雙鎖緊式壓鑄模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙鎖緊式壓鑄模，包括?？?、模芯、側(cè)滑塊型芯和滑座，模芯固定于?？虻酌妫瑐?cè)滑塊型芯設(shè)于模芯下方并單自由度滑動連接于滑座，側(cè)滑塊型芯與?？蛲ㄟ^楔形面配合使?？蛳滦袝r推動側(cè)滑塊型芯滑動，所述側(cè)滑塊型芯頂面設(shè)有用于與模芯底面楔緊的楔緊槽，模芯底面對應楔緊槽設(shè)有楔緊凸臺，本實用新型的雙鎖緊式壓鑄模，將定模芯的邊緣設(shè)置凸臺，增加對滑塊的直接鎖緊，有效的控制側(cè)滑塊型芯的位置，解決滑塊鎖緊問題，對產(chǎn)品錯型產(chǎn)生的“飛邊”有較好的控制，對產(chǎn)品尺寸、壁厚的穩(wěn)定性有明顯提高。
【專利說明】雙鎖緊式壓鑄模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓鑄模，尤其涉及一種雙鎖緊式壓鑄模。

【背景技術(shù)】
[0002]當壓鑄件的側(cè)壁帶有孔、凹槽或凸臺時，壓鑄模上成形該處的零件設(shè)計成能側(cè)向移動的活動型芯，在壓鑄件脫模前先將其抽出(否則無法開模)，合模時又要將其復位，完成這種活動型芯抽出與復位的機構(gòu)稱為側(cè)向抽芯機構(gòu)。常用的結(jié)構(gòu)包括側(cè)滑塊型芯和滑座(連接滑塊的裝置)。合模時，?？蛲ㄟ^楔形面推動側(cè)滑塊型芯滑動，由于反反復復摩擦，楔形面磨損后，導致滑塊退位，產(chǎn)品上出現(xiàn)很厚的“飛邊”，給后期清理造成很大的工作量而難清理。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種雙鎖緊式壓鑄模，有效的控制側(cè)滑塊型芯的位置，解決滑塊鎖緊問題，對產(chǎn)品錯型產(chǎn)生的“飛邊”有較好的控制，對產(chǎn)品尺寸、壁厚的穩(wěn)定性有明顯提聞。
[0004]本實用新型的雙鎖緊式壓鑄模，包括?？?、模芯、側(cè)滑塊型芯和滑座，模芯固定于?？虻酌妫瑐?cè)滑塊型芯設(shè)于模芯下方并單自由度滑動連接于滑座，側(cè)滑塊型芯與?？蛲ㄟ^楔形面配合使?？蛳滦袝r推動側(cè)滑塊型芯滑動，所述側(cè)滑塊型芯頂面設(shè)有用于與模芯底面楔緊的楔緊槽，模芯底面對應楔緊槽設(shè)有楔緊凸臺；
[0005]進一步，所述模框上用于與側(cè)滑塊型芯配合的楔形面處可拆的固定有楔形塊；
[0006]進一步，所述楔緊槽與楔緊凸臺之間形成楔緊面；所述楔緊面與?？蛞苿臃较虻膴A角不小于所述楔形面與?？蛞苿臃较虻膴A角；
[0007]進一步，所述楔緊面與?？蛞苿臃较虻膴A角大于所述楔形面與模框移動方向的夾角；
[0008]進一步，所述楔緊槽的楔緊面上邊沿及楔緊凸臺的楔緊面下邊沿均導圓角。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的雙鎖緊式壓鑄模，將定模芯的邊緣設(shè)置凸臺，增加對滑塊的直接鎖緊，有效的控制側(cè)滑塊型芯的位置，解決滑塊鎖緊問題，對產(chǎn)品錯型產(chǎn)生的“飛邊”有較好的控制，對產(chǎn)品尺寸、壁厚的穩(wěn)定性有明顯提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的雙鎖緊式壓鑄模，包括模框1、模芯2、側(cè)滑塊型芯3和滑座4，模芯2固定于?？騃底面，側(cè)滑塊型芯3設(shè)于模芯2下方并單自由度滑動連接于滑座4，側(cè)滑塊型芯3與?？騃通過楔形面7配合使模框I下行時推動側(cè)滑塊型芯3滑動，所述側(cè)滑塊型芯3頂面設(shè)有用于與模芯2底面楔緊的楔緊槽，模芯2底面對應楔緊槽設(shè)有楔緊凸臺；增加對滑塊的直接鎖緊，有效的控制側(cè)滑塊型芯3的位置，解決滑塊鎖緊問題，對產(chǎn)品錯型產(chǎn)生的“飛邊”有較好的控制，對產(chǎn)品尺寸、壁厚的穩(wěn)定性有明顯提高；雙鎖緊式壓鑄模還包括定模，所述滑座固定于定模。
[0012]本實施例中，所述?？騃上用于與側(cè)滑塊型芯3配合的楔形面7處可拆的固定有楔形塊5，即?？騃通過楔形塊5與側(cè)滑塊型芯3滑動配合，因此?？騃包括?？虮倔w6和可拆的固定于?？虮倔w6的楔形塊5，并且楔形塊5上用于與側(cè)滑塊型芯3滑動配合的表面即是?？騃的楔形面7，可在楔形面7發(fā)生磨損后合理調(diào)整楔形塊5的位置或?qū)ζ溥M行更換，以保證側(cè)滑塊型芯3的位置精度，節(jié)約模具成本。
[0013]本實施例中，所述楔緊槽與楔緊凸臺之間形成楔緊面8 ;所述楔緊面8與?？騃移動方向的夾角不小于所述楔形面7與?？騃移動方向的夾角，使模具運行穩(wěn)定，能夠順利的開模。
[0014]本實施例中，所述楔緊面8與?？騃移動方向的夾角大于所述楔形面7與?？騃移動方向的夾角，使模具運行穩(wěn)定，能夠順利的開模。
[0015]本實施例中，所述楔緊槽的楔緊面8上邊沿及楔緊凸臺的楔緊面8下邊沿均導圓角，具有較好的導向功能，利于兩楔緊面8的對接。
[0016]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙鎖緊式壓鑄模，包括?？颉⒛Ｐ?、側(cè)滑塊型芯和滑座，模芯固定于?？虻酌?，側(cè)滑塊型芯設(shè)于模芯下方并單自由度滑動連接于滑座，側(cè)滑塊型芯與?？蛲ㄟ^楔形面配合使?？蛳滦袝r推動側(cè)滑塊型芯滑動，其特征在于:所述側(cè)滑塊型芯頂面設(shè)有用于與模芯底面楔緊的楔緊槽，模芯底面對應楔緊槽設(shè)有楔緊凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鎖緊式壓鑄模，其特征在于:所述?？蛏嫌糜谂c側(cè)滑塊型芯配合的楔形面處可拆的固定有楔形塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鎖緊式壓鑄模，其特征在于:所述楔緊槽與楔緊凸臺之間形成楔緊面；所述楔緊面與模框移動方向的夾角不小于所述楔形面與?？蛞苿臃较虻膴A角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙鎖緊式壓鑄模，其特征在于:所述楔緊面與?？蛞苿臃较虻膴A角大于所述楔形面與?？蛞苿臃较虻膴A角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙鎖緊式壓鑄模，其特征在于:所述楔緊槽的楔緊面上邊沿及楔緊凸臺的楔緊面下邊沿均導圓角。
【文檔編號】B22D17/22GK204075139SQ201420546806
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】楊華 申請人:重慶隆嘉模具有限公司