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      一種靜電噴涂磷化處理裝置制造方法

      文檔序號(hào):3335405閱讀:142來源:國知局
      一種靜電噴涂磷化處理裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種靜電噴涂磷化處理裝置,包括酸洗室、中和室、磷化室和周轉(zhuǎn)車,所述酸洗室、中和室和磷化室之間設(shè)有帶升降閥門的墻體,室內(nèi)下方鋪設(shè)有軌道,所述周轉(zhuǎn)車包括車體、固定桿和載物箱,車體下方設(shè)有滾輪,固定桿固定安裝在車體上,在固定桿上設(shè)有伸縮桿,所述載物箱通過固定軸固定在伸縮桿上;本裝置在酸洗室內(nèi)對待噴涂物進(jìn)行酸洗去銹和氧化皮,然后在中和室內(nèi)對待噴涂物進(jìn)行表面酸液中和防止二次腐蝕,最后在磷化室對待噴涂物進(jìn)行表面磷化處理,最終達(dá)到材料磷化,有效防止物料表面附屬,并提高噴涂時(shí)物料表面的附著力,在酸洗、磷化時(shí)采用浸泡方式,中和時(shí)采用噴淋方式,同時(shí)中和室內(nèi)設(shè)有回收箱,減少了設(shè)備的投入。
      【專利說明】一種靜電噴涂磷化處理裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及靜電噴涂領(lǐng)域,具體是一種靜電噴涂磷化處理裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]磷化工藝過程是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用,傳統(tǒng)磷化工藝酸洗和磷化時(shí)采用噴淋處理方式,效果不好且浪費(fèi)原料,費(fèi)企業(yè)帶來損失。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種靜電噴涂磷化處理裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種靜電噴涂磷化處理裝置,包括酸洗室、中和室、磷化室和周轉(zhuǎn)車,所述酸洗室、中和室和磷化室之間設(shè)有帶升降閥門的墻體,室內(nèi)下方鋪設(shè)有軌道,所述周轉(zhuǎn)車包括車體、固定桿和載物箱,車體下方設(shè)有滾輪,固定桿固定安裝在車體上,在固定桿上設(shè)有伸縮桿,所述載物箱通過固定軸固定在伸縮桿上,固定軸可拆卸;在酸洗室尾端墻體上安裝有清酸噴頭;所述中和室內(nèi)設(shè)有若干堿液噴頭,中和室軌道下方設(shè)置有回收箱,在中和室尾端墻體上安裝有清洗噴頭,所述磷化室內(nèi)設(shè)有磷化池。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述載物箱箱面上開設(shè)有圓孔。
      [0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述載物箱材料為鋼化硼硅玻璃。
      [0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述伸縮桿材料為鋼化硼硅玻璃。
      [0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定軸材料為鋼化硼硅玻璃。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置在酸洗室內(nèi)對待噴涂物進(jìn)行酸洗去銹和氧化皮,然后在中和室內(nèi)對待噴涂物進(jìn)行表面酸液中和防止二次腐蝕,最后在磷化室對待噴涂物進(jìn)行表面磷化處理,最終達(dá)到材料磷化,有效防止物料表面附屬,并提高噴涂時(shí)物料表面的附著力,在酸洗、磷化時(shí)采用浸泡方式,中和時(shí)采用噴淋方式,同時(shí)中和室內(nèi)設(shè)有回收箱,減少了設(shè)備的投入,同時(shí)處理效果好,而且避免了原料的浪費(fèi),節(jié)省了開支,提聞了企業(yè)效益。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型中周轉(zhuǎn)車的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種靜電噴涂磷化處理裝置,包括酸洗室
      1、中和室2、磷化室3和周轉(zhuǎn)車6,所述酸洗室1、中和室2和磷化室3之間設(shè)有帶升降閥門4的墻體,室內(nèi)下方鋪設(shè)有軌道5,所述軌道5在中和室2內(nèi)為凹形,周轉(zhuǎn)車6在軌道5上運(yùn)行,從酸洗室I內(nèi)進(jìn)入本裝置,所述周轉(zhuǎn)車6包括車體61、固定桿62和載物箱66,車體61下方設(shè)有滾輪65,固定桿62固定安裝在車體61上,在固定桿62上設(shè)有伸縮桿63,所述載物箱66通過固定軸64固定在伸縮桿63上,固定軸64可拆卸,方便物料取放;周轉(zhuǎn)車6在軌道5上運(yùn)行從酸洗室I進(jìn)入本裝置,在酸洗室I內(nèi)設(shè)有酸洗池9,酸洗池9寬度小于軌道5寬度,周轉(zhuǎn)車6能夠從上方經(jīng)過,當(dāng