一種鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置，包括壓板，壓板為兩段式，包括用于壓緊鉆針的韌帶前段的前段壓板和用于壓緊鉆針的韌帶后段的后段壓板；前段壓板和后段壓板為夾角角度大于90°且小于180°的夾角式壓板，前段壓板和后段壓板的下端連接為一體，前段壓板和后段壓板之間的下端以上部分隔有縫隙。當(dāng)此壓板整體向鉆針韌帶夾緊時，前段壓板首先壓到鉆針韌帶的前端，當(dāng)繼續(xù)施加力使壓板繼續(xù)壓緊韌帶時，前段壓板由于有縫隙從而會產(chǎn)生彈性變形而使前段壓板不動，后段壓板繼續(xù)朝鉆針韌帶壓緊，最后前段壓板和后段壓板都能同時壓緊鉆針韌帶，能夾緊各種形狀的鉆針韌帶，如圓柱形、圓錐形或帶UC頭的鉆針韌帶。
【專利說明】一種鉆針研磨時夾緊鉆針靭帶的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆針研磨設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電路板的制備工藝中，一半都需要通過采用鉆針進(jìn)行鉆孔以實現(xiàn)電路連接，而使用的電路板鉆孔用鉆針需要進(jìn)行鉆刃研磨加工，而生產(chǎn)的鉆針刃面多少都會有不良，而且使用過的鉆針也會造成刃面的損傷，此時為了不使鉆針報廢，需要對鉆針的刃面進(jìn)行研磨。目前，鉆針的刃面研磨需要夾緊鉆針韌帶后才能進(jìn)行研磨，現(xiàn)有通用的夾緊鉆針韌帶的方法都是用剛性夾緊，即用一邊V槽一邊是平面壓緊或者兩邊V槽壓緊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對于鉆針韌帶的夾緊，由于采用全段只有一平面壓緊韌帶的方法，此種對于鉆針韌帶的要求必須是圓柱形，韌帶不能帶有圓錐傾向，也不允許韌帶有UC頭，在這些情況下利用平面夾緊的方法都有可能導(dǎo)致鉆針的刃面研磨不好。而在鉆針的制備工藝中，鉆針韌帶不可能是完全圓柱型，某些工藝甚至做出圓錐型和UC頭。
[0004]因此，如何解決上述問題是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的是提供一種鉆針在研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置，旨在能夾緊各種形狀的鉆針韌帶，如圓柱形、圓錐形或帶UC頭的鉆針韌帶，解決鉆針韌帶夾緊不好的問題。
[0006]本實用新型提出一種鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置，包括壓板和設(shè)有V槽的V槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板為兩段式，包括用于壓緊鉆針的韌帶前段的前段壓板和用于壓緊鉆針的韌帶后段的后段壓板；所述前段壓板和所述后段壓板為夾角角度大于90°且小于180°的夾角式壓板，所述前段壓板和所述后段壓板為具有彈性的金屬材料制成，所述前段壓板和所述后段壓板的下端連接為一體，所述前段壓板和所述后段壓板之間的下端以上部分隔有縫隙。
[0007]優(yōu)選地，在所述縫隙的下端設(shè)有圓柱形空腔，所述縫隙與所述圓柱形空腔連通。
[0008]本實用新型鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置的有益效果為:
[0009]本實用新型的壓板為兩段式，包括用于壓緊鉆針的韌帶前段的前段壓板和用于壓緊鉆針的韌帶后段的后段壓板，當(dāng)此壓板整體向鉆針韌帶夾緊時，前段壓板首先壓到鉆針韌帶的前端，當(dāng)繼續(xù)施加力使壓板繼續(xù)壓緊韌帶時，前段壓板由于有縫隙從而會產(chǎn)生彈性變形而使前段壓板不動，后段壓板繼續(xù)朝鉆針韌帶壓緊，最后前段壓板和后段壓板都能同時壓緊鉆針韌帶，能夾緊各種形狀的鉆針韌帶，如圓柱形、圓錐形或帶UC頭的鉆針韌帶。
