鋼板切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼板切割裝置，其中，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌；行走底座，行走底座的底部設(shè)置有滾輪，滾輪與導(dǎo)軌相配合；切割機(jī)，切割機(jī)固定設(shè)置在行走底座上；齒輪驅(qū)動(dòng)組件，包括鏈條，鏈條沿機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，且鏈條與行走底座相連，用于帶動(dòng)行走底座沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鋼板切割裝置通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置行走底座，帶動(dòng)切割機(jī)行走，來(lái)對(duì)鋼板進(jìn)行切割。通過(guò)設(shè)置齒輪驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)行走底座，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作簡(jiǎn)單，只要人工控制齒輪驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)即可。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的鋼板切割裝置噪音小，適合于小件鋼板切割，切割速度快，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼板切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板切割技術(shù)，尤其涉及一種鋼板切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工制造過(guò)程中，通常會(huì)用到鋼板切割?，F(xiàn)有技術(shù)中，在一些薄鋼板的切割上通常采用氧氣切割的方法。但氧氣切割存在一定的弊端，切割后的鋼板邊角參差不齊，且薄鋼板受熱后容易變形嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工件的加工精度。
[0003]也可以利用機(jī)械剪板來(lái)進(jìn)行鋼板切割，但是機(jī)械剪板機(jī)噪聲大，機(jī)械剪板機(jī)的行程是:齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就達(dá)到下剪切和上回程了，所以只要踩了腳踏開(kāi)關(guān)就必須達(dá)到一圈，操作時(shí)浪費(fèi)時(shí)間，操作周期長(zhǎng)。
[0004]對(duì)于液壓剪板機(jī)，雖然可以通過(guò)行程開(kāi)關(guān)的斷電來(lái)使上刀架在任何位置回程，但是它的剪切速度慢，不利于小件薄鋼板的切割。
[0005]因此，有必要涉及一種新的切割裝置，以簡(jiǎn)化操作，適用小件薄鋼板的切割。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供一種鋼板切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，簡(jiǎn)化操作，提高鋼板切割效率。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種鋼板切割裝置，其中，包括:
[0008]機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌；
[0009]行走底座，所述行走底座的底部設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述導(dǎo)軌相配合；
[0010]切割機(jī)，所述切割機(jī)固定設(shè)置在所述行走底座上；
[0011]齒輪驅(qū)動(dòng)組件，包括鏈條，所述鏈條沿所述機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，且所述鏈條與所述行走底座相連，用于帶動(dòng)所述行走底座沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0012]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是，所述齒輪驅(qū)動(dòng)組件還包括:主動(dòng)鏈輪、花鍵孔齒輪、第一齒輪軸、片齒輪和第二齒輪軸；
[0013]所述主動(dòng)鏈輪與所述鏈條相嚙合；
[0014]所述花鍵孔齒輪與所述主動(dòng)鏈輪通過(guò)花鍵連接；
[0015]所述第一齒輪軸與所述花鍵孔齒輪嚙合；
[0016]所述片齒輪與所述第一齒輪軸壓成一體；
[0017]所述片齒輪與所述第二齒輪軸相嚙合；
[0018]所述切割裝置還包括把手，所述把手與所述第二齒輪軸固定連接。
[0019]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是:所述行走底座的底部設(shè)置有卡接部，所述卡接部用于與所述鏈條卡接固定。
[0020]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是:所述行走底座的底部還設(shè)置有限位部，所述限位部設(shè)置在所述卡接部與所述滾輪之間。
[0021]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是:所述滾輪與所述導(dǎo)軌的貼合斷面為V形。
[0022]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是:所述切割機(jī)包括電機(jī)和砂輪片，所述電機(jī)和所述砂輪片均固定在所述行走底座上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述砂輪片，所述砂輪片伸出至所述行走底座之外，用于切割所述機(jī)架上的鋼板。
