一種固液混合噴射裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固液混合噴射裝置，關(guān)鍵在于：所述固液混合噴射裝置包括固液混合噴射器（1）、刀型閘閥（2）和磨料罐體（3），固液混合噴射器（1）通過(guò)刀型閘閥（2）與磨料罐體（3）相連，在罐體（3）下方的漏沙管上設(shè)有磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)（4），其中所述固液混合噴射器包括依次連接的第一連接管（101）、噴嘴（102）、混合噴射器本體（103）、擴(kuò)散管（104）和第二連接管（105）。該固液混合噴射裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、工作可靠、拆裝維護(hù)方便，既能抽送低含水量磨料，又能抽送高含水量磨料等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種固液混合噴射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漿體混合噴射裝置，特別是涉及一種磨料與水混合的漿體噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]濕式磨料拋射表面清理技術(shù)具有清理效率高、表面清理質(zhì)量好、幾乎不污染環(huán)境、不產(chǎn)生粉塵等優(yōu)點(diǎn)，已受到廣泛的關(guān)注和重視。該技術(shù)的關(guān)鍵是磨料與水的均勻混合，目前固體顆粒和液體混合常采用攪拌桶攪拌的方法，但混合速度慢，攪拌器磨損嚴(yán)重，功率消耗大，而且固體顆粒很容易沉淀，混合不均勻。
[0003]工作一段時(shí)間后，磨料儲(chǔ)存罐中難免會(huì)有打擊破碎的細(xì)磨料及清理下來(lái)的粉末，這些物質(zhì)沉淀后會(huì)將磨料之間的縫隙填充，水很難進(jìn)入磨料之間，磨料很容易板結(jié)，特別是不連續(xù)清理作業(yè)，磨料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀，磨料內(nèi)部含水量更低，板結(jié)更嚴(yán)重。為了磨料連續(xù)、穩(wěn)定供給，保證磨料與水均勻混合，存儲(chǔ)罐內(nèi)的磨料就必須進(jìn)行松動(dòng)處理才能保證磨料與水的充分混合，保證漿體中磨料的含量達(dá)到使用的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、適應(yīng)性強(qiáng)，既能抽送低含水量磨料，又能抽送高含水量磨料的表面清理設(shè)備用的固液混合噴射裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種固液混合噴射裝置，其特征在于:所述固液混合噴射裝置包括固液混合噴射器、刀型閘閥和磨料罐體，固液混合噴射器通過(guò)刀型閘閥與磨料罐體相連，在罐體下方的漏沙管上設(shè)有磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中所述固液混合噴射器包括依次連接的第一連接管、噴嘴、混合噴射器本體、擴(kuò)散管和第二連接管，各個(gè)部件彼此之間采用快換管夾相連，混合噴射器本體類似于三通，中心部分為水與磨料混合的混合室；
[0007]所述噴嘴入口為圓孔，向出口方向逐漸過(guò)渡為圓錐形孔；噴嘴出口端面為一平面，平面上開有梅花形孔，，梅花形孔由中心的圓孔和圓周上的花瓣組成，長(zhǎng)圓孔的一個(gè)端頭的圓心在噴嘴軸心上，另一個(gè)端頭位于圓孔的圓周上形成一個(gè)花瓣，梅花形孔向入口方向螺旋貫通至圓錐形孔面；梅花形孔截面積遠(yuǎn)小于噴嘴入口圓孔截面積。
[0008]所述擴(kuò)散管采用耐磨材料制成，擴(kuò)散管的入口到出口是一個(gè)由粗到細(xì)、再到粗的光滑過(guò)渡的孔，入口處也是混合室的一部分，出口呈圓錐形，為擴(kuò)散區(qū)。
[0009]為更換方便，噴嘴長(zhǎng)度小于第一連接管的長(zhǎng)度。
[0010]所述磨料松動(dòng)處理結(jié)構(gòu)是在磨料罐體下方的漏沙管上增設(shè)的至少一根切向入水的水管。
[0011]所述刀型閘閥用于調(diào)節(jié)磨料入口大小，以便控制磨料流量，進(jìn)而控制漿體中混合的磨料含量。
[0012]花瓣的數(shù)量為6?10。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占用空間小、沒(méi)有活動(dòng)零部件，拆裝、維護(hù)方便，工作可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，既能抽送低含水量磨料，又能抽送高含水量磨料，遇到磨料含水量低或板結(jié)時(shí)，磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)能使磨料攪動(dòng)并流態(tài)化，使磨料能穩(wěn)定的被抽送。噴嘴出口處梅花形孔截面積遠(yuǎn)小于噴嘴入口截面積，可大大提高噴嘴出口處水流速度，而螺旋形梅花形孔，可使磨料與水在混合室處相遇并產(chǎn)生渦流，使磨料與水充分混合并混合均勻。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種固液混合噴射裝置外形圖；
[0015]圖2是圖1中固液混合噴射器剖視圖；
[0016]圖3是圖2中噴嘴剖視圖；
[0017]圖4為圖3中的K向視圖；
[0018]圖5是圖1中A-A剖視圖。
