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      鑄造模具的制作方法

      文檔序號:3334562閱讀:513來源:國知局
      鑄造模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造模具,其包括底座、上模、下模、第一固定板、第二固定板、震動裝置和澆注系統(tǒng),第一固定板和第二固定板對稱安裝在底座兩側,震動裝置安裝在底座中間部位,下模安裝在震動裝置上,上模安裝在下模上,且與下模相配合形成一模具腔,第一固定板和第二固定板上均設有用于固定上模的第一固定卡扣,第一固定板和第二固定板上均設有用于固定下模的第三固定卡扣,澆注系統(tǒng)安裝在上模上,澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成;本實用新型結構簡單,使用、安裝方便,操作簡單,氣泡少,提高了鑄件的質(zhì)量和成品的合格率,鑄件質(zhì)量高,成本低,省力,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
      【專利說明】鑄造模具

      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種鑄造模具。

      【背景技術】
      [0002]鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間。
      [0003]鑄造模具是鑄造工裝的一部分,是使鑄件成型、獲得所需鑄件的必備設備,現(xiàn)有的鑄造都是將熔融的流動性液體直接從鑄造模具的澆注口注入到模型腔內(nèi)的,由于模型腔內(nèi)是密閉的,在澆注受壓力的影響,液體的流動性差,很容易出現(xiàn)大量氣泡,往往致使鑄件內(nèi)留有氣孔,很容易斷裂,加大了成本的投入;模具制造難度大,成本高;使用不方便,操作較困難,影響鑄件的質(zhì)量。、


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單,使用、安裝方便,操作簡單,氣泡少,提高了鑄件的質(zhì)量和成品的合格率,鑄件質(zhì)量高,成本低,省力,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠作用的鑄造模具。
      [0005]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:一種鑄造模具,包括底座、上模、下模、第一固定板、第二固定板、震動裝置和澆注系統(tǒng),所述第一固定板和第二固定板對稱安裝在底座兩側,所述震動裝置安裝在底座中間部位,所述下模安裝在震動裝置上,所述上模安裝在下模上,且與下模相配合形成一模具腔,所述第一固定板和第二固定板上均設有用于固定上模的第一固定卡扣,所述第一固定板和第二固定板上均設有用于固定下模的第三固定卡扣,所述澆注系統(tǒng)安裝在上模上,所述澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成,所述澆口杯的下部與直澆道相連,所述直澆道的下部與橫澆道相連,所述橫澆道的輸出端與內(nèi)澆道相連,所述內(nèi)澆道的輸出端與模具腔相連。
      [0006]作為優(yōu)選,所述上模內(nèi)設有通氣孔道,所述通氣孔道上部連接有通氣孔,所述設置在下模內(nèi)的模具腔內(nèi)底部設有一固定座,所述固定座上固設有型芯,所述固定座內(nèi)底部設有一固定結構,所述型芯內(nèi)設有一與所述固定機構相配合的固定孔。
      [0007]作為優(yōu)選,所述上模上設有第一避震器,所述第一避震器上設有與所述第一固定卡扣相配合的第二固定卡扣,所述下模上設有第二避震器,所述第二避震器上設有與所述第三固定卡扣相配合的第四固定卡扣。
      [0008]作為優(yōu)選,所述第一固定板和第二固定板上與所述上模和下模相配合部相對應處均設有彈性擋塊。
      [0009]作為優(yōu)選,所述彈性擋塊采用彈性材質(zhì)制成。
      [0010]本實用新型的有益效果是:使用時,通過設置在上模上的澆注系統(tǒng),往上模與下模之間形成的模具腔內(nèi)灌入熔融金屬液體,通過所設的震動裝置,在灌入熔融金屬液體的同時,震動裝置工作,通過震動裝置工作將模具腔內(nèi)的空氣通過通氣孔道排出模具腔,使得模具腔內(nèi)完全充滿熔融金屬液體,并在模具腔內(nèi)形成所需鑄件的形狀,從而增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,減少了生產(chǎn)成本。其結構簡單,使用、安裝方便,操作簡單,氣泡少,提高了鑄件的質(zhì)量和成品的合格率,鑄件質(zhì)量高,成本低,省力,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0012]圖中的編碼分別為:1為底座,2為上模,3為下模,4為第一固定板,5為第二固定板,6為震動裝置,7為燒注系統(tǒng),8為模具腔,9為第一固定卡扣,10為第三固定卡扣,11為澆口杯,12為直澆道,13為橫澆道,14為內(nèi)澆道,15為通氣孔道,16為通氣孔,17為固定座,18為型芯,19為固定結構,20為固定孔,21為第一避震器,22為第二固定卡扣,23為第二避震器,24為第四固定卡扣,25為彈性擋塊。

