一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削夾緊定位裝置。其包含：支架，所述的支架包含定位盤以及固定設(shè)置在所述定位盤一端中心位置的夾持部，將所述支架夾持在機床主軸上；底座，其一端固定設(shè)置在所述定位盤的另一端；所述構(gòu)件設(shè)在所述的底座上，所述構(gòu)件的下表面與所述底座的上平面接觸。所述的底座還包含：壓緊機構(gòu)，其一端固定設(shè)置在所述的底座上，其另一端與所述構(gòu)件的上表面接觸，將構(gòu)件夾緊；徑向定位機構(gòu)，其固定設(shè)置在所述的底座上并與構(gòu)件的每個臺階軸接觸，實現(xiàn)構(gòu)件徑向定位；軸向定位機構(gòu)，其設(shè)在所述構(gòu)件的中心孔中，其一端固定設(shè)置在所述的底座上，實現(xiàn)構(gòu)件軸向定位。本裝置拆卸方便，適合批量對所述復雜構(gòu)件偏心孔磨削加工時使用。
【專利說明】一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及構(gòu)件偏心磨削制造領(lǐng)域，具體涉及一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削夾緊定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)針對復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位方法，有例如:
[0003]方法一:利用零件自身定位孔進行定位，使待加工的偏心孔與機床主軸同心，然后進行磨削加工；
[0004]方法二:利用墊塊與零件自身外形配合，使待加工的偏心孔與機床主軸同心，然后進行磨削加工；
[0005]如圖1中所示的一種復雜零件，其是兩側(cè)帶有臺階軸的六面體結(jié)構(gòu)，其并不具有如方法一中所述的可用于零件定位的定位孔，另外，若使用方法二則難以保證待加工的偏心孔的中心與所述零件的底平面以及兩側(cè)軸的相對位置精度。
[0006]因此，由于使用場合、生產(chǎn)當量、精度要求的不同，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種適用于上述復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種針對兩側(cè)帶有臺階軸的六面體復雜構(gòu)件的偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其能充分利用構(gòu)件自身結(jié)構(gòu)特性，找準偏心孔的中心，實現(xiàn)精準定位，從而滿足偏心孔中心與零件底平面以及兩側(cè)軸的相對尺寸精度要求。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其與機床主軸連接，所述的構(gòu)件設(shè)置在所述的夾緊定位裝置上；所述的構(gòu)件為一六面體結(jié)構(gòu)，其具有上平面、下平面、一對側(cè)面、設(shè)置在所述每個側(cè)面上的臺階軸、貫穿于所述構(gòu)件上平面與下平面的中心孔、以及設(shè)在所述中心孔一側(cè)的第一偏心孔和設(shè)在所述中心孔另一側(cè)的第二偏心孔，其特征是，所述的復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置包含:
[0010]支架，其包含定位盤以及固定設(shè)置在所述定位盤一端中心位置的夾持部，將所述支架夾持在機床主軸上；
[0011]底座，其一端固定設(shè)置在所述定位盤的另一端；所述構(gòu)件設(shè)在所述的底座上，所述構(gòu)件的下表面與所述底座的上平面接觸。
[0012]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的支架還包含:
[0013]調(diào)節(jié)裝置，其設(shè)置在所述的定位盤上，將裝置的質(zhì)心調(diào)整至機床的主軸中心。
[0014]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的調(diào)節(jié)裝置包含:
[0015]調(diào)節(jié)孔，其設(shè)在所述的定位盤上；
[0016]配重塊；
[0017]第一連接件，其一端穿過所述配重塊并與所述的調(diào)節(jié)孔固定連接，以將配重塊固定在定位盤上。
