一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，包括攪拌槽、攪拌軸，攪拌軸安裝有攪拌葉片，攪拌槽上設(shè)置有蓋板，所述蓋板上部固定安裝有支架，并利用軸承安裝所述攪拌軸，蓋板與攪拌軸結(jié)合處設(shè)有帶環(huán)形水槽的開口，開口上蓋裝密封扣板，密封扣板設(shè)置與環(huán)形水槽匹配的隔板，隔板浸沒(méi)于環(huán)形水槽的水中，攪拌軸外部設(shè)密封軸套，密封扣板與密封軸套之間設(shè)下密封端蓋和上密封端蓋，下密封端蓋和上密封端蓋之間設(shè)機(jī)械密封，所述攪拌葉片有上下兩片，本實(shí)用新型能夠?qū)嚢栎S與蓋板的結(jié)合處進(jìn)行很好的密封，減少有機(jī)溶劑氣味逸出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)萃取槽體的全封閉杜絕跑、冒、滴、漏，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境，且效率更高。
【專利說(shuō)明】一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]稀土元素萃取分離設(shè)備大部分使用混合澄清萃取槽。由于萃取槽里面裝滿萃取劑及煤油，受反應(yīng)溫條件的影響，導(dǎo)致有機(jī)萃取劑和煤油大量的揮發(fā)，揮發(fā)出刺鼻的氣體，不僅污染空氣，而且還嚴(yán)重影響著員工的工作環(huán)境和身體健康。為此，急需對(duì)現(xiàn)有萃取槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以改善萃取崗位的工作環(huán)境，保障員工的身體健康，避免有機(jī)溶劑氣味逸出，抑制煤油等易揮發(fā)物料損失，避免揮發(fā)氣體對(duì)空氣的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，從而解決上述【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，包括攪拌槽、攪拌軸，攪拌軸安裝有攪拌葉片，攪拌槽上設(shè)置有蓋板，所述蓋板上部固定安裝有支架，并利用軸承安裝所述攪拌軸，蓋板與攪拌軸結(jié)合處設(shè)有帶環(huán)形水槽的開口，開口上蓋裝密封扣板，密封扣板設(shè)置與環(huán)形水槽匹配的隔板，隔板浸沒(méi)于環(huán)形水槽的水中，攪拌軸外部設(shè)密封軸套，密封扣板與密封軸套之間設(shè)下密封端蓋和上密封端蓋，下密封端蓋和上密封端蓋之間設(shè)機(jī)械密封，所述攪拌葉片有上下兩片。
[0005]進(jìn)一步地，所述攪拌軸與密封軸套之間設(shè)O型圈。
[0006]進(jìn)一步地，所述上攪拌葉片的截面為向上的圓弧形。
[0007]進(jìn)一步地，所述下攪拌葉片的截面為向下的圓弧形。
[0008]本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型利用密封扣板的隔板在扣合后就插入到水槽中，起到一個(gè)的水密封作用，利用密封軸套、密封扣板對(duì)攪拌軸與密封扣板之間進(jìn)行密封，能夠?qū)嚢栎S與蓋板的結(jié)合處進(jìn)行很好的密封，減少有機(jī)溶劑氣味逸出，抑制煤油等易揮發(fā)物料損失，實(shí)現(xiàn)對(duì)萃取槽體的全封閉。
[0010]2、本實(shí)用新型攪拌葉片采用上下兩片，上攪拌葉片的截面為向上的圓弧形，下攪拌葉片的截面為向下的圓弧形，使得攪拌混合更為均勻，效率更高。
[0011]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，杜絕跑、冒、滴、漏，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境，且效率更高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0015]附圖3為本實(shí)用新型攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，圖中:支架1，軸承2，密封軸套3，下密封端蓋4，攪拌葉片5，攪拌槽6，攪拌軸7，開口 8，密封扣板9，上密封端蓋10，蓋板11，環(huán)形水槽12，隔板13，機(jī)械密封14，0型圈15。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖所示，一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，包括攪拌槽6、攪拌軸7，攪拌槽上設(shè)置有蓋板11，所述蓋板11上部固定安裝有支架1，并利用軸承2安裝所述攪拌軸，蓋板11與攪拌軸7結(jié)合處設(shè)有帶環(huán)形水槽12的開口 8，開口 8上蓋裝密封扣板9，密封扣板9設(shè)置與環(huán)形水槽12匹配的隔板13，隔板13浸沒(méi)于環(huán)形水槽12的水中，攪拌軸7外部設(shè)密封軸套3，密封扣板9與密封軸套3之間設(shè)下密封端蓋4和上密封端蓋10，下密封端蓋4和上密封端蓋10之間設(shè)機(jī)械密封14。攪拌軸7與密封軸套3之間設(shè)O型圈15。
[0019]所述攪拌葉片5為上下兩片，上攪拌葉片的截面為向上的圓弧形；下攪拌葉片的截面為向下的圓弧形。
[0020]這樣，在萃取槽6的開口 8安裝環(huán)形水槽8，在環(huán)形水槽8里面充滿水，將密封扣板9蓋上,密封扣板9的隔板13在扣合后就插入到水槽2中,起到一個(gè)的水密封作用,利用密封軸套3、密封扣板9對(duì)攪拌軸7與密封扣板9進(jìn)行密封，提高了密封效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)萃取槽體的全封閉，減少有機(jī)溶劑氣味逸出，抑制煤油等易揮發(fā)物料損失，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
[0021]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，包括攪拌槽(6)、攪拌軸(7)，攪拌軸安裝有攪拌葉片(5)，攪拌槽上設(shè)置有蓋板(11)，所述蓋板(11)上部固定安裝有支架(1)，并利用軸承(2)安裝所述攪拌軸，其特征在于:蓋板(11)與攪拌軸(7)結(jié)合處設(shè)有帶環(huán)形水槽(12)的開口(8)，開口(8)上蓋裝密封扣板(9)，密封扣板(9)設(shè)置與環(huán)形水槽(12)匹配的隔板(13)，隔板(13)浸沒(méi)于環(huán)形水槽(12)的水中，攪拌軸(7)外部設(shè)密封軸套(3)，密封扣板(9)與密封軸套(3)之間設(shè)下密封端蓋(4)和上密封端蓋(10)，下密封端蓋(4)和上密封端蓋(10)之間設(shè)機(jī)械密封(14)，所述攪拌葉片(5)有上下兩片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，其特征在于:所述攪拌軸(7)與密封軸套(3)之間設(shè)O型圈(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，其特征在于:所述上攪拌葉片的截面為向上的圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稀土廢棄物回收萃取槽密封裝置，其特征在于:所述下攪拌葉片的截面為向下的圓弧形。
【文檔編號(hào)】C22B59/00GK204004433SQ201420498670
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】廖龍江 申請(qǐng)人:龍南縣堉然科技有限公司