[0019]圖中，I為固液混合噴射器，2為刀型閘閥，3為磨料罐體，4為磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)，41為水管，101為第一連接管，102為噴嘴，103為混合噴射器本體，104為擴(kuò)散管，1041為擴(kuò)散區(qū)，105為第二連接管，106為快換管夾，107為混合室，108為吸砂口，109為圓孔，110為圓錐形孔，111為平面，112為梅花形孔。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021 ] 如圖1至圖5所不,一種固液混合噴射裝置主要包括，包括固液混合噴射器1、刀型閘閥2和磨料罐體3，固液混合噴射器I通過(guò)刀型閘閥2與磨料罐體3相連，在罐體3下方的漏沙管上設(shè)有磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)4。磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)4由至少一根切向入水的水管41構(gòu)成，該水管41與壓力水源相連，壓力水在此處形成渦流，沖刷磨料，進(jìn)而起到松動(dòng)磨料的作用。
[0022]固液混合噴射器采用文丘里管原理制成，包括第一連接管101、噴嘴102、混合噴射器本體103、擴(kuò)散管104、第二連接管105，彼此之間采用快換管夾106相連。固液混合噴射器入口處與壓力水管相連，也采用快換管夾106相連。
[0023]噴嘴102入口為圓孔109，向出口方向逐漸過(guò)渡為圓錐形孔110，噴嘴出口端面為一平面111，平面111與吸砂口 108內(nèi)表面相切，平面111上開有梅花形孔112，梅花形孔112的一個(gè)花瓣113是一個(gè)長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔的一個(gè)圓心在噴嘴軸心上，另外一端沿軸心進(jìn)行圓周陣列形成花瓣，多個(gè)花瓣和中心的圓孔組成一個(gè)梅花形孔112。梅花形孔112向入口方向螺旋貫通至圓錐形孔I1面；梅花形孔112截面積遠(yuǎn)小于噴嘴入口圓孔109截面積,壓力水在通過(guò)噴嘴102時(shí)，水流速度迅速提高，在吸砂口 108處產(chǎn)生負(fù)壓，磨料在負(fù)壓及重力作用下，通過(guò)漏沙管、刀型閘閥被吸入混合室107，由于噴嘴梅花形孔112為螺旋式的，水被旋轉(zhuǎn)噴出，在混合室107處產(chǎn)生渦流，水與磨料在此進(jìn)行充分混合。梅花形孔112的花瓣113取6?10瓣為最佳；噴嘴102為易損件，為更換方便，噴嘴102長(zhǎng)度應(yīng)小于連接管1101的長(zhǎng)度，這樣在取下連接管1101后，噴嘴102可以很方便的被抽出并進(jìn)行檢查、更換。
[0024]混合噴射器本體103類似于三通，上部為吸砂口 108，中心部分為水與磨料混合的混合室107 ；
[0025]擴(kuò)散管104由耐磨材料制成，擴(kuò)散管入口到出口是一個(gè)由粗到細(xì)、再到粗的光滑過(guò)渡的孔，入口也是混合室107的一部分，出口呈圓錐形，為擴(kuò)散區(qū)1041，進(jìn)一步促進(jìn)磨料與水的混合。
[0026]刀型閘閥2用于調(diào)節(jié)磨料入口大小，以便控制磨料流量，進(jìn)而控制漿體中混合的磨料含量。
【權(quán)利要求】
1.一種固液混合噴射裝置，其特征在于:所述固液混合噴射裝置包括固液混合噴射器(I)、刀型閘閥(2)和磨料罐體(3)，固液混合噴射器(I)通過(guò)刀型閘閥(2)與磨料罐體(3)相連，在罐體(3)下方的漏沙管上設(shè)有磨料松動(dòng)結(jié)構(gòu)(4)，其中所述固液混合噴射器包括依次連接的第一連接管(101 )、噴嘴(102)、混合噴射器本體(103)、擴(kuò)散管(104)和第二連接管(105)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液混合噴射器，其特征在于:所述噴嘴(102)入口為圓孔(109)，向出口方向逐漸過(guò)渡為圓錐形孔(110);噴嘴出口端面為一平面(111)，平面(111)上開有梅花形孔(112)，梅花形孔(112)由中心的圓孔和圓周上的花瓣(113)組成，長(zhǎng)圓孔的一個(gè)端頭的圓心在噴嘴軸心上，另一個(gè)端頭位于圓孔的圓周上形成一個(gè)花瓣(113)，梅花形孔(112)向入口方向螺旋貫通至圓錐形孔(110)面；梅花形孔(112)截面積小于噴嘴入口圓孔(109)截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液混合噴射器，其特征在于:所述擴(kuò)散管(104)的入口到出口是一個(gè)由粗到細(xì)、再到粗的光滑過(guò)渡的孔，出口呈圓錐形，為擴(kuò)散區(qū)(1041)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固液混合噴射器，其特征在于:噴嘴(102)長(zhǎng)度小于第一連接管(101)的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液混合噴射器，其特征在于:所述磨料松動(dòng)處理結(jié)構(gòu)(4)是在磨料罐體下方的漏沙管上增設(shè)的至少一根切向入水的水管(41)。
6.如權(quán)利要求2所述的固液混合噴射器，其特征在于:花瓣(113)的數(shù)量為6至10。
【文檔編號(hào)】B24C7/00GK204053816SQ201420460811
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】劉玉堂, 胡建平, 夏強(qiáng)強(qiáng) 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司