[0018]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的底座還包含:
[0019]壓緊機構(gòu)，其一端固定設(shè)置在所述的底座上，其另一端與所述構(gòu)件的上表面接觸，將構(gòu)件夾緊；
[0020]徑向定位機構(gòu)，其固定設(shè)置在所述的底座上并與所述構(gòu)件的每個臺階軸接觸，實現(xiàn)構(gòu)件徑向定位；
[0021]軸向定位機構(gòu)，其設(shè)在所述構(gòu)件的中心孔中，且其一端固定設(shè)置在所述的底座上，實現(xiàn)構(gòu)件軸向定位。
[0022]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的徑向定位機構(gòu)包含:
[0023]若干第一徑向定位孔，其用于對第一偏心孔進行徑向定位，其分別設(shè)在所述的底座上；
[0024]若干第二連接件，其對應(yīng)插入所述的第一徑向定位孔內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件第一偏心孔的徑向定位；此時，若干所述的第二連接件分別與所述構(gòu)件的每個臺階軸的兩側(cè)接觸。
[0025]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的軸向定位機構(gòu)包含:
[0026]第一軸向定位孔，其用于對第一偏心孔進行軸向定位，其設(shè)在所述的底座上；
[0027]第三連接件，其插入所述的第一軸向定位孔內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件第一偏心孔的軸向定位；此時，所述的第三連接件設(shè)在所述構(gòu)件的中心孔中。
[0028]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的壓緊機構(gòu)包含:
[0029]壓板，其一端的下表面壓在所述構(gòu)件的上表面上，以壓緊構(gòu)件；
[0030]第一支撐孔，其用于在第一偏心孔定位狀態(tài)下支撐所述壓板，其設(shè)在所述的底座上；
[0031]第四連接件，其一端插入所述的的第一支撐孔，其另一端頂在壓板的另一端的下表面上，實現(xiàn)在第一偏心孔定位狀態(tài)下支撐壓板；
[0032]第一壓緊孔，其用于在第一偏心孔定位狀態(tài)下壓緊壓板，其設(shè)在所述的底座上；
[0033]第五連接件，其一端插入所述的第一壓緊孔，其另一端與所述的壓板連接，實現(xiàn)在第一偏心孔定位狀態(tài)下壓緊壓板。
[0034]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的徑向定位機構(gòu)還包含:
[0035]若干第二徑向定位孔，其用于對第二偏心孔進行徑向定位，其分別設(shè)在所述的底座上，且與所述的若干第一徑向定位孔沿定位盤的中軸線對稱設(shè)置；
[0036]若干所述的第二連接件對應(yīng)插入所述的第二徑向定位孔內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件第二偏心孔的徑向定位；此時，若干所述的第二連接件分別與所述構(gòu)件的每個臺階軸的兩側(cè)接觸。
[0037]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的軸向定位機構(gòu)還包含:
[0038]第二軸向定位孔，其用于對第二偏心孔進行軸向定位，其設(shè)在所述的底座上，且與所述的第一軸向定位孔沿定位盤的中軸線對稱設(shè)置；
[0039]所述的第三連接件插入所述的第二軸向定位孔內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件第二偏心孔的軸向定位；此時，所述的第三連接件設(shè)在所述構(gòu)件的中心孔中。
[0040]上述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其中，所述的壓緊機構(gòu)還包含:
[0041]第二壓緊孔，其用于在第二偏心孔定位狀態(tài)下壓緊所述的壓板，其設(shè)在所述的底座上，且與所述的第一壓緊孔沿定位盤的中軸線對稱設(shè)置；
[0042]所述的第四連接件的一端插入所述的第二壓緊孔，其另一端頂在所述壓板另一端的下表面上，實現(xiàn)在第二偏心孔定位狀態(tài)下支撐壓板；
[0043]第二支撐孔，其用于在第二偏心孔定位狀態(tài)下支撐所述的壓板，其設(shè)在所述的底座上，且與所述的第一支撐孔沿定位盤的中軸線對稱設(shè)置；
