一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置，主要由上模座、凹槽組一、排氣孔、澆鑄口、防側(cè)漏臺(tái)、凸起、銷釘、鎖緊板、固定孔、下模座、凹槽組二、凹槽組成。整個(gè)裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)。上模座、下模座同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口為空心圓柱結(jié)構(gòu)；凹槽組一、凹槽組二成半球形結(jié)構(gòu)；在上模座與下模座的配合面之間設(shè)置有防側(cè)漏板；凸起設(shè)置在防側(cè)漏臺(tái)邊緣位置；凸起與防側(cè)漏臺(tái)構(gòu)成防側(cè)漏板。銷釘設(shè)置在下模座的邊緣位置，凹槽設(shè)置在下模座上方中心位置；鎖緊板設(shè)置在上模座下部、下模座上部?jī)啥讼鄳?yīng)位置。固定孔設(shè)置在鎖緊板中心位置。本實(shí)用新型鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了大量不必浪費(fèi)的時(shí)間，非常適合大批量的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，合金鋼球的用量越來(lái)越大，傳統(tǒng)的鋼球生產(chǎn)方法已不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。由于鋼球的使用范圍很廣泛，這就涉及到需要一種鋼球的澆鑄裝置。普遍的都想一次性加工更多的鋼球出來(lái)。CN203679182U公開(kāi)的澆鑄裝置，要解決的技術(shù)問(wèn)題是能夠批量生產(chǎn)鋼球。由于澆鑄裝置的設(shè)計(jì)只是希望一次性加工更多的鋼球，未能想到鋼球加工完成的表面質(zhì)量。使用時(shí)，上模座凹槽與下模座凹槽連接的位置有一定的間隙，導(dǎo)致澆鑄過(guò)程中發(fā)生側(cè)漏，使得加工完成的鋼球表面產(chǎn)生毛刺。同時(shí)在裝置外部未設(shè)置鎖緊板，僅僅是通過(guò)銷釘將其固定，這樣的裝置很容易造成安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能在澆鑄過(guò)程中避免澆鑄發(fā)生側(cè)漏的防側(cè)漏裝置。
[0004]一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置，該裝置主要由上模座、凹槽組一、排氣孔、澆鑄口、防側(cè)漏臺(tái)、凸起、銷釘、鎖緊板、固定孔、下模座、凹槽組二、凹槽組成。整個(gè)裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)。上模座、下模座同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)裝置的中心位置；凹槽組一、凹槽組二成半球形結(jié)構(gòu)，數(shù)量各為6個(gè)，均勻分布在上模座與下模座的配合面上；凹槽組一、凹槽組二相匹配形成立體球形空間；排氣孔設(shè)置在上模座每個(gè)凹槽的正上方。在上模座與下模座的配合面之間設(shè)置有防側(cè)漏板，所述防側(cè)漏板成圓盤狀，與設(shè)置在下模座上的凹槽相扣合。防側(cè)漏臺(tái)成半圓球狀結(jié)構(gòu)，數(shù)量為6個(gè)，等距分布在每個(gè)鋼球澆鑄位置邊緣，凸起設(shè)置在防側(cè)漏臺(tái)邊緣位置；凸起與防側(cè)漏臺(tái)構(gòu)成防側(cè)漏板。銷釘設(shè)置在下模座的邊緣位置，在上模座上設(shè)有銷孔與其相匹配，起定位作用，可防止上模座與下模座相互轉(zhuǎn)動(dòng)。凹槽設(shè)置在下模座上方中心位置；鎖緊板設(shè)置在上模座下部、下模座上部?jī)啥讼鄳?yīng)位置。固定孔設(shè)置在鎖緊板中心位置，用于將上模座與下模座固定。
[0005]本實(shí)用新型鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，減少了大量不必浪費(fèi)的時(shí)間，非常適合大批量的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型防側(cè)漏裝置的主視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型防側(cè)漏裝置的俯視圖；
[0008]圖中:1_上模座、2-凹槽組一、3-排氣孔、4-澆鑄口、5-防側(cè)漏臺(tái)、6-凸起、7-銷釘、8-鎖緊板、9-固定孔、10-下模座、11-凹槽組二、12-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述；
