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      外圓磨床砂輪圓弧修理器的制造方法

      文檔序號:3335876閱讀:2158來源:國知局
      外圓磨床砂輪圓弧修理器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型屬于機械加工【技術領域】,涉及一種外圓磨床砂輪圓弧修理器。解決了現有技術調節(jié)不便、結構不緊湊等技術問題。它包括磨床工作臺,所述的磨床工作臺上可拆卸連接有修理器底板,所述的磨床工作臺上設有若干滑槽,所述的修理器底板能在卡設在滑槽上,所述的修理器底板上還活動連接有一個能沿著與修理器底板所處的平面平行的弧線作回轉運動的圓弧修理組件,所述的圓弧修理組件包括修理底座,所述的修理底座上固接有金剛石筆且金剛石筆能沿著修理底座的軸心線調節(jié)位移。本實用新型具有結構緊湊、調節(jié)方便、精度高等優(yōu)點。
      【專利說明】外圓磨床砂輪圓弧修理器

      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】,涉及一種砂輪修理器,尤其涉及一種外圓磨床砂輪圓弧修理器。

      【背景技術】
      [0002]普通外圓磨床在磨削有帶圓角的工件時,需要對砂輪作對應的圓弧修整,進行成型磨削。目前一般采用以下兩種方法:
      [0003]1、采用比對R規(guī)進行手工修整,這種方法的圓弧形狀不易控制,耗時比較長。
      [0004]2、現有一種修整凸R修整器,修整器回轉中心軸在砂輪下部,低于磨床工作臺面,回轉臂過長,會造成擺動,修整不夠精確,且外形尺寸大,重量偏大操作工裝取不太方便。
      [0005]為了克服現有技術的不足,人們經過了不斷的探索,提出了各種各樣的解決方案,如中國專利文獻公開了一種金鋼石砂輪機內高精度圓弧修整裝置[專利號:CN202438922U],它包括:修理器主體,所述的修理器主體連接PLC,所述的修理器主體下端連接機床連接軸,所述的修理器主體上部一側連接超硬金剛筆,所述的修理器主體上部另一側連接金剛筆調節(jié)裝置。
      [0006]上述方案結構固定金剛筆的位置調節(jié)只能通過金剛筆調節(jié)裝置進行軸向調節(jié),在需要回轉時需移動整臺設備,調節(jié)不便。
      實用新型內容
      [0007]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種結構簡單、調節(jié)方便、精度高的外圓磨床砂輪圓弧修理器。
      [0008]為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:一種外圓磨床砂輪圓弧修理器,包括磨床工作臺,所述的磨床工作臺上可拆卸連接有修理器底板,所述的磨床工作臺上設有若干滑槽,所述的修理器底板能在卡設在滑槽上,所述的修理器底板上還活動連接有一個能沿著與修理器底板所處的平面平行的弧線作回轉運動的圓弧修理組件,所述的圓弧修理組件包括修理底座,所述的修理底座上固接有金剛石筆且金剛石筆能沿著修理底座的軸心線調節(jié)位移。
      [0009]在上述的外圓磨床砂輪圓弧修理器中,所述的圓弧修理組件還包括固設在修理器底板上的圓弧形導軌,所述的導軌上活動連接有與導軌相配合的滑座,且滑座上還設有用于緊固滑座的緊固件,當緊固件旋緊時,滑座與導軌固定連接,當緊固件旋松時,滑座能在導軌上滑動。
      [0010]在上述的外圓磨床砂輪圓弧修理器中,所述的導軌的圓弧為優(yōu)弧。
      [0011]在上述的外圓磨床砂輪圓弧修理器中,所述的修理底座上設有一個用于調節(jié)金剛石筆位置的調節(jié)旋鈕,當該調節(jié)旋鈕正向或反向轉動時,金剛石筆沿修理底座的軸心線方向前進或后退。
      [0012]在上述的外圓磨床砂輪圓弧修理器中,所述的調節(jié)旋鈕具有能讀數的刻度。
      [0013]與現有的技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:1、金剛石筆可以沿著磨床工作臺軸向、導軌的弧形方向及修理底座的軸向三個方向進行調節(jié)位置,位置調節(jié)靈活,修理精度高,工作穩(wěn)定可靠;2、導軌設于磨床工作臺上方,易于清理,且金剛石筆可以對砂輪的凸R和凹R進行修整;3、本實用新型結構緊湊,取裝方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
      [0015]圖中:磨床工作臺10、滑槽11、修理器底板20、圓弧修理組件40、修理底座41、金剛石筆42、導軌43、滑座44、緊固件45、調節(jié)旋鈕46、夾頭47、砂輪100。