[0044]所述的第五連接件的一端插入所述的第二壓緊孔，其另一端與所述的壓板連接，實現(xiàn)在第二偏心孔定位狀態(tài)下壓緊壓板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1為本實用新型所加工的復雜構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖2為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖3為本實用新型的支架與底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0048]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0049]一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其與機床主軸連接，所述的構(gòu)件4設(shè)置在所述的夾緊定位裝置上；如圖1所示，所述的構(gòu)件4為一六面體結(jié)構(gòu)，其具有上平面42、下平面44、一對側(cè)面、設(shè)置在所述每個側(cè)面上的臺階軸43、貫穿于所述構(gòu)件4上平面42與下平面44的中心孔41、以及設(shè)在所述中心孔41 一側(cè)的第一偏心孔45和設(shè)在所述中心孔41另一側(cè)的第二偏心孔46。
[0050]如圖2所示，所述的復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置包含:支架，其包含定位盤I以及固定設(shè)置在所述定位盤I 一端中心位置的夾持圓柱，將所述支架夾持在機床主軸上；底座2，其一端固定設(shè)置在所述定位盤I的另一端；所述構(gòu)件4設(shè)在所述的底座2上，所述構(gòu)件4的下表面44與所述底座2的上平面接觸，確保構(gòu)件4第一偏心孔45以及第二偏心孔46在垂直方向上位置的準確性。
[0051]所述的支架還包含:調(diào)節(jié)裝置，其設(shè)置在所述的定位盤I上，將裝置的質(zhì)心調(diào)整至機床的主軸中心。所述的調(diào)節(jié)裝置包含:3個調(diào)節(jié)孔11，其設(shè)在所述的定位盤I上；2個配重塊12 ；2個螺釘121，每個螺釘121的一端穿過每個配重塊12并與所述的其中2個調(diào)節(jié)孔11固定連接，以將配重塊12固定在定位盤I上，通過調(diào)節(jié)配重塊12的位置及重量，起到控制裝置平衡的作用。
[0052]所述的底座2還包含:壓緊機構(gòu)、徑向定位機構(gòu)以及軸向定位機構(gòu)，所述的壓緊機構(gòu)、徑向定位機構(gòu)以及軸向定位機構(gòu)還各自包含2組定位孔和I組連接件,并通過任意I組定位孔與所述的I組連接件連接配合，來分別對構(gòu)件4的2個偏心孔進行定位。
[0053]所述的徑向定位機構(gòu)包含:分別設(shè)在所述底座2上的4個第一銷釘孔22a，其用于對第一偏心孔45進行徑向定位，每個第一銷釘孔22a的尺寸和相對距離均根據(jù)構(gòu)件4的形狀和待磨削的第一偏心孔45的位置確定；4個定位銷221，其分別插入所述的每個第一銷釘孔22a內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件4第一偏心孔45的徑向定位；此時，每個所述的定位銷221分別與所述構(gòu)件4的每個臺階軸43的兩側(cè)接觸。
[0054]所述的軸向定位機構(gòu)包含:設(shè)在所述底座2上的第一中心銷釘孔21a，其用于對第一偏心孔45進行軸向定位，第一中心銷釘孔21a的尺寸和位置均根據(jù)構(gòu)件4的形狀和待磨削的第一偏心孔45的位置確定；中心定位銷211，其插入所述的中心銷釘孔21a內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件4第一偏心孔45的軸向定位，此時，所述的中心定位銷211設(shè)在所述構(gòu)件4的中心孔41中。
[0055]所述的壓緊機構(gòu)包含:壓板3，其一端的下表面壓在所述構(gòu)件4的上表面42上，所述的壓板3上設(shè)有U型槽；設(shè)在所述的底座2上的第一沉頭螺釘孔23a，其用于在第一偏心孔45定位狀態(tài)下支撐所述壓板3 ;設(shè)在所述的底座2上的第一壓緊螺釘孔24a，其用于在第一偏心孔45定位狀態(tài)下壓緊壓板(3);壓緊螺柱231，其一端螺紋連接所述的的第一支撐孔23a，其另一端頂在壓板3的另一端的下表面上，實現(xiàn)在第一偏心孔45定位狀態(tài)下支撐壓板