[0010]本實用新型采用兩段式壓緊的方法，韌帶的前段和后段各自有一平面式壓板，這種兩段式的方式可以有效的將整個鉆針的韌帶全部夾緊，而不至于產(chǎn)生鉆針韌帶前端和后端總會有一端夾不緊的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置的實施例中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置的實施例中鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0014]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參照圖1和圖2，提出本實用新型的鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置的一實施例，鉆針工藝比較復(fù)雜，加工比較精細(xì)，料直徑〈0.45mm，最小直徑的是0.15mm，包括單段式以及三段式，單段里面首先是切主溝2刀，在主溝完成后需要切邊刀，邊刀與主溝之間旋轉(zhuǎn)一個角度，然后進(jìn)行邊刀切割，邊刀與切溝之間有韌帶是工藝上的難點。韌帶的作用是在鉆針工作的時候鉆動的主力，相當(dāng)于刀的開刃，因此非常重要，每個鉆針必須有韌帶，并且韌帶要與主溝平行。鉆針在研磨時，需要夾緊鉆針的韌帶才能保證鉆針的研磨質(zhì)量。本裝置是用于在鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置。
[0016]本裝置包括壓板10和設(shè)有V槽的V槽結(jié)構(gòu)20，壓板10的位置與V槽相對。該壓板10為兩段式，包括用于壓緊鉆針的韌帶前段的前段壓板11和用于壓緊鉆針的韌帶后段的后段壓板12。前段壓板11和后段壓板12為具有彈性的金屬材料制成，前段壓板11和后段壓板12為夾角角度大于90°且小于180°的夾角式壓板10，壓板10的下端豎直放置。前段壓板11和后段壓板12的下端連接為一體，前段壓板11和后段壓板12之間的下端以上部分隔有縫隙13，在縫隙13的下端設(shè)有圓柱形空腔14，縫隙13與圓柱形空腔14連通。由于前段壓板11與后段壓板12之間隔有縫隙13，且下端隔有圓柱形空腔14，在外力的作用下，前段壓板11與后段壓板12可相對彈性形變。
[0017]如圖2所示，使用時，當(dāng)壓板10整體向鉆針30韌帶夾緊時，前段壓板11首先壓到鉆針30韌帶的前端，當(dāng)繼續(xù)施加力使壓板10繼續(xù)壓緊韌帶時，由于前段壓板11與后段壓板12之間有縫隙13，從而會產(chǎn)生彈性變形而使前段壓板11壓置在鉆針30韌帶的前端不動，后段壓板12繼續(xù)朝鉆針30韌帶的后端壓緊，最后前段壓板11和后段壓板12都能同時壓緊鉆針30的韌帶，能夾緊各種形狀的鉆針30韌帶，如圓柱形、圓錐形或帶UC頭的鉆針30韌帶。
[0018]在鉆針研磨過程中，如果壓板10和V槽夾不緊鉆針韌帶，鉆針研磨出來就會形成不對稱刃面，采用本兩段式壓板10后，對于正錐、倒錐和UC韌帶，都能研磨出來對稱的刃面。
[0019]本實用新型中的壓板10采用兩段式壓緊的方法，在韌帶的前段和后段各自有一平面式壓板10，這種兩段式的方式可以有效的將整個鉆針的韌帶全部夾緊，而不至于產(chǎn)生鉆針韌帶前端和后端總會有一端夾不緊的問題，解決鉆針韌帶夾緊不好的問題。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置，包括壓板和設(shè)有V槽的V槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板為兩段式，包括用于壓緊鉆針的韌帶前段的前段壓板和用于壓緊鉆針的韌帶后段的后段壓板；所述前段壓板和所述后段壓板為夾角角度大于90°且小于180°的夾角式壓板，所述前段壓板和所述后段壓板為具有彈性的金屬材料制成，所述前段壓板和所述后段壓板的下端連接為一體，所述前段壓板和所述后段壓板之間的下端以上部分隔有縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆針研磨時夾緊鉆針韌帶的裝置，其特征在于，在所述縫隙的下端設(shè)有圓柱形空腔，所述縫隙與所述圓柱形空腔連通。
【文檔編號】B24B41/06GK204195412SQ201420525008
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王占良 申請人:深圳盟星科技有限公司