鋁型材自動去毛刺的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鋁型材自動去毛刺機(jī)，由研磨去毛刺機(jī)構(gòu)，電解去毛刺機(jī)構(gòu)，連接傳動斜面，電源控制系統(tǒng)四個組成部分組成，所述研磨去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)備支撐架，所述設(shè)備支撐架采用鋼架組成，底部采用支撐腿，同時設(shè)備支撐架連接有送料電機(jī)，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有兩個水平導(dǎo)軌，所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)包括工作臺，主軸連接板，電解槽，實(shí)用新型采用流程化作業(yè)，勞動強(qiáng)度小，去除效率高，同時去毛刺質(zhì)量得到保證。
【專利說明】鋁型材自動去毛刺機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及去毛刺機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材自動去毛刺機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工后的零件，由于種種原因，生產(chǎn)中普遍存在著毛刺，鋁型材切割后去毛刺是必不可少的，這些毛刺不僅影響零件的外觀，還影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配，影響到產(chǎn)品的性能。
[0003]去毛刺機(jī)是用于去除異型棒材兩端的毛刺，去毛刺機(jī)有很多種，可分為物理去毛刺和化學(xué)去毛刺，化學(xué)去毛刺一般采用電解法去毛刺，物理去毛刺一般采用滾動研磨去毛刺。
[0004]本發(fā)明提供一種鋁型材自動去毛刺機(jī)，采用機(jī)械研磨和電解兩種方法混合，彌補(bǔ)了當(dāng)今去毛刺工藝的明顯的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁型材自動去毛刺機(jī)，質(zhì)量好，去毛刺效率高。
[0006]所述鋁型材自動去毛刺機(jī)由研磨去毛刺機(jī)構(gòu)，電解去毛刺機(jī)構(gòu)，連接傳動斜面，電源控制系統(tǒng)四個組成部分組成。
[0007]所述研磨去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)備支撐架，所述設(shè)備支撐架采用鋼架組成，底部采用支撐腿，同時設(shè)備支撐架連接有送料電機(jī)，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有兩個水平導(dǎo)軌，同時，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有刷輪，工件在送料電機(jī)通過傳送帶帶動下沿著水平導(dǎo)軌傳動，把工件帶入到刷輪下方，所述刷輪連接著刷輪電機(jī)，在刷輪電機(jī)的帶動下，鋼刷對工件進(jìn)行研磨。鋼刷研磨后，工件繼續(xù)向前移動，通過傳動斜面進(jìn)入到電解去毛刺機(jī)構(gòu)。
[0008]所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)包括工作臺，主軸連接板，電解槽，所述電解槽位于工作臺和主軸連接板之間，工件通過傳動斜面進(jìn)入電解槽內(nèi)，所述要工作一端進(jìn)入電解槽內(nèi)，同時，在工作臺上設(shè)置有陰極電極夾具，在工件靠近主軸連接板一端設(shè)置有陽極壓緊導(dǎo)電套。
[0009]所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)連接電源電控系統(tǒng)，打開電源電控系統(tǒng)，電極固定在工作臺上，電極導(dǎo)電和導(dǎo)液均由工作臺上進(jìn)入，電解槽工作，當(dāng)一定壓力電解液通過工件上的毛刺和特殊設(shè)計(jì)的工具電極之間狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也最大，因而毛刺很快被溶除，棱角被倒圓。
[0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電解槽采用全防腐鋼板焊接結(jié)構(gòu)，耐腐蝕，絕緣性好，所述工作臺采用花崗巖制成工，工作臺尺寸:長70厘米，寬40厘米。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用流程化作業(yè)，勞動強(qiáng)度小，去除效率高，同時去毛刺質(zhì)量得到保證，適合去除硬、韌性鋁型材金屬材料，并且工件原有精度不變，能形成光滑圓角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型鋁型材自動去毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:
[0014]I為設(shè)備支撐架，2為導(dǎo)軌，3為刷輪，4為送料電機(jī)，5為鋼刷電機(jī)，6為主軸連接板，7為陽極壓緊導(dǎo)電套，8為工件，9為陰極電極夾具，10為工作臺，11為傳動斜面，12電解槽，13為電源控制系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]所述鋁型材自動去毛刺機(jī)由研磨去毛刺機(jī)構(gòu)，電解去毛刺機(jī)構(gòu)，連接傳動斜面，電源控制系統(tǒng)四個組成部分組成。
[0018]所述研磨去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)備支撐架，所述設(shè)備支撐架采用鋼架組成，底部采用支撐腿，同時設(shè)備支撐架連接有送料電機(jī)，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有兩個水平導(dǎo)軌，同時，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有刷輪，工件在送料電機(jī)通過傳送帶帶動下沿著水平導(dǎo)軌傳動，把工件帶入到刷輪下方，所述刷輪連接著刷輪電機(jī)，在刷輪電機(jī)的帶動下，鋼刷對工件進(jìn)行研磨。鋼刷研磨后，工件繼續(xù)向前移動，通過傳動斜面進(jìn)入到電解去毛刺機(jī)構(gòu)。
[0019]所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)包括工作臺，主軸連接板，電解槽，所述電解槽位于工作臺和主軸連接板之間，工件通過傳動斜面進(jìn)入電解槽內(nèi)，所述要工作一端進(jìn)入電解槽內(nèi)，同時，在工作臺上設(shè)置有陰極電極夾具，在工件靠近主軸連接板一端設(shè)置有陽極壓緊導(dǎo)電套。
[0020]所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)連接電源電控系統(tǒng)，打開電源電控系統(tǒng)，電極固定在工作臺上，電極導(dǎo)電和導(dǎo)液均由工作臺上進(jìn)入，電解槽工作，當(dāng)一定壓力電解液通過工件上的毛刺和特殊設(shè)計(jì)的工具電極之間狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也最大，因而毛刺很快被溶除，棱角被倒圓。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材自動去毛刺機(jī)，其特征在于，所述鋁型材自動去毛刺機(jī)由研磨去毛刺機(jī)構(gòu)，電解去毛刺機(jī)構(gòu)，連接傳動斜面，電源控制系統(tǒng)四個組成部分組成，所述研磨去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)備支撐架，所述設(shè)備支撐架采用鋼架組成，底部采用支撐腿，同時設(shè)備支撐架連接有送料電機(jī)，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有兩個水平導(dǎo)軌，同時，在設(shè)備支撐架上設(shè)置有刷輪，所述刷輪連接著刷輪電機(jī)，所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)包括工作臺，主軸連接板，電解槽，所述電解槽位于工作臺和主軸連接板之間，工件通過傳動斜面進(jìn)入電解槽內(nèi)，在工作臺上設(shè)置有陰極電極夾具，在工件靠近主軸連接板一端設(shè)置有陽極壓緊導(dǎo)電套，所述電解去毛刺機(jī)構(gòu)連接電源電控系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材自動去毛刺機(jī)，其特征在于，所述電解槽采用全防腐鋼板焊接結(jié)構(gòu)，所述工作臺采用花崗巖制成工，工作臺尺寸為長70厘米，寬40厘米。
【文檔編號】B24B9/04GK204221548SQ201420540221
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】秦愛明 申請人:張家港市和恒精工機(jī)械有限公司