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      一種便于更換的氧槍刮渣器的制造方法

      文檔序號:3335075閱讀:186來源:國知局
      一種便于更換的氧槍刮渣器的制造方法
      【專利摘要】一種便于更換的氧槍刮渣器,屬于金屬的冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】,其技術(shù)方案是,它包括刮渣臂底座、兩個(gè)刮渣臂、兩個(gè)刮渣刀頭和兩個(gè)氣缸,所述刮渣臂底座固定在氧槍緩沖器的基礎(chǔ)側(cè)面,兩個(gè)刮渣臂的首端對稱鉸接于刮渣臂底座的兩端,兩個(gè)刮渣刀頭分別位于氧槍的兩側(cè)并分別固定在兩個(gè)刮渣臂的尾端,二者的弧形刀刃與轉(zhuǎn)爐氧槍外套鋼管上的鋼渣相對應(yīng);兩個(gè)氣缸的缸體分別鉸接在兩個(gè)刮渣臂外側(cè)的兩個(gè)氣缸底座上,它們的活塞桿分別與兩個(gè)刮渣臂的中部鉸接。本實(shí)用新型將兩個(gè)刮渣臂安裝在同一底座上,更換刮渣器時(shí),兩個(gè)刮渣臂可以隨底座一起拆卸和安裝,這樣就大大提高了刮渣器的更換效率,保證了煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      【專利說明】一種便于更換的氧槍刮渣器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于清除煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍的外套鋼管上所粘附的鋼渣的裝置,屬于冶金【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要設(shè)備之一,在吹煉和濺渣護(hù)爐過程中,氧槍的外套鋼管上不可避免地會(huì)粘附鋼渣,這些鋼渣如果不能及時(shí)清除就會(huì)越積越厚,使氧槍不能正常升降(即不能提出氧槍口),最終導(dǎo)致氧槍報(bào)廢,因此氧槍一般都要配置刮渣設(shè)備。
      [0003]現(xiàn)有的氧槍刮渣設(shè)備包括兩個(gè)由氣缸驅(qū)動(dòng)的刮渣臂以及安裝在每個(gè)刮渣臂上的刮渣刀頭。刮渣臂的工作環(huán)境極其惡劣,工作過程中很容易出現(xiàn)刀頭損壞、銷軸變形等問題,因此經(jīng)常需要在線更換刮渣器。但由于現(xiàn)有刮渣設(shè)備的兩個(gè)刮渣臂都是單獨(dú)安裝、單獨(dú)拆卸的,而且拆裝操作存在較大危險(xiǎn),因此更換刮渣臂的工作效率很低,特別是當(dāng)刮渣臂粘渣、變形較為嚴(yán)重時(shí),耗時(shí)更多,檢修時(shí)間一般需占用4?5小時(shí),嚴(yán)重影響了煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      [0004]因此,能否設(shè)計(jì)一種易于更換的煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍刮渣器,為生產(chǎn)節(jié)約更多的時(shí)間,成為有關(guān)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種便于更換的氧槍刮渣器,以提高刮渣器的更換效率,保證煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      [0006]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]—種便于更換的氧槍刮渣器,構(gòu)成中包括刮渣臂底座、兩個(gè)刮渣臂、兩個(gè)刮渣刀頭和兩個(gè)氣缸,所述刮渣臂底座固定在氧槍緩沖器的基礎(chǔ)側(cè)面,兩個(gè)刮渣臂的首端對稱鉸接于刮渣臂底座的兩端,兩個(gè)刮渣刀頭分別位于氧槍的兩側(cè)并分別固定在兩個(gè)刮渣臂的尾端,二者的弧形刀刃與轉(zhuǎn)爐氧槍外套鋼管上的鋼渣相對應(yīng);兩個(gè)氣缸的缸體分別鉸接在兩個(gè)刮渣臂外側(cè)的兩個(gè)氣缸底座上,它們的活塞桿分別與兩個(gè)刮渣臂的中部鉸接。
      [0008]上述便于更換的氧槍刮渣器,所述刮渣臂底座包括矩形底板和兩對平行于矩形底板的長邊且與矩形底板垂直的耳板,所述矩形底板通過連接螺栓固定在氧槍緩沖器的基礎(chǔ)側(cè)面,兩對耳板對稱固定于矩形底板的兩端,兩個(gè)刮渣臂的首端分別夾在兩對耳板之間并通過刮渣臂銷軸與耳板鉸接。
      [0009]上述便于更換的氧槍刮渣器,所述矩形底板上的每對耳板的兩端由垂直于耳板的連接板連接,在矩形底板的中部設(shè)置有平行于矩形底板長邊的加強(qiáng)筋。
      [0010]上述便于更換的氧槍刮渣器,所述刮渣臂銷軸與耳板的軸孔內(nèi)壁之間嵌有銅制軸套。
