)緊力使刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模側(cè)壁貼合的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述刮刀包括一體設(shè)置的第一刮刀和第二刮刀，所述第二刮刀設(shè)置于第一刮刀的刃部處，且第一刮刀與第二刮刀的刃部均為由刃部與刀體連接處到刃口傾斜設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述第二刮刀的刃部的斜面設(shè)置有筋條，所述筋條可適形嵌入于轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔內(nèi)，且筋條的高度與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔深度相等，所述筋條等間距布置于刃部的斜面且相鄰筋條的間距與型腔的間距相等。
[0009]進(jìn)一步，所述刀架為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁設(shè)置有刀槽，所述刀槽的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向平行，所述第一刮刀的尾端固定嵌入于所述刀槽中。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿通過(guò)一連接塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述連接塊固定外套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的前端固定設(shè)置有U形連接塊，所述U形連接塊的開(kāi)口方向朝向與活塞桿的前端端面的朝向相同，所述連接塊嵌入于U形連接塊且通過(guò)一芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]進(jìn)一步，所述清潔總成還包括安裝架，所述安裝架包括兩個(gè)并列設(shè)置的Z形結(jié)構(gòu)的架體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于架體的一端并通過(guò)固定環(huán)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行軸向定位，所述架體的另一端設(shè)置有條形孔。
[0013]進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)角鋼形結(jié)構(gòu)的連接件與架體固定連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠能夠在板柵的鑄造過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔進(jìn)行徹底的殘?jiān)謇?，確保板柵成品質(zhì)量；并且能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)模以及定模進(jìn)行有效保護(hù)，使兩者之間長(zhǎng)時(shí)間具有較高的配合精度，進(jìn)一步提升板柵成品的質(zhì)量，而且延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的使用壽命；并且能夠大大節(jié)省人力，無(wú)需停機(jī)清理，提高自動(dòng)化以及生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的刮刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2的左視圖。
[0019]圖4為圖2中A處放大圖。
[0020]圖5為驅(qū)動(dòng)氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的刮刀結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的左視圖，圖4為圖2中A處放大圖，圖5為驅(qū)動(dòng)氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示；本實(shí)用新型提供的一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，至少包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面及型腔進(jìn)行清潔的刮刀、用于固定安裝刮刀的刀架以及與所述刀架連接并對(duì)刀架提供可調(diào)的預(yù)緊力使刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模側(cè)壁貼合的驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)用新型能夠能夠在板柵的鑄造過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔進(jìn)行徹底的殘?jiān)謇?，確保板柵成品質(zhì)量；并且能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)模以及定模進(jìn)行有效保護(hù)，使兩者之間長(zhǎng)時(shí)間具有較高的配合精度，進(jìn)一步提升板柵成品的質(zhì)量，而且延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的使用壽命；并且能夠大大節(jié)省人力，無(wú)需停機(jī)清理，提高自動(dòng)化以及生產(chǎn)效率。
[0022]本實(shí)施例中，所述刮刀包括一體設(shè)置的第一刮刀I和第二刮刀3，其中，第一刮刀I和第二刮刀3均包括刀體(102，302)和刃部(101，301)所述第二刮刀3設(shè)置于第一刮刀I的刃部處，且第一刮刀I與第二刮刀3的刃部(101，301)均為由刃部(101，301)與刀體(102，302)連接處到刃口傾斜設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)，所述第二刮刀3位于第二刮刀I的刃部101的中間段，并且第一刮刀I的兩端分別到第二刮刀3的對(duì)應(yīng)兩端的距離相等，由于轉(zhuǎn)動(dòng)模的在其側(cè)壁的中間段設(shè)置型腔，因此，造成轉(zhuǎn)動(dòng)模的中間段的表面略低于兩端的表面，因此，采用上述結(jié)構(gòu)，使第二刮刀突出于第一刮刀的刃部，這樣就可以保證第一刮刀I與轉(zhuǎn)動(dòng)模的兩端側(cè)壁貼合，并保證第二刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔段的表面貼合，能夠保證對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面進(jìn)行徹底清除，并且采用斜面結(jié)構(gòu)的刃部，利于與轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面進(jìn)行貼合，并且利于轉(zhuǎn)動(dòng)模的在線清理，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，所述第一刮刀的長(zhǎng)度等于或者略大于轉(zhuǎn)動(dòng)模的軸向長(zhǎng)度，所述第二刮刀的橫向長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔段的軸向?qū)挾认嗟?