[0010]如圖1、圖2、所示，一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置，該裝置主要由上模座1、凹槽組一 2、排氣孔3、澆鑄口 4、防側(cè)漏臺(tái)5、凸起6、銷釘7、鎖緊板8、固定孔9、下模座10、凹槽組二 11、凹槽12組成。整個(gè)裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)。上模座1、下模座10同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口 4為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)裝置的中心位置；凹槽組一 2、凹槽組二 11成半球形結(jié)構(gòu)，數(shù)量各為6個(gè),均勻分布在上模座I與下模座10的配合面上；凹槽組一 2、凹槽組二 11相匹配形成立體球形空間；在上模座每個(gè)凹槽的正上方設(shè)有排氣孔3。在上模座I與下模座10的配合面之間設(shè)置有防側(cè)漏板，所述防側(cè)漏板成圓盤狀，與設(shè)置在下模座10上的凹槽12相扣合。防側(cè)漏臺(tái)5成半圓球狀結(jié)構(gòu)，數(shù)量為6個(gè)，等距分布在每個(gè)鋼球澆鑄位置邊緣，凸起6設(shè)置在防側(cè)漏臺(tái)邊緣位置；凸起6與防側(cè)漏臺(tái)5構(gòu)成防側(cè)漏板。銷釘7設(shè)置在下模座10的邊緣位置，在上模座I上設(shè)有銷孔與其相匹配，起定位作用，可防止上模座I與下模座10相互轉(zhuǎn)動(dòng)。凹槽12設(shè)置在下模座10上方中心位置；鎖緊板8設(shè)置在上模座I下部、下模座10上部?jī)啥讼鄳?yīng)位置。固定孔9設(shè)置在鎖緊板8中心位置，用于將上模座I與下模座10固定。
[0011]工作時(shí)，將防側(cè)漏板固定在裝置中心，上模座I和下模座10固定好，將鐵水從澆鑄口 4澆進(jìn)整個(gè)澆鑄裝置內(nèi)型腔，形成鋼球毛坯。將防側(cè)漏板安裝在整個(gè)澆鑄中心，巧妙的將鋼球澆鑄完成時(shí)由于側(cè)漏的澆鑄液導(dǎo)致鋼球成型而產(chǎn)生的毛刺去掉。通過(guò)銷釘?shù)亩ㄎ?，鎖緊板的固定，使得整個(gè)裝置在工作時(shí)更加牢靠。
[0012]本實(shí)用新型鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，減少了大量不必浪費(fèi)的時(shí)間，非常適合大批量的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置，該裝置主要由上模座(I)、凹槽組一(2)、排氣孔(3)、澆鑄口(4)、防側(cè)漏臺(tái)(5)、凸起(6)、銷釘(7)、鎖緊板(8)、固定孔(9)、下模座(10)、凹槽組二(11)、凹槽(12)組成；其特征在于:整個(gè)裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)；上模座(I)、下模座(10)同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口(4)為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)裝置的中心位置；凹槽組一(2)、凹槽組二( 11)成半球形結(jié)構(gòu)，均勻分布在上模座(I)與下模座(10)的配合面上；凹槽組一(2)、凹槽組二(11)相匹配形成立體球形空間；排氣孔(3)設(shè)置在上模座每個(gè)凹槽的正上方；在上模座(I)與下模座(10)的配合面之間設(shè)置有防側(cè)漏板，所述防側(cè)漏板成圓盤狀，與設(shè)置在下模座(10)上的凹槽(12)相扣合；防側(cè)漏臺(tái)(5)成半圓球狀結(jié)構(gòu)，等距分布在每個(gè)鋼球澆鑄位置邊緣，凸起(6)設(shè)置在防側(cè)漏臺(tái)邊緣位置；凸起(6)與防側(cè)漏臺(tái)(5)構(gòu)成防側(cè)漏板；銷釘(7)設(shè)置在下模座(10)的邊緣位置，在上模座(I)上設(shè)有銷孔與其相匹配；凹槽(12)設(shè)置在下模座上方中心位置；鎖緊板(8)設(shè)置在上模座(I)下部、下模座(10)上部?jī)啥讼鄳?yīng)位置；固定孔(9)設(shè)置在鎖緊板(8)中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置，其特征在于:所述凹槽組一(2)、凹槽組二( 11)成半球形結(jié)構(gòu)，數(shù)量各為6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球防側(cè)漏澆鑄裝置，其特征在于:所述防側(cè)漏臺(tái)(5)的數(shù)量為6個(gè)。
【文檔編號(hào)】B22C9/20GK204035475SQ201420502565
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】馬福壽 申請(qǐng)人:貴州省遵義市永力機(jī)電安裝有限公司