      [0011]本實(shí)用新型將兩個(gè)刮渣臂安裝在同一底座上,更換刮渣器時(shí),兩個(gè)刮渣臂可以隨底座一起拆卸和安裝,這樣就大大提高了刮渣器的更換效率,保證了煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為刮渣臂底座俯視圖;
      [0015]圖3為刮渣臂底座主視圖。
      [0016]圖中標(biāo)記如下:1、刮渣臂底座,2、刮渣臂,3、刮渣刀頭,4、連接螺栓,5、氧槍緩沖器,6、氣缸,7、氣缸底座,8、刮渣臂銷軸,9、氣缸體銷軸,10、氣缸桿銷軸,11、耳板,12、連接板,13、加強(qiáng)筋,14、銷孔,15、底板。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]本實(shí)用新型的目的是提供了一種故障少、維護(hù)方便,能夠快速更換的轉(zhuǎn)爐氧槍刮渣器。
      [0018]參看圖1和圖2,本實(shí)用新型包括刮渣臂底座1、刮渣臂2、刮渣刀頭3、連接螺栓4、氧槍緩沖器5、氣缸6、氣缸底座7、刮渣臂銷軸8、氣缸體銷軸9、氣缸桿銷軸10。其中,氣缸底座7包括底板15及其上部的耳板11、連接板12和加強(qiáng)筋13。
      [0019]整個(gè)刮渣器固定在氧槍氮封口位置,刮渣臂底座I由連接螺栓4固定在氧槍緩沖器5基礎(chǔ)側(cè)面,刮渣臂底座I兩端到氧槍的距離相等,連接螺栓4為高強(qiáng)度螺栓,兩側(cè)刮渣臂2位于氧槍的兩側(cè),它們分別通過兩個(gè)刮渣臂銷軸8安裝在刮渣臂底座I兩端,這樣就由底座(刮渣臂底座I和氣缸底座7)、氣缸6和刮渣臂2組成一個(gè)三連桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)刮渣器的刀頭損壞或銷軸變形需更換時(shí),通過拆除刮渣臂底座I上的連接螺栓4即可迅速將整套刮渣器更換下線進(jìn)行修整,大大縮短了更換刮渣器的時(shí)間。
      [0020]氣缸6通過汽缸體銷軸9安裝在氣缸底座7上,氣缸6的活塞桿通過氣缸桿銷軸10連接到刮渣臂2上,刮渣臂2通過刮渣臂銷軸8連接到底座I上,通過氣缸6推動(dòng)刮渣臂2進(jìn)行開合動(dòng)作。每個(gè)刮渣刀頭3由三段連接而成,刮渣刀頭3通過螺栓安裝在刮渣臂2上,底座I通過6條連接螺栓4與氧槍緩沖器5連接。當(dāng)刮渣器需更換時(shí),只需將氣缸桿銷軸10拆除,將刮渣臂底座與氧槍緩沖器5連接的6條連接螺栓4拆除,即可迅速更換下整套刮渣器進(jìn)行下線修整。刮渣臂銷軸8外部套裝有銅制軸套,耳板11與刮渣臂銷軸8的接合強(qiáng)度高,牢固可靠,拆裝方便,故障少。
      [0021]使用本刮渣器,刮渣器的在線更換時(shí)間可由原來的4?5小時(shí)縮短到45分鐘。
      【權(quán)利要求】
      1.一種便于更換的氧槍刮渣器,其特征是,它包括刮渣臂底座(I )、兩個(gè)刮渣臂(2)、兩個(gè)刮渣刀頭(3 )和兩個(gè)氣缸(6 ),所述刮渣臂底座(I)固定在氧槍緩沖器(5 )的基礎(chǔ)側(cè)面,兩個(gè)刮渣臂(2)的首端對稱鉸接于刮渣臂底座(I)的兩端,兩個(gè)刮渣刀頭(3)分別位于氧槍的兩側(cè)并分別固定在兩個(gè)刮渣臂(2)的尾端,二者的弧形刀刃與轉(zhuǎn)爐氧槍外套鋼管上的鋼渣相對應(yīng);兩個(gè)氣缸(6)的缸體分別鉸接在兩個(gè)刮渣臂(2)外側(cè)的兩個(gè)氣缸底座(7)上,它們的活塞桿分別與兩個(gè)刮渣臂(2)的中部鉸接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的氧槍刮渣器,其特征是,所述刮渣臂底座(I)包括矩形底板(15)和兩對平行于矩形底板(15 )的長邊且與矩形底板(15 )垂直的耳板(II),所述矩形底板(15)通過連接螺栓(4)固定在氧槍緩沖器(5)的基礎(chǔ)側(cè)面,兩對耳板(11)對稱固定于矩形底板(15)的兩端,兩個(gè)刮渣臂(2)的首端分別夾在兩對耳板(11)之間并通過刮渣臂銷軸(8)與耳板(11)鉸接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于更換的氧槍刮渣器,其特征是,所述矩形底板(15)上的每對耳板(11)的兩端由垂直于耳板(11)的連接板(12)連接,在矩形底板(15)的中部設(shè)置有平行于矩形底板(15)長邊的加強(qiáng)筋(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于更換的氧槍刮渣器,其特征是,所述刮渣臂銷軸(8)與耳板(11)的軸孔內(nèi)壁之間嵌有銅制軸套。
      【文檔編號】C21C5/46GK204039432SQ201420493908
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】呂巖, 邢萬里, 許德茂, 武家志, 侯濤 申請人:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
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