[0023]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是:所述行走底座上設(shè)置有開(kāi)口，所述砂輪片從所述開(kāi)口向下露出。
[0024]如上所述的鋼板切割裝置，其中，優(yōu)選的是:所述導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有用于安裝鋼板的安裝孔。
[0025]本實(shí)用新型提供的鋼板切割裝置通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置行走底座，帶動(dòng)切割機(jī)行走，來(lái)對(duì)鋼板進(jìn)行切割。通過(guò)設(shè)置齒輪驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)行走底座，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作簡(jiǎn)單，只要人工控制齒輪驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)即可。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的鋼板切割裝置噪音小，適合于小件鋼板切割，切割速度快，工作效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼板切割裝置的局部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0027]圖2為圖1的局部放大圖；
[0028]圖3為圖1的主視圖；
[0029]圖4為彳丁走底座的仰視圖；
[0030]圖5為圖4的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0032]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼板切割裝置的局部結(jié)構(gòu)俯視圖，圖2為圖1的局部放大圖，圖3為圖1的主視圖。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼板切割裝置，其中，包括:機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌11 ;行走底座，行走底座的底部設(shè)置有滾輪，滾輪與導(dǎo)軌11相配合；切割機(jī)(未示出)，固定設(shè)置在行走底座上；齒輪驅(qū)動(dòng)組件3，包括鏈條31，鏈條31沿機(jī)架I長(zhǎng)度方向設(shè)置，且鏈條31與行走底座相連，用于帶動(dòng)行走底座沿機(jī)架I的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0034]機(jī)架I可以由槽鋼焊接而成，根據(jù)鋼板的尺寸可以設(shè)置機(jī)架I的各方向的尺寸。本實(shí)施例中，機(jī)架I的長(zhǎng)度為2800mm，寬度為460mm，高度為500mm，最大切割鋼板的寬度為1800mm。機(jī)架I的一側(cè)作為進(jìn)料口，鋼板由進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)架I上，將鋼板安裝在機(jī)架上，以便切割。
[0035]優(yōu)選的是，在機(jī)架I的導(dǎo)軌11兩側(cè)設(shè)置有用于安裝鋼板的安裝孔12，安裝孔12可以是直徑為16mm的內(nèi)螺紋孔，均布在導(dǎo)軌11的兩側(cè)，每個(gè)螺紋孔間距是200mm，使用M16*90mm的螺栓對(duì)待切割的鋼板進(jìn)行定位。
[0036]圖4為行走底座的仰視圖，圖5為圖4的主視圖。行走底座2的主體是底板25，在底板25的底部設(shè)置有滾輪21，滾輪21與導(dǎo)軌11相配合。優(yōu)選的是，滾輪21與導(dǎo)軌11的貼合斷面為V形。將滾輪21與導(dǎo)軌11的貼合面設(shè)置為V形可以使?jié)L輪21能夠沿導(dǎo)軌直線行走。
[0037]優(yōu)選的是，鏈條31與底座2的連接是通過(guò)在底座2上設(shè)置卡接部22實(shí)現(xiàn)的。如圖4和圖5所示，在行走底座2的底部設(shè)置有卡接部22，用于與鏈條31卡接固定。具體地，可以焊接兩片薄鋼板，利用薄鋼板的彈性?shī)A持住鏈條31，再通過(guò)螺栓將二者連接。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用其他形式的卡接結(jié)構(gòu)，在此不作具體限定。
[0038]進(jìn)一步地，在行走底座2的底部還設(shè)置有限位部23，限位部23設(shè)置在卡接部22與滾輪21之間。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該限位部23的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，可以是限位塊的形式，卡在導(dǎo)軌11的內(nèi)側(cè)，以防止行走底座2在行走過(guò)程中從導(dǎo)軌11上脫出。
[0039]切割機(jī)固定設(shè)置在行走底座2上，隨著行走底座2的移動(dòng)而沿機(jī)架I的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，對(duì)鋼板進(jìn)行切割。切割機(jī)可以采用電機(jī)與砂輪片的組合形式，電機(jī)和砂輪片均固定在行走底座2上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪片，砂輪片伸出至行走底座2之外，用于切割機(jī)架上的鋼板。
[0040]砂輪片從行走底座2上伸出的形式可以有多種，一種實(shí)現(xiàn)方式是，砂輪片從行走底座2的旁側(cè)伸出，切割鋼板。另一種實(shí)現(xiàn)方式是，行走底座2上設(shè)置有開(kāi)口 24，如圖4所示，砂輪片從開(kāi)口 24向下露出。當(dāng)行走底座2沿著機(jī)架I的長(zhǎng)度方向行走時(shí)，帶動(dòng)切割機(jī)行走，對(duì)鋼板進(jìn)行切割。
