一種用于磨削定位套的芯軸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于磨削定位套的芯軸裝置,磨床車頭上設(shè)置有前頂針,磨床車尾上設(shè)置有后頂針,芯軸通過前頂針和后頂針裝卡在機床上,夾珠裝套夾緊在芯軸上,砂輪固定在芯軸上方,磨床車頭上設(shè)置有撥桿,芯軸外徑與所述定位套的內(nèi)徑緊密配合,且芯軸與定位套的同軸度一致,其中芯軸的外圓面為帶有斜度的外圓面,用于當定位套套裝在芯軸上時起到固定的作用,當機床運轉(zhuǎn)時,通過撥桿撥動夾珠,從而帶動套裝有定位套的芯軸在砂上磨削。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,由于芯軸與定位套一致性較好,所以加工出的定位套尺寸精細,節(jié)省成本。
【專利說明】一種用于磨削定位套的芯軸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨削工裝領(lǐng)域,具體涉及一種用于磨削定位套的芯軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公司的產(chǎn)品多達上千種,但制動鼓的螺栓孔尺寸規(guī)格卻在10多種。生產(chǎn)車間制作鉆模,常常一件鉆模上需要配裝很多數(shù)量的定位套,而定位套的而定位套經(jīng)熱處理后,所留的磨削余量很小,大約在0.15-0.2mm.。而定位套的外圓與鉆模的本體相配合,且采用尺寸公差較小的過渡配合。磨削定位套的外圓尺寸,尺寸公差一般都控制在0.02 _。所以磨削定位套時,裝夾定位套使用的芯軸尺寸及形狀就至關(guān)重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種用于磨削定位套的芯軸裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,由于芯軸與定位套一致性較好,所以加工出的定位套尺寸精細,與鉆模本體配合較好。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:一種用于磨削定位套的芯軸裝置,它包括芯軸、夾珠、磨床車頭、磨床車尾和砂輪,磨床車頭上設(shè)置有前頂針,磨床車尾上設(shè)置有后頂針,芯軸通過前頂針和后頂針裝卡在機床上,夾珠裝套夾緊在芯軸上,砂輪固定在芯軸上方,磨床車頭上設(shè)置有撥桿,芯軸外徑與所述定位套的內(nèi)徑緊密配合,且芯軸與定位套的同軸度一致,其中芯軸的外圓面為帶有斜度的外圓面,用于當定位套套裝在芯軸上時起到固定的作用,當機床運轉(zhuǎn)時,通過撥桿撥動夾珠,從而帶動套裝有定位套的芯軸在砂上磨削。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,由于芯軸與定位套一致性較好,所以加工出的定位套尺寸精細,而且采用本實用新型的裝置節(jié)省成本,很好地解決了定位套磨削余量小,與鉆模本體配合不好的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]附圖中:1-芯軸;2_夾珠;3_磨床車頭;4_磨床車尾;5_砂輪;6_前頂針;7-后頂針;8-撥桿。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示,一種用于磨削定位套的芯軸裝置,它包括芯軸1、夾珠2、磨床車頭3、磨床車尾4和砂輪5,磨床車頭3上設(shè)置有前頂針6,磨床車尾4上設(shè)置有后頂針7,芯軸I通過前頂針6和后頂針7裝卡在機床上,夾珠2裝套夾緊在芯軸I上,砂輪5固定在芯軸I上方,磨床車頭3上設(shè)置有撥桿8,芯軸I外徑與所述定位套的內(nèi)徑緊密配合,且芯軸I與定位套的同軸度一致,其中芯軸I的外圓面為帶有斜度的外圓面,用于當定位套套裝在芯軸I上時起到固定的作用,當機床運轉(zhuǎn)時,通過撥桿8撥動夾珠2,從而帶動套裝有定位套的芯軸I在砂上磨削。
[0009]工作過程:在磨削定位套時,將芯軸穿過定位套的內(nèi)孔,芯軸的外圓面帶有較小的斜度,用來固定定位套,并驅(qū)動定位套的旋轉(zhuǎn),芯軸裝夾在夾珠上,芯軸的兩頭有中心孔,在磨削時用磨床的頂尖頂住兩頭中心孔,磨床上的撥桿撥動夾珠,帶動芯軸連同定位位套一同旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)的砂輪開始磨削旋轉(zhuǎn)的定位套的外圓。
【權(quán)利要求】
1.一種用于磨削定位套的芯軸裝置,它包括芯軸、夾珠、磨床車頭、磨床車尾和砂輪,磨床車頭上設(shè)置有前頂針,磨床車尾上設(shè)置有后頂針,其特征是:芯軸通過前頂針和后頂針裝卡在機床上,夾珠裝套夾緊在芯軸上,砂輪固定在芯軸上方,磨床車頭上設(shè)置有撥桿,芯軸外徑與所述定位套的內(nèi)徑緊密配合,且芯軸與定位套的同軸度一致,其中芯軸的外圓面為帶有斜度的外圓面,用于當定位套套裝在芯軸上時起到固定的作用,當機床運轉(zhuǎn)時,通過撥桿撥動夾珠,從而帶動套裝有定位套的芯軸在砂上磨削。
【文檔編號】B24B5/04GK204248575SQ201420544746
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李銀菊, 張秀娟 申請人:山西湯榮機械制造股份有限公司