，這種結(jié)構(gòu)，同樣便于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模進(jìn)行徹底清理，避免殘?jiān)鼘?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模造成損傷。
[0023]本實(shí)施例中，所述第二刮刀3的刃部301的斜面設(shè)置有筋條4，筋條4的長(zhǎng)度方向與第二刮刀3的刃部301的長(zhǎng)度方向垂直，所述筋條4可適形嵌入于轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔內(nèi)，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，能夠保證對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行徹底清除，能夠大大減少板柵的斷筋率，且筋條4的高度與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔深度相等，當(dāng)然，筋條并不一定采用其高度處處與型腔的深度相等，也可以采用至少筋條某一處的高度與型腔的深度相等，其他部位的高度小于型腔的深度，或者，筋條采用其中一端端部的高度與型腔深度相等，并且由該端到另一端的高度逐漸減小的楔形結(jié)構(gòu)同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，其中筋條的高度是指筋條與第二刮刀的連接處到筋條的上表面的距離，其上下為圖1中所示的上下，所述筋條4等間距布置于刃部301的斜面且相鄰筋條4的間距與型腔的間距相等，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠保證第二刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔的配合精度，從而保證第二刮刀能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)模的型腔段的表面以及型腔內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行徹底清除，從而提高板柵的質(zhì)量，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的使用壽命；由于板柵一般為兩個(gè)并列同時(shí)加工，因此，轉(zhuǎn)動(dòng)模的轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔能夠同時(shí)制造兩個(gè)板柵，所以，第二刮刀筋條為兩組，并且兩組筋條中的相鄰兩個(gè)筋條在第二刮刀的中線處距離遠(yuǎn)小于各組筋條中的相鄰兩個(gè)筋條間的間距，如圖1以及圖4所示。
[0024]本實(shí)施例中，所述刀架為轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的側(cè)壁設(shè)置有刀槽12，所述刀槽12的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的軸向平行，所述第一刮刀I的尾端固定嵌入于所述刀槽12中，可以通過(guò)頂絲進(jìn)行定位，也可以通過(guò)銷(xiāo)軸進(jìn)行定位均可，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，一方面能夠?qū)蔚哆M(jìn)行良好的固定安裝，另一方面，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方式使刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模分離或者貼合，操控方便，并且利于整個(gè)總成的結(jié)構(gòu)緊湊化，為了保證刮刀能夠穩(wěn)固地嵌入于刀槽中，所述第一刮刀I的尾端為臺(tái)階面結(jié)構(gòu)。
[0025]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸7，所述驅(qū)動(dòng)氣缸7的活塞桿5通過(guò)一連接塊8與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接,所述連接塊8固定外套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端,所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿5與連接塊8可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)氣缸為刮刀貼合于轉(zhuǎn)動(dòng)模提供預(yù)緊力，利于刮刀對(duì)殘?jiān)M(jìn)行有效并徹底的清理，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)模的側(cè)壁有不平整的地方，出現(xiàn)反作用力的情況下，可以通過(guò)壓縮驅(qū)動(dòng)氣缸的方式，放松對(duì)刮刀的預(yù)緊，使得在難以克服的障礙面前可以對(duì)刮刀進(jìn)行有效的保護(hù)，延長(zhǎng)刮刀的使用壽命。