3;螺釘241，其穿過所述壓板3的U型槽，其一端與所述的第一壓緊螺釘孔24a固定連接，實現(xiàn)在第一偏心孔45定位狀態(tài)下壓緊壓板3，達到夾緊構(gòu)件4的目的，由此可對構(gòu)件4進行第一偏心孔45的磨削加工。
[0056]在所述底座2上設(shè)有與所述的每個第一徑向定位孔22a、第一中心銷釘孔21a、第一沉頭螺釘孔23a以及第一壓緊螺釘孔24a沿定位盤I中軸線對稱設(shè)置的第二銷釘孔22b、第二中心銷釘孔21b、第二沉頭螺釘孔23b以及第二壓緊螺釘孔24b，用于定位構(gòu)件4的第二偏心孔46 ;只需將中心定位銷211和定位銷221拔出，插入按中心對稱的各個第二銷釘孔22b和第二中心銷釘孔21b中，再輔以第二沉頭螺釘孔23b以及第二壓緊螺釘孔24b將構(gòu)件4用壓板3、螺釘241和壓緊螺柱231夾緊，最后調(diào)節(jié)配重塊12位置或數(shù)量，保持加工過程中的平衡，同時可對構(gòu)件4進行第二偏心孔46的磨削加工。
[0057]綜上所述，本實用新型能有效解決復雜構(gòu)件磨削加工偏心孔時定位裝夾困難的問題，由于本裝置定位準確、拆卸方便，特別適合批量對復雜構(gòu)件進行磨削加工時使用；本裝置充分利用構(gòu)件已加工的底平面以及兩側(cè)臺階軸進行定位，并用壓板夾緊構(gòu)件，可以實現(xiàn)精確定位，從而獲得較高的加工尺寸精度。
[0058]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其與機床主軸連接，所述的構(gòu)件(4)設(shè)置在所述的夾緊定位裝置上；所述的構(gòu)件(4)為一六面體結(jié)構(gòu)，其具有上平面(42)、下平面(44),一對側(cè)面、設(shè)置在所述每個側(cè)面上的臺階軸(43)、貫穿于所述構(gòu)件(4)上平面(42)與下平面(44)的中心孔(41)、以及設(shè)在所述中心孔(41) 一側(cè)的第一偏心孔(45)和設(shè)在所述中心孔(41)另一側(cè)的第二偏心孔(46)，其特征在于，所述的復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置包含: 支架，其包含定位盤(I)以及固定設(shè)置在所述定位盤(I) 一端中心位置的夾持部，將所述支架夾持在機床主軸上； 底座(2)，其一端固定設(shè)置在所述定位盤(I)的另一端；所述構(gòu)件(4)設(shè)在所述的底座(2)上，所述構(gòu)件(4)的下表面(44)與所述底座(2)的上平面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的支架還包含: 調(diào)節(jié)裝置，其設(shè)置在所述的定位盤(I)上，將裝置的質(zhì)心調(diào)整至機床的主軸中心。
3.如權(quán)利要求2所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)裝置包含: 調(diào)節(jié)孔(11)，其設(shè)在所述的定位盤(I)上； 配重塊(12)； 第一連接件(121)，其一端穿過所述配重塊(12)并與所述的調(diào)節(jié)孔(11)固定連接，以將配重塊(12)固定在定位盤(I)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的底座(2)還包含: 壓緊機構(gòu)，其一端固定設(shè)置在所述的底座(2)上，其另一端與所述構(gòu)件(4)的上表面(42)接觸，將構(gòu)件(4)夾緊； 徑向定位機構(gòu)，其固定設(shè)置在所述的底座(2)上并與所述構(gòu)件(4)的每個臺階軸(43)接觸，實現(xiàn)構(gòu)件(4)徑向定位； 軸向定位機構(gòu)，其設(shè)在所述構(gòu)件(4)的中心孔(41)中，且其一端固定設(shè)置在所述的底座(2)上，實現(xiàn)構(gòu)件(4)軸向定位。