[0041]齒輪驅(qū)動(dòng)組件3包括鏈條31，鏈條31沿機(jī)架I長(zhǎng)度方向設(shè)置，且鏈條31與行走底座2相連，用于帶動(dòng)行走底座2沿所述機(jī)架I的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0042]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，齒輪驅(qū)動(dòng)組件3還包括:主動(dòng)鏈輪32、花鍵孔齒輪33、第一齒輪軸34、片齒輪35和第二齒輪軸36。主動(dòng)鏈輪32與鏈條31相嚙合，主動(dòng)鏈輪32旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)鏈條31沿直線運(yùn)動(dòng)。花鍵孔齒輪33與主動(dòng)鏈輪32通過(guò)花鍵連接，第一齒輪軸34可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的四齒短軸，第一齒輪軸34與花鍵孔齒輪33嚙合，片齒輪35與第一齒輪軸34壓成一體，片齒輪35與第二齒輪軸36相嗤合。第二齒輪軸36可以是現(xiàn)有技術(shù)中的五齒長(zhǎng)軸，第二齒輪軸36與把手37相連。搖動(dòng)把手37，帶動(dòng)第二齒輪軸36旋轉(zhuǎn)，最后帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪32旋轉(zhuǎn)，使鏈條31沿直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)切割機(jī)沿直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼板進(jìn)行切割。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼板切割裝置通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置行走底座，帶動(dòng)切割機(jī)行走，來(lái)對(duì)鋼板進(jìn)行切割。通過(guò)設(shè)置齒輪驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)行走底座，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作簡(jiǎn)單，只要人工控制齒輪驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)即可。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的鋼板切割裝置噪音小，適合于小件鋼板切割，切割速度快，工作效率高。
[0044]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板切割裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌； 行走底座，所述行走底座的底部設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述導(dǎo)軌相配合； 切割機(jī)，所述切割機(jī)固定設(shè)置在所述行走底座上； 齒輪驅(qū)動(dòng)組件，包括鏈條，所述鏈條沿所述機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，且所述鏈條與所述行走底座相連，用于帶動(dòng)所述行走底座沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板切割裝置，其特征在于，所述齒輪驅(qū)動(dòng)組件還包括:主動(dòng)鏈輪、花鍵孔齒輪、第一齒輪軸、片齒輪和第二齒輪軸； 所述主動(dòng)鏈輪與所述鏈條相嚙合； 所述花鍵孔齒輪與所述主動(dòng)鏈輪通過(guò)花鍵連接； 所述第一齒輪軸與所述花鍵孔齒輪嚙合； 所述片齒輪與所述第一齒輪軸壓成一體； 所述片齒輪與所述第二齒輪軸相嚙合； 所述切割裝置還包括把手，所述把手與所述第二齒輪軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板切割裝置，其特征在于:所述行走底座的底部設(shè)置有卡接部，所述卡接部用于與所述鏈條卡接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板切割裝置，其特征在于:所述行走底座的底部還設(shè)置有限位部，所述限位部設(shè)置在所述卡接部與所述滾輪之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板切割裝置，其特征在于:所述滾輪與所述導(dǎo)軌的貼合斷面為V形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板切割裝置，其特征在于:所述切割機(jī)包括電機(jī)和砂輪片，所述電機(jī)和所述砂輪片均固定在所述行走底座上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述砂輪片，所述砂輪片伸出至所述行走底座之外，用于切割所述機(jī)架上的鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼板切割裝置，其特征在于:所述行走底座上設(shè)置有開(kāi)口，所述砂輪片從所述開(kāi)口向下露出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板切割裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有用于安裝鋼板的安裝孔。
【文檔編號(hào)】B24B27/06GK204248622SQ201420531997
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】耿志軍, 劉海軍, 白雄, 王征, 段其濤 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司