)周轉(zhuǎn)車6運(yùn)行至酸洗池9邊緣時(shí),伸縮桿63上升,到達(dá)酸洗池9中央時(shí),周轉(zhuǎn)車6停止,伸縮桿63下降,使裝載有待噴涂物67的載物箱66下降浸入酸洗液中,在載物箱66箱面上開設(shè)有圓孔,方便使酸洗液浸入載物箱66中,酸洗液為鹽酸-硫酸混合酸,酸洗時(shí)間短,效果明顯,有效除去待噴涂物67表面銹跡和氧化皮,伸縮桿63、固定軸64和載物箱66材料為鋼化硼硅玻璃,具有高強(qiáng)度、高硬度、抗酸堿腐蝕等特點(diǎn),酸洗完成后,伸縮桿63上升抬離酸洗池9,繼續(xù)向前運(yùn)行,在酸洗室I尾端墻體上安裝有清酸噴頭7,向經(jīng)過的周轉(zhuǎn)車6噴射高壓清水,清洗周轉(zhuǎn)車6和待噴涂物67,減少后端工序的物料消耗,清洗后的周轉(zhuǎn)車6進(jìn)入中和室2 ;
      [0015]所述中和室2內(nèi)設(shè)有若干堿液噴頭11,周轉(zhuǎn)車6停止在中和室2軌道中央,堿液噴頭11向周轉(zhuǎn)車6噴射霧狀堿液,中和經(jīng)清洗后物料表面殘留的酸液,中和室2軌道下方設(shè)置有回收箱12,由于軌道5在中和室內(nèi)為凹形設(shè)計(jì),堿液回流至回收箱12內(nèi),循環(huán)使用,避免物料的浪費(fèi);在中和室2尾端墻體上安裝有清洗噴頭8,向經(jīng)過的周轉(zhuǎn)車噴射高壓清水,清洗周轉(zhuǎn)車6和待噴涂物67,避免周轉(zhuǎn)車6和待噴涂物67在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的腐蝕,周轉(zhuǎn)車6經(jīng)清洗后進(jìn)入憐化室3 ;
      [0016]所述磷化室3內(nèi)設(shè)有磷化池10,磷化池10寬度小于軌道5寬度,周轉(zhuǎn)車6能夠從上方經(jīng)過,當(dāng)周轉(zhuǎn)車6運(yùn)行至磷化池10邊緣時(shí),伸縮桿63上升,到達(dá)磷化池10中央時(shí),周轉(zhuǎn)車6停止,伸縮桿63下降,使裝載有待噴涂物67的載物箱66下降浸入磷化液中,磷化完成后伸縮桿63上升抬離磷化池,向前運(yùn)行離開本裝置。
      [0017]升降閥門4只在周轉(zhuǎn)車6通過時(shí)打開,其余時(shí)間為常閉狀態(tài),保持各室內(nèi)的空氣酸堿程度,不會(huì)因?yàn)榭諝獾牧鲃?dòng)破壞平衡,節(jié)省了原料不必要的流失。
      [0018]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置在酸洗室I內(nèi)對待噴涂物67進(jìn)行酸洗去銹和氧化皮,然后在中和室2內(nèi)待噴涂物67進(jìn)行表面酸液中和防止二次腐蝕,最后在磷化室對待噴涂物67進(jìn)行表面磷化處理,最終達(dá)到材料磷化,有效防止物料表面腐蝕,并提高噴涂時(shí)物料表面的附著力,在酸洗、磷化時(shí)采用浸泡方式,中和時(shí)采用噴淋方式,同時(shí)中和室2內(nèi)設(shè)有回收箱12,減少了設(shè)備的投入,同時(shí)處理效果好,而且避免了原料的浪費(fèi),節(jié)省了開支,提聞了企業(yè)效£i。
      [0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0020]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【權(quán)利要求】
      1.一種靜電噴涂磷化處理裝置,包括酸洗室、中和室、磷化室和周轉(zhuǎn)車,其特征在于,所述酸洗室、中和室和磷化室之間設(shè)有帶升降閥門的墻體,室內(nèi)下方鋪設(shè)有軌道,所述周轉(zhuǎn)車包括車體、固定桿和載物箱,車體下方設(shè)有滾輪,固定桿固定安裝在車體上,在固定桿上設(shè)有伸縮桿,所述載物箱通過固定軸固定在伸縮桿上,固定軸可拆卸;在酸洗室尾端墻體上安裝有清酸噴頭;所述中和室內(nèi)設(shè)有若干堿液噴頭,中和室軌道下方設(shè)置有回收箱,在中和室尾端墻體上安裝有清洗噴頭,所述磷化室內(nèi)設(shè)有磷化池。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂磷化處理裝置,其特征在于,所述載物箱箱面上開設(shè)有圓孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂磷化處理裝置,其特征在于,所述載物箱材料為鋼化硼硅玻璃。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂磷化處理裝置,其特征在于,所述伸縮桿材料為鋼化硼硅玻璃。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂磷化處理裝置,其特征在于,所述固定軸材料為鋼化硼硅玻璃。
      【文檔編號(hào)】C23C22/76GK204097565SQ201420510662
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
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