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      用于磨輪安裝的工裝的制作方法

      文檔序號(hào):3335228閱讀:213來源:國知局
      用于磨輪安裝的工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,包括:底座;支撐平臺(tái);所述支撐平臺(tái)可移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上,用于支撐磨輪;升降裝置;所述升降裝置可升降地設(shè)置在所述底座上;所述升降裝置與所述支撐平臺(tái)連接,帶動(dòng)所述支撐平臺(tái)做升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的用于磨輪安裝的工裝,較傳統(tǒng)的手持磨輪進(jìn)行安裝,省時(shí)省力,大大提高了工作效率。同時(shí)可提高安裝過程的穩(wěn)定性,避免磨輪與磨輪主軸發(fā)生不必要的磕碰,對磨輪和磨輪主軸起到保護(hù)作用,并保證了后續(xù)磨削效果。
      【專利說明】用于磨輪安裝的工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于磨輪安裝的工裝,特別涉及一種用于將磨輪安裝在立式磨床上的工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]對于立式磨床,需根據(jù)待磨削的工件選擇不同的磨輪。磨輪的更換多采用人工操作,通過手持磨輪將其安裝在立式磨床的磨輪主軸上。但通過人工手持磨輪費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更換效率低。而安裝尺寸較大、重量較重的磨輪時(shí),工人抬舉起磨輪后很難保持穩(wěn)定,從而導(dǎo)致安裝磨輪的過程中,極易與磨輪主軸發(fā)生磕碰,造成磨輪或磨輪主軸的損失,影響后續(xù)磨削效果。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可提高工作效率的用于磨輪安裝的工裝。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,包括:
      [0006]底座;
      [0007]支撐平臺(tái);所述支撐平臺(tái)可移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上,用于支撐磨輪;
      [0008]升降裝置;所述升降裝置可升降地設(shè)置在所述底座上;
      [0009]所述升降裝置與所述支撐平臺(tái)連接,帶動(dòng)所述支撐平臺(tái)做升降運(yùn)動(dòng)。
      [0010]優(yōu)選地是,所述支撐平臺(tái)上設(shè)有用于固定磨輪的固定軸;所述固定軸凸出所述支撐平臺(tái)的上表面。
      [0011]優(yōu)選地是,所述升降裝置包括:
      [0012]支架;所述支架安裝在底座上;
      [0013]相互配合的螺母和螺桿;所述螺母設(shè)置在所述支架上;所述螺桿貫穿所述螺母并與所述支撐平臺(tái)連接。
      [0014]優(yōu)選地是,所述螺桿還設(shè)有手柄。
      [0015]優(yōu)選地是,還包括一支撐臂;所述支撐臂的一端與所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述支撐平臺(tái)連接。
      [0016]優(yōu)選地是,所述支撐臂水平設(shè)置。
      [0017]優(yōu)選地是,還包括一銷軸;所述支撐臂設(shè)有與所述銷軸相適應(yīng)的第一凹槽;所述螺桿設(shè)有與所述銷軸相適應(yīng)的第二凹槽;所述銷軸的兩端分別可插拔地設(shè)置在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)。
      [0018]優(yōu)選地是,還包括旋轉(zhuǎn)裝置;所述旋轉(zhuǎn)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上,并與所述支撐平臺(tái)連接。
      [0019]優(yōu)選地是,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)臂所述第一旋轉(zhuǎn)臂的一個(gè)端套裝在所述支架上,且可繞所述支架轉(zhuǎn)動(dòng),另一端與所述支撐平臺(tái)連接。
      [0020]優(yōu)選地是,所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括第二旋轉(zhuǎn)臂;所述第二旋轉(zhuǎn)臂與所述第一旋轉(zhuǎn)臂連接;所述第二旋轉(zhuǎn)臂貫穿所述支撐平臺(tái),且凸出所述支撐平臺(tái)的上表面。
      [0021]優(yōu)選地是,所述支架上還設(shè)有擋板;所述第一旋轉(zhuǎn)臂的一端套裝在所述支架后抵靠在所述擋板上。
      [0022]優(yōu)選地是,底座還設(shè)有至少四個(gè)滾輪。