[0026]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)氣缸7的活塞桿5的前端固定設(shè)置有U形連接塊9，所述U形連接塊9的開(kāi)口方向朝向與活塞桿5的前端端面的朝向相同，所述連接塊8嵌入于U形連接塊9且通過(guò)一芯軸14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，一方面便于活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，更為重要的是，能夠方便對(duì)刮刀提供足夠的預(yù)緊力以及在必要時(shí)或者檢修時(shí)放松預(yù)緊，使刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模分離，對(duì)刮刀進(jìn)行有效，方便檢修，所述連接塊的縱向中心線與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的軸向中心線成一定夾角設(shè)置，該夾角的大小根據(jù)實(shí)際情況而定，如圖5所示，箭頭B表示活塞桿的中心線，箭頭C表示連接塊的縱向中心線，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，便于帶動(dòng)作為刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模之間的分離與貼合，所述連接塊設(shè)置有連接孔15并通過(guò)該連接孔15外套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，所述連接孔設(shè)置有縱向豁口 16，縱向即箭頭C所述方向，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，便于將連接塊外套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并且為了實(shí)現(xiàn)良好固定，可以通過(guò)螺栓將豁口進(jìn)行鎖緊，或者可以通過(guò)抱箍的方式將豁口鎖緊，從而使連接塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸不會(huì)出現(xiàn)周向打滑。
[0027]本實(shí)施例中，所述清潔總成還包括安裝架，所述安裝架包括兩個(gè)并列設(shè)置的Z形結(jié)構(gòu)的架體10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于架體10的一端并通過(guò)固定環(huán)13對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行軸向定位，當(dāng)然，也可以通過(guò)軸承進(jìn)行軸向定位，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，便于對(duì)刮刀以及刀架進(jìn)行良好的定位安裝，安裝方便快捷，而且能夠增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性以及適應(yīng)性，所述架體10的另一端設(shè)置有條形孔11，便于調(diào)整刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模的相對(duì)位置，保證安裝精度，并且使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊并且穩(wěn)定。
[0028]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)氣缸7通過(guò)角鋼形結(jié)構(gòu)的連接件6與架體10固定連接，如圖1所示，采用這種結(jié)構(gòu)，便于對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸進(jìn)行固定安裝，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊并且穩(wěn)定。
[0029]本實(shí)施例中，圖1中的S為如端，T為后端。
[0030]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:至少包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面及型腔進(jìn)行清潔的刮刀、用于固定安裝刮刀的刀架以及與所述刀架連接并對(duì)刀架提供可調(diào)的預(yù)緊力使刮刀與轉(zhuǎn)動(dòng)模側(cè)壁貼合的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述刮刀包括一體設(shè)置的第一刮刀和第二刮刀，所述第二刮刀設(shè)置于第一刮刀的刃部處，且第一刮刀與第二刮刀的刃部均為由刃部與刀體連接處到刃口傾斜設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述第二刮刀的刃部的斜面設(shè)置有筋條，所述筋條可適形嵌入于轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔內(nèi)，且筋條的高度與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔深度相等，所述筋條等間距布置于刃部的斜面且相鄰筋條的間距與型腔的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述刀架為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁設(shè)置有刀槽，所述刀槽的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向平行，所述第一刮刀的尾端固定嵌入于所述刀槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿通過(guò)一連接塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述連接塊固定外套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的前端固定設(shè)置有U形連接塊，所述U形連接塊的開(kāi)口方向朝向與活塞桿的前端端面的朝向相同，所述連接塊嵌入于U形連接塊且通過(guò)一芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述清潔總成還包括安裝架，所述安裝架包括兩個(gè)并列設(shè)置的Z形結(jié)構(gòu)的架體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于架體的一端并通過(guò)固定環(huán)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行軸向定位，所述架體的另一端設(shè)置有條形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)模清潔總成，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)角鋼形結(jié)構(gòu)的連接件與架體固定連接。
【文檔編號(hào)】B22D11/128GK203992334SQ201420447584
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】葉榮卒, 孔祥晗 申請(qǐng)人:重慶遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)械有限公司