一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)，屬于運輸技術(shù)【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)效率較低、傳動比較小、噪音較大的問題。本實用新型包括渦輪裝置、蝸桿和箱體，在箱體上開設(shè)有軸線相互垂直的縱向孔和橫向孔，渦輪裝置安裝在縱向孔上，蝸桿安裝在橫向孔上，在箱體上包括有第一圓弧形面和第二圓弧形面，第一圓弧形面與縱向孔同軸心，第二圓弧形面與橫向孔同軸心，在第一圓弧形面上開設(shè)有進油口，第二圓弧形面向兩側(cè)凸出形成安裝架,縱向孔、橫向孔和進油口上均安裝有端蓋。本實用新型具有傳動效率高、傳動比大、噪音小的優(yōu)點。
【專利說明】 一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于運輸【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種機床，特別是一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]磨床是機械制造中重要的工藝裝備，磨削工藝是保證工件表面粗糙度的重要工藝，同時也是保證高精度尺寸零件(如閥門的閘板等)公差精度的重要工藝，磨床升降機構(gòu)則是保證加工精度的關(guān)鍵部件。
[0003]CN2328475公布了一種異形磨邊機的磨頭升降機構(gòu)，包括滑動套、升降蝸桿和偏心套，其中在滑動套上加工有斜齒條，升降蝸桿與滑動套上的斜齒條嚙合，升降蝸桿則通過偏心套固定在機體上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)精確微進給量，長期工作扔能保證升降運動精確到位，便于實現(xiàn)自動控制。但本實用新型，傳動效率較低，傳動比較小，工作過程中噪音較大。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種傳動效率高、傳動比大、噪音小的用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種傳動效率高、傳動比大、噪音小的用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)，包括渦輪裝置和蝸桿，其特征在于，還包括:箱體，在箱體上開設(shè)有軸線相互垂直的縱向孔和橫向孔，渦輪裝置安裝在縱向孔上，蝸桿安裝在橫向孔上，在箱體上包括有第一圓弧形面和第二圓弧形面，第一圓弧形面與縱向孔同軸心，第二圓弧形面與橫向孔同軸心，在第一圓弧形面上開設(shè)有進油口，第二圓弧形面向兩側(cè)凸出形成安裝架，縱向孔、橫向孔和進油口上均安裝有端蓋。
[0007]在上述的一