      【具體實施方式】
      [0013]如圖1所不,本鑄造模具,包括底座1、上模2、下模3、第一固定板4、第二固定板5、震動裝置6和澆注系統(tǒng)7,所述第一固定板4和第二固定板5對稱安裝在底座I兩側,所述震動裝置6安裝在底座I中間部位,所述下模3安裝在震動裝置6上,所述上模2安裝在下模3上,且與下模3相配合形成一模具腔8,所述第一固定板4和第二固定板5上均設有用于固定上模2的第一固定卡扣9,所述第一固定板4和第二固定板5上均設有用于固定下模3的第三固定卡扣10,所述澆注系統(tǒng)7安裝在上模2上,所述澆注系統(tǒng)7由澆口杯11、直澆道12、橫澆道13和內(nèi)澆道14組成,所述澆口杯11的下部與直澆道12相連,所述直澆道12的下部與橫澆道13相連,所述橫澆道13的輸出端與內(nèi)澆道14相連,所述內(nèi)澆道14的輸出端與模具腔8相連。
      [0014]所述上模2內(nèi)設有通氣孔道15,所述通氣孔道15上部連接有通氣孔16,所述設置在下模3內(nèi)的模具腔8內(nèi)底部設有一固定座17,所述固定座17上固設有型芯18,所述固定座17內(nèi)底部設有一固定結構19,所述型芯18內(nèi)設有一與所述固定機構19相配合的固定孔20。
      [0015]所述上模2上設有第一避震器21,所述第一避震器21上設有與所述第一固定卡扣9相配合的第二固定卡扣22,所述下模3上設有第二避震器23,所述第二避震器23上設有與所述第三固定卡扣10相配合的第四固定卡扣24。
      [0016]所述第一固定板4和第二固定板5上與所述上模2和下模3相配合部相對應處均設有彈性擋塊25。
      [0017]所述彈性擋塊25采用彈性材質(zhì)制成。
      [0018]進一步的,通過所設的第一固定卡扣9與第二固定卡扣22相配合,以及第三固定卡扣10與第四固定卡扣24相配合,使得鑄造模具在進行澆注時,能夠被牢靠的固定,避免在進行澆注時出現(xiàn)位移現(xiàn)象,且通過設置在上模2上的第一避震器21和下模3上的第二避震器23,當震動裝置開始工作時,可減少震動對固定卡扣結構的損壞,增加了其使用壽命。
      [0019]進一步的,通過所設的彈性擋塊25,當震動裝置開始工作時,彈性擋塊25可起到對幾個固定卡扣減震的作用,且還可避免上模2和下模3左右晃動距離較大產(chǎn)生的安裝不牢靠問題。
      [0020]本實用新型中澆注系統(tǒng)的作用是:
      [0021]1.保證熔融金屬平穩(wěn)均勻、連續(xù)地充滿型腔;
      [0022]2.阻止熔渣、氣體和沙粒隨熔融金屬進入型腔;
      [0023]3.控制鑄件的凝固順序;
      [0024]4.供給鑄件冷卻收縮時所需補充的金屬溶液(補縮)。
      [0025]鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
      [0026]鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,機械造型多用金屬模型,如:鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟模型,消失模用聚苯乙烯模型。鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
      【權利要求】
      1.一種鑄造模具,其特征在于:包括底座(1)、上模(2)、下模(3)、第一固定板(4)、第二固定板(5)、震動裝置(6)和澆注系統(tǒng)(7),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)對稱安裝在底座(1)兩側,所述震動裝置(6)安裝在底座(1)中間部位,所述下模(3)安裝在震動裝置(6)上,所述上模(2)安裝在下模(3)上且與下模(3)相配合形成一模具腔(8),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)上均設有用于固定上模(2)的第一固定卡扣(9),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)上均設有用于固定下模(3)的第三固定卡扣(10),所述澆注系統(tǒng)(7)安裝在上模(2)上,所述澆注系統(tǒng)(7)由澆口杯(11)、直澆道(12)、橫澆道(13)和內(nèi)澆道(14)組成,所述澆口杯(11)的下部與直澆道(12)相連,所述直澆道(12)的下部與橫澆道(13)相連,所述橫澆道(13)的輸出端與內(nèi)澆道(14)相連,所述內(nèi)澆道(14)的輸出端與模具腔(8)相連。
      2.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具,其特征在于:所述上模(2)內(nèi)設有通氣孔道(15),所述通氣孔道(15)上部連接有通氣孔(16),所述設置在下模(3)內(nèi)的模具腔⑶內(nèi)底部設有一固定座(17),所述固定座(17)上固設有型芯(18),所述固定座(17)內(nèi)底部設有一固定結構(19),所述型芯(18)內(nèi)設有一與所述固定結構(19)相配合的固定孔(20)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具,其特征在于:所述上模(2)上設有第一避震器(21),所述第一避震器(21)上設有與所述第一固定卡扣(9)相配合的第二固定卡扣(22),所述下模(3)上設有第二避震器(23),所述第二避震器(23)上設有與所述第三固定卡扣(10)相配合的第四固定卡扣(24)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具,其特征在于:所述第一固定板(4)和第二固定板(5)上與所述上模(2)和下模(3)相配合部相對應處均設有彈性擋塊(25)。
      5.根據(jù)權利要求4所述的鑄造模具,其特征在于:所述彈性擋塊(25)采用彈性材質(zhì)制成。
      【文檔編號】B22D27/08GK204035526SQ201420460141
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權日:2014年8月9日
      【發(fā)明者】林南平 申請人:林南平
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