      [0023]本實(shí)用新型提供的用于磨輪安裝的工裝,較傳統(tǒng)的手持磨輪進(jìn)行安裝,省時(shí)省力,大大提高了工作效率。同時(shí)可提高安裝過程的穩(wěn)定性,避免磨輪與磨輪主軸發(fā)生不必要的磕碰,對磨輪和磨輪主軸起到保護(hù)作用,并保證了后續(xù)磨削效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024]圖1為實(shí)施例1的用于磨輪安裝的工裝的俯視圖;
      [0025]圖2為實(shí)施例1中用于磨輪安裝的工裝的結(jié)構(gòu)剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
      [0027]實(shí)施例1
      [0028]如圖1和2所示,用于磨輪安裝的工裝包括底座I和升降裝置,升降裝置可升降地設(shè)置在底座I上。還包括支撐平臺(tái)2,用于支撐磨輪3。升降裝置與支撐平臺(tái)2連接,帶動(dòng)支撐平臺(tái)2做升降運(yùn)動(dòng)。
      [0029]升降裝置包括支架41、相互配合的螺桿42和螺母。支架41豎直安裝在底座I上。支架41設(shè)有一容腔411,容腔411在支架41的頂部開設(shè)有一開口 412,開口 412的內(nèi)壁設(shè)有與螺桿42相適應(yīng)的螺紋。即設(shè)有螺紋的開口 412相當(dāng)于與螺桿42相配合的螺母。螺桿42的下端穿過開口 412后容納于容腔411內(nèi),螺桿42的上端位于開口 412的上方。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿42,使螺桿42在支架41上做升降運(yùn)動(dòng)。螺桿42上還設(shè)有手柄43,手柄43位于開口 412的上方。外力施加于手柄43來轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿42,省力且方便操作。
      [0030]用于磨輪安裝的工裝還包括一水平設(shè)置的支撐臂5。支撐臂5的右端部與支撐平臺(tái)2—體設(shè)置。支撐臂5的左端部設(shè)有第一凹槽,螺桿42的上端部設(shè)有第二凹槽。提供一銷軸6,銷軸6的上下兩端部分別插入支撐臂5上的第一凹槽和螺桿42上的第二凹槽,從而將支撐臂5和螺桿42連接,并使支撐臂5和螺桿42可相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0031]用于磨輪安裝的工裝還包括旋轉(zhuǎn)裝置。旋轉(zhuǎn)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)臂71和第二旋轉(zhuǎn)臂72。第一旋轉(zhuǎn)臂71水平設(shè)置,左端部套裝在支架41上,且可繞支架41轉(zhuǎn)動(dòng)。支架41設(shè)有擋板413。擋板413可通過現(xiàn)有技術(shù)手段安裝在支架41上,如通過焊接方式將擋板413焊接在支架41上。第一旋轉(zhuǎn)臂71依靠自身重力抵靠在擋板413上,被擋板413阻擋在支架41上的指定位置。第二旋轉(zhuǎn)臂72豎直設(shè)置,下端部與第一旋轉(zhuǎn)臂71的右端部一體設(shè)置。第二旋轉(zhuǎn)臂72貫穿支撐平臺(tái)2,且凸出支撐平臺(tái)2的上表面。第二旋轉(zhuǎn)臂72凸出支撐平臺(tái)2上表面的部分即為用于固定磨輪的固定軸。
      [0032]底座I還設(shè)有四個(gè)滾輪11。推動(dòng)底座I在地面上移動(dòng)時(shí),滾輪可降低底座I和地面之間的摩擦力,省時(shí)省力,同時(shí)可提高用于磨輪安裝的工裝在移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
      [0033]用于磨輪安裝的工裝的使用方法如下:
      [0034]旋轉(zhuǎn)手柄43,將螺桿42降至最低位置,從而帶動(dòng)支撐平臺(tái)2降至最低位置。將待安裝的磨輪9放置在支撐平臺(tái)2上,且并使第二旋轉(zhuǎn)臂72凸出支撐平臺(tái)2上表面的部分貫穿磨輪9,使磨輪9與第二旋轉(zhuǎn)臂72同軸設(shè)置。
      [0035]推動(dòng)底座I,將裝載有磨輪8的用于磨輪安裝的工裝移動(dòng)至立式磨床一側(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,帶動(dòng)支撐有磨輪8的支撐平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng),使支撐平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)至立式磨床的磨輪主軸9下方,并確保第二旋轉(zhuǎn)臂72的中心軸和磨輪主軸9的中心軸處在同一條直線上,從而使磨輪8的中心軸和磨輪主軸9的中心軸保持在同一條直線上。通過一定位銷子12貫穿第一旋轉(zhuǎn)臂71后插在支架41上,從而將旋轉(zhuǎn)裝置鎖緊在支架41上,避免二者再次發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致磨輪8的中心軸相對磨輪主軸9的中心軸發(fā)生偏移。
