一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，所述裝置包括依次連接的第一儲存單元、過濾單元、第二儲存單元和第一輸送單元，第一儲存單元用于存儲氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾渣坑積水；過濾單元對第一儲存單元中存儲的尾渣坑積水進行過濾、除雜并得到上清液和底流渣；第二儲存單元用于存儲上清液；第一輸送單元將第二儲存單元中的上清液提供至浸出工序的帶式過濾機作為濾布洗滌水使用。本實用新型通過現(xiàn)場的巧妙轉(zhuǎn)變，將除雜后的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水回用于帶式過濾機的濾布洗滌水，一方面解決了氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量尾渣坑積水堆積的問題，另一方面保證了含釩液體的回收利用，提高了利用率并降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釩制品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地講，涉及一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，除俄羅斯的圖拉及攀鋼西昌鋼釩釩制品廠采用“鈣化焙燒-硫酸浸出”的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝外，其它的國際、國內(nèi)釩制品生產(chǎn)廠家均采用的是“鈉化焙燒-水浸”的工藝生產(chǎn)氧化釩。
[0003]鈣化焙燒-硫酸浸出的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝對焙燒原料的粒度要求很高，要求160目以下粒度的釩渣占原料的80%以上；同時其焙燒配加的添加劑為氧化鈣，因此在浸出過程中，焙燒熟料中的碳酸鈣或氧化鈣會與硫酸發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈣。以上兩點原因造成了浸出的過濾效果較差，過濾得到的尾渣中的含水量增大，尾渣進入尾渣坑后，部分水份被擠壓并析出，造成尾渣坑內(nèi)積水嚴重。并且，尾渣坑內(nèi)的積水PH值偏低且為含釩溶液，不具備直接外排的條件。若不能及時解決尾渣坑積水的處理問題，將給正常的生產(chǎn)過程帶來極大的阻礙。
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)中尚未公開關(guān)于氧化清潔生產(chǎn)工藝中尾渣坑積水的處理方法。實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題中的一個或多個。
[0006]本實用新型的目的在于提供一種能夠很好地解決氧化清潔生產(chǎn)工藝中尾渣坑積水的問題并保證含釩液體回收利用的裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，所述裝置包括依次連接的第一儲存單元、過濾單元、第二儲存單元和第一輸送單元，其中，所述第一儲存單元用于存儲氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾渣坑積水；所述過濾單元對第一儲存單元中存儲的所述尾渣坑積水進行過濾、除雜并得到上清液和底流渣；所述第二儲存單元用于存儲所述上清液；所述第一輸送單元將第二儲存單元中的上清液提供至浸出工序的帶式過濾機作為濾布洗滌水使用。
[0008]根據(jù)本實用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置的一個實施例，所述裝置還包括分別將所述尾渣坑積水抽取并輸送至第一儲存單元、將第一儲存單元中的尾渣坑積水抽取并輸送至過濾單元、將所述上清液抽取并輸送至第二儲存單元的第二輸送單
J Li ο
[0009]根據(jù)本實用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置的一個實施例，所述第一儲存單元為尾洛坑積水儲存罐，所述第二儲存單元為上清液儲存罐，所述過濾單元為板框壓濾機。
[0010]根據(jù)本實用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置的一個實施例，所述第一輸送單元和第二輸送單元至少包括水泵和管道。
[0011]根據(jù)本實用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置的一個實施例，所述裝置還包括將使用后的濾布洗滌水返回至浸出工序的帶式過濾機作為二次濾布洗滌水使用的回流單元。
[0012]本實用新型通過現(xiàn)場的巧妙轉(zhuǎn)變，將除雜后的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水回用于帶式過濾機的濾布洗滌水，一方面解決了氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量尾渣坑積水堆積的問題，另一方面保證了含釩液體的回收利用，提高了利用率并降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型示例性實施例的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下，參照附圖來詳細說明本實用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置。
[0015]在本實用新型中，氧化釩清潔生產(chǎn)是指利用釩渣并至少進行包括鈣化焙燒和硫酸浸出工序的氧化釩生產(chǎn)工藝。
[0016]鈣化焙燒-硫酸浸出的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝對焙燒原料的粒度要求很高，要求160目以下粒度的釩渣占原料的80%以上；同時其焙燒配加的添加劑為氧化鈣，在浸出過程中，焙燒熟料中的碳酸鈣或氧化鈣會與硫酸發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈣。因此，以上兩點原因造成了浸出的過濾效果較差且過濾得到的尾渣中的含水量增大的后果。當(dāng)尾渣進入尾渣坑后，部分水份被擠壓并析出，造成尾渣坑內(nèi)積水嚴重。并且，尾渣坑內(nèi)的積水PH值偏低且為含釩溶液，不具備直接外排的條件。