      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
      [0017]如圖1所示,一種外圓磨床砂輪圓弧修理器,包括磨床工作臺10,所述的磨床工作臺10上可拆卸連接有修理器底板20,所述的磨床工作臺10上設有若干滑槽11,所述的修理器底板20能在卡設在滑槽11上,并通過螺釘或螺絲固定,當松開螺絲或螺釘時,修理器底板20能在磨床工作臺10移動,從而改變位置,所述的修理器底板20上還活動連接有一個能沿著與修理器底板20所處的平面平行的弧線作回轉運動的圓弧修理組件40,所述的圓弧修理組件40包括修理底座41,所述的修理底座41上固接有金剛石筆42且金剛石筆42能沿著修理底座41的軸心線調節(jié)位移,修理底座41內設有與修理底座41螺接的夾頭47,金剛石筆42夾設在夾頭47上,夾頭47可以通過旋轉調節(jié)與修理底座41的位置從而調節(jié)金剛石筆42的軸向位移。
      [0018]當金剛石筆42接觸砂輪100時,能對砂輪100的圓弧做出修整。當金剛石筆42移動時,能對修整的位置做出調節(jié),方便對砂輪100的外R和內R進行修理。
      [0019]圓弧修理組件40還包括固設在修理器底板20上的圓弧形導軌43,所述的導軌43上活動連接有與導軌43相配合的滑座44,且滑座44上還設有用于緊固滑座44的緊固件45,當緊固件45旋緊時,滑座44與導軌43固定連接,當緊固件45旋松時,滑座44能在導軌43上滑動。導軌43的圓弧為優(yōu)弧。
      [0020]修理底座41上設有一個用于調節(jié)金剛石筆42位置的調節(jié)旋鈕46,調節(jié)旋鈕46與夾頭47頂緊,當該調節(jié)旋鈕46正向或反向轉動時,金剛石筆42沿修理底座41的軸心線方向前進或后退。優(yōu)選地,調節(jié)旋鈕46具有能讀數的刻度。
      [0021 ] 本實用新型的金剛石筆42可以沿著磨床工作臺10軸向、導軌43的弧形方向及修理底座41的軸向三個方向進行調節(jié)位置,位置調節(jié)靈活,修理精度高,工作穩(wěn)定可靠。
      [0022]導軌43設于磨床工作臺10上方,易于清理,且金剛石筆42可以對砂輪100的凸R和凹R進行修整。
      [0023]本實用新型結構緊湊,取裝方便。
      [0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      [0025]盡管本文較多地使用了磨床工作臺10、滑槽11、修理器底板20、圓弧修理組件40、修理底座41、金剛石筆42、導軌43、滑座44、緊固件45、調節(jié)旋鈕46、夾頭47、砂輪100等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
      【權利要求】
      1.一種外圓磨床砂輪圓弧修理器,包括磨床工作臺(10),所述的磨床工作臺(10)上可拆卸連接有修理器底板(20),其特征在于,所述的磨床工作臺(10)上設有若干滑槽(11),所述的修理器底板(20)能在卡設在滑槽(11)上,所述的修理器底板(20)上還活動連接有一個能沿著與修理器底板(20)所處的平面平行的弧線作回轉運動的圓弧修理組件(40),所述的圓弧修理組件(40)包括修理底座(41),所述的修理底座(41)上固接有金剛石筆(42)且金剛石筆(42)能沿著修理底座(41)的軸心線調節(jié)位移。
      2.根據權利要求1所述的外圓磨床砂輪圓弧修理器,其特征在于,所述的圓弧修理組件(40)還包括固設在修理器底板(20)上的圓弧形導軌(43),所述的導軌(43)上活動連接有與導軌(43)相配合的滑座(44),且滑座(44)上還設有用于緊固滑座(44)的緊固件(45),當緊固件(45)旋緊時,滑座(44)與導軌(43)固定連接,當緊固件(45)旋松時,滑座(44)能在導軌(43)上滑動。
      3.根據權利要求2所述的外圓磨床砂輪圓弧修理器,其特征在于,所述的導軌(43)的圓弧為優(yōu)弧。
      4.根據權利要求1或2或3所述的外圓磨床砂輪圓弧修理器,其特征在于,所述的修理底座(41)上設有一個用于調節(jié)金剛石筆(42)位置的調節(jié)旋鈕(46),當該調節(jié)旋鈕(46)正向或反向轉動時,金剛石筆(42)沿修理底座(41)的軸心線方向前進或后退。
      5.根據權利要求4所述的外圓磨床砂輪圓弧修理器,其特征在于,所述的調節(jié)旋鈕(46)具有能讀數的刻度。
      【文檔編號】B24B53/06GK204036261SQ201420541501
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】徐楨弟, 高學軍, 陳瑜平 申請人:浙江德清龍立紅旗制藥機械有限公司
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