      [0036]旋轉(zhuǎn)手柄43,使螺桿42上升,帶動(dòng)支撐平臺(tái)2同步上升,從而使支撐平臺(tái)2上的磨輪8套裝在磨輪主軸9上,完成磨輪8的安裝。由于螺桿42通過銷軸與支撐臂5可相對轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且旋轉(zhuǎn)裝置也通過定位銷軸鎖緊在支架41上,所以螺桿42的轉(zhuǎn)動(dòng)并不會(huì)帶動(dòng)支撐臂5 —起轉(zhuǎn)動(dòng),從而保證了支撐平臺(tái)2上的磨輪8的中心軸不會(huì)相對磨輪主軸9的中心軸發(fā)生偏移,而是始終保持在同一條直線上,確保磨輪8精準(zhǔn)地套裝在磨輪主軸9上,避免磨輪8與磨輪主軸9發(fā)生磕碰而損傷。
      [0037]整個(gè)過程無需人工手持磨8即可將磨輪8精準(zhǔn)地安裝在磨輪主軸9上,省時(shí)省力,安裝效率大大提高。同時(shí)使用上述工裝較手持磨輪8進(jìn)行安裝,不穩(wěn)定因素大大減少,可有效避免安裝過程中磨輪8與磨輪主軸9之間發(fā)生磕碰而損傷,對磨輪8及磨輪主軸9均起到保護(hù)作用。
      [0038]實(shí)施例2
      [0039]與實(shí)施例1不同的是,本實(shí)施例的用于磨輪安裝的工裝無旋轉(zhuǎn)裝置,通過推動(dòng)底座1,帶動(dòng)承載有磨輪8的支撐平臺(tái)2移動(dòng)至立式磨床的磨輪主軸9下方,并確保磨輪8的中心軸和磨輪主軸9的中心軸保持在同一條直線上。用于固定磨輪8的固定軸為可插拔地設(shè)置在支撐平臺(tái)2上的銷軸。
      [0040]除上述結(jié)構(gòu)外,本實(shí)施例的工裝的其他結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1的工裝的結(jié)構(gòu)相同。
      [0041]本實(shí)用新型中的上、下、左、右、豎直、水平均以圖2為參考,為清楚地描述本實(shí)用新型而使用的相對概念,并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制。
      [0042]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,包括: 底座; 支撐平臺(tái);所述支撐平臺(tái)可移動(dòng)地設(shè)置在所述底座上,用于支撐磨輪; 升降裝置;所述升降裝置可升降地設(shè)置在所述底座上; 所述升降裝置與所述支撐平臺(tái)連接,帶動(dòng)所述支撐平臺(tái)做升降運(yùn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,所述支撐平臺(tái)上設(shè)有用于固定磨輪的固定軸;所述固定軸凸出所述支撐平臺(tái)的上表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,所述升降裝置包括: 支架;所述支架安裝在底座上; 相互配合的螺母和螺桿;所述螺母設(shè)置在所述支架上;所述螺桿貫穿所述螺母并與所述支撐平臺(tái)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,還包括一支撐臂;所述支撐臂的一端與所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述支撐平臺(tái)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,所述支撐臂水平設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,還包括一銷軸;所述支撐臂設(shè)有與所述銷軸相適應(yīng)的第一凹槽;所述螺桿設(shè)有與所述銷軸相適應(yīng)的第二凹槽;所述銷軸的兩端分別可插拔地設(shè)置在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,還包括旋轉(zhuǎn)裝置;所述旋轉(zhuǎn)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上,并與所述支撐平臺(tái)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)臂;所述第一旋轉(zhuǎn)臂的一個(gè)端套裝在所述支架上,且可繞所述支架轉(zhuǎn)動(dòng);另一端與所述支撐平臺(tái)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括第二旋轉(zhuǎn)臂;所述第二旋轉(zhuǎn)臂與所述第一旋轉(zhuǎn)臂連接;所述第二旋轉(zhuǎn)臂貫穿所述支撐平臺(tái),且凸出所述支撐平臺(tái)的上表面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于磨輪安裝的工裝,其特征在于,所述支架上還設(shè)有擋板;所述第一旋轉(zhuǎn)臂的一端套裝在所述支架后抵靠在所述擋板上。
      【文檔編號(hào)】B24B45/00GK204053785SQ201420497962
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】張幸, 王建康 申請人:上海君山表面技術(shù)工程股份有限公司, 北京君山表面技術(shù)工程有限公司
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