5.如權(quán)利要求4所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的徑向定位機構(gòu)包含: 若干第一徑向定位孔(22a)，其用于對第一偏心孔(45)進行徑向定位，其分別設(shè)在所述的底座(2)上； 若干第二連接件(221)，其對應(yīng)插入所述的第一徑向定位孔(22a)內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件(4)第一偏心孔(45)的徑向定位；此時，若干所述的第二連接件(221)分別與所述構(gòu)件(4)的每個臺階軸(43)的兩側(cè)接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的軸向定位機構(gòu)包含: 第一軸向定位孔(21a),其用于對第一偏心孔(45)進行軸向定位,其設(shè)在所述的底座(2)上； 第三連接件(211)，其插入所述的第一軸向定位孔(21a)內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件(4)第一偏心孔(45)的軸向定位；此時，所述的第三連接件(211)設(shè)在所述構(gòu)件(4)的中心孔(41)中。
7.如權(quán)利要求6所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的壓緊機構(gòu)包含:壓板(3)，其一端的下表面壓在所述構(gòu)件(4)的上表面(42)上，以壓緊構(gòu)件(4)； 第一支撐孔(23a)，其用于在第一偏心孔(45 )定位狀態(tài)下支撐所述壓板(3 )，其設(shè)在所述的底座(2)上； 第四連接件(231)，其一端插入所述的的第一支撐孔(23a)，其另一端頂在壓板(3)的另一端的下表面上，實現(xiàn)在第一偏心孔(45 )定位狀態(tài)下支撐壓板(3 ); 第一壓緊孔(24a)，其用于在第一偏心孔(45)定位狀態(tài)下壓緊壓板(3)，其設(shè)在所述的底座(2)上； 第五連接件(241)，其一端插入所述的第一壓緊孔(24a)，其另一端與所述的壓板(3)連接，實現(xiàn)在第一偏心孔(45 )定位狀態(tài)下壓緊壓板(3 )。
8.如權(quán)利要求7所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的徑向定位機構(gòu)還包含: 若干第二徑向定位孔(22b)，其用于對第二偏心孔(46)進行徑向定位，其分別設(shè)在所述的底座(2)上，且與所述的若干第一徑向定位孔(22a)沿定位盤(I)的中軸線對稱設(shè)置； 若干所述的第二連接件(221)對應(yīng)插入所述的第二徑向定位孔(22b)內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件(4)第二偏心孔(46)的徑向定位；此時，若干所述的第二連接件(221)分別與所述構(gòu)件(4)的每個臺階軸(43)的兩側(cè)接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的軸向定位機構(gòu)還包含: 第二軸向定位孔(21b)，其用于對第二偏心孔(46)進行軸向定位，其設(shè)在所述的底座(2)上，且與所述的第一軸向定位孔(21a)沿定位盤(I)的中軸線對稱設(shè)置； 所述的第三連接件(211)插入所述的第二軸向定位孔(21b)內(nèi)，實現(xiàn)對構(gòu)件(4)第二偏心孔(46)的軸向定位；此時，所述的第三連接件(211)設(shè)在所述構(gòu)件(4)的中心孔(41)中。
10.如權(quán)利要求9所述的一種復雜構(gòu)件偏心孔磨削的夾緊定位裝置，其特征在于，所述的壓緊機構(gòu)還包含: 第二壓緊孔(24b )，其用于在第二偏心孔(46 )定位狀態(tài)下壓緊所述的壓板(3 )，其設(shè)在所述的底座(2)上，且與所述的第一壓緊孔(24a)沿定位盤(I)的中軸線對稱設(shè)置； 所述的第四連接件(231)的一端插入所述的第二壓緊孔(24b)，其另一端頂在所述壓板(3 )另一端的下表面上，實現(xiàn)在第二偏心孔(46 )定位狀態(tài)下支撐壓板(3 ); 第二支撐孔(23b )，其用于在第二偏心孔(46 )定位狀態(tài)下支撐所述的壓板(3 )，其設(shè)在所述的底座(2)上，且與所述的第一支撐孔(23a)沿定位盤(I)的中軸線對稱設(shè)置； 所述的第五連接件(241)的一端插入所述的第二壓緊孔(24b)，其另一端與所述的壓板(3 )連接，實現(xiàn)在第二偏心孔(46 )定位狀態(tài)下壓緊壓板(3 )。
【文檔編號】B24B41/06GK204094625SQ201420510549
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】黃加林, 章偉杰, 俞國君 申請人:上海無線電設(shè)備研究所