[0017]而氧化釩清潔生產(chǎn)工藝的浸出工序的過濾設(shè)備主要是真空帶式過濾機，在該帶式過濾機的運行過程中必須對濾布進行連續(xù)洗滌，才能確保濾布孔洞的暢通并保證過濾效果O
[0018]本實用新型綜合考慮了氧化釩清潔生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的尾渣坑積水的問題和帶式過濾機的清洗需求，提出了一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置。該回用裝置的具體設(shè)計思路是:將氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾渣坑積水進行過濾、除雜后，再輸送至浸出工序的帶式過濾機作為濾布洗滌水使用。這樣不僅能夠很好地解決尾渣坑積水的處理問題，同時能夠確保含釩液體的回收和利用，提高釩收率并降低生產(chǎn)成本，還可以保證生產(chǎn)過程廢水的零排放。
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型示例性實施例的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置包括依次連接的第一儲存單元、過濾單元、第二儲存單元和第一輸送單元。[0021 ] 其中，第一儲存單元用于存儲氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾渣坑積水，例如，第一儲存單元可以為尾渣坑積水儲存罐。采用第一儲存單元先進行尾渣坑積水的存儲不僅可以收集和匯集大量的尾渣坑積水，同時還能在存儲過程中沉淀一部分雜質(zhì)，減輕后續(xù)過濾單元的工作量。
[0022]過濾單元用于對第一儲存單元中存儲的尾渣坑積水進行過濾、除雜，并得到上清液和底流渣。優(yōu)選地，過濾單元為板框壓濾機，采用板框壓濾機可以較好地去除尾渣坑積水中的微小顆粒并保證后續(xù)的洗滌效果，但本實用新型不限于此。
[0023]第二儲存單元用于存儲上清液,例如,第二儲存單元可以為上清液儲存罐。采用第二儲存單元進行上清液的存儲，一方面可以收集和匯集大量的上清液，同時還能夠在浸出生產(chǎn)時才向帶式過濾機提供上清液作為濾布洗滌水，具有良好的可控性。
[0024]第一輸送單元用于將第二儲存單元中的上清液提供至浸出工序的帶式過濾機作為濾布洗滌水使用。此外，本實用新型的裝置還包括分別將尾渣坑積水抽取并輸送至第一儲存單元、將第一儲存單元中的尾渣坑積水抽取并輸送至過濾單元、將上清液抽取并輸送至第二儲存單元的第二輸送單元(未示出)。其中，上述第一輸送單元和第二輸送單元至少包括水泵和管道，即利用水泵進行抽取并利用管道進行連接和輸送。
[0025]根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述裝置還包括將使用后的濾布洗滌水返回至浸出工序的帶式過濾機作為二次濾布洗滌水使用的回流單元，該回流單元可以包括回流管、收集罐和水泵等。在上清液作為濾布洗滌水對帶式過濾機的濾布進行清洗之后，雖然其中會夾帶少量雜質(zhì)，但由于帶式過濾機本身具備過濾功能，因此使用后的濾布洗滌水無需進行其它額外處理即可直接通過回流單元返回至帶式過濾機中作為二次濾布洗滌水反復(fù)回用，操作方便且利用率極高。但本實用新型不限于此，使用后的濾布洗滌水也可以經(jīng)過簡單處理后外排。
[0026]綜上所述，本實用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置將尾渣坑積水過濾、出渣后直接輸送至帶式過濾機作為濾布洗滌水使用，從而很好地解決了尾渣坑積水的問題，同時確保了含釩液體的回收，提高了釩收率，也保證了生產(chǎn)過程廢水的零排放。
[0027]本實用新型不限于上述實施例，在不脫離本實用新型范圍的情況下，可以進行各種變形和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，其特征在于，所述裝置包括依次連接的第一儲存單元、過濾單元、第二儲存單元和第一輸送單元，其中， 所述第一儲存單元用于存儲氧化釩清潔生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾渣坑積水； 所述過濾單元對第一儲存單元中存儲的所述尾渣坑積水進行過濾、除雜并得到上清液和底流渣； 所述第二儲存單元用于存儲所述上清液； 所述第一輸送單元將第二儲存單元中的上清液提供至浸出工序的帶式過濾機作為濾布洗滌水使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，其特征在于，所述裝置還包括分別將所述尾渣坑積水抽取并輸送至第一儲存單元、將第一儲存單元中的尾渣坑積水抽取并輸送至過濾單元、將所述上清液抽取并輸送至第二儲存單元的第二輸送單J Li ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，其特征在于，所述第一儲存單元為尾渣坑積水儲存罐，所述第二儲存單元為上清液儲存罐，所述過濾單元為板框壓濾機。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，其特征在于，所述第一輸送單元和第二輸送單元至少包括水泵和管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)中尾渣坑積水的回用裝置，其特征在于，所述裝置還包括將使用后的濾布洗滌水返回至浸出工序的帶式過濾機作為二次濾布洗滌水使用的回流單元。
【文檔編號】C22B3/08GK204039476SQ201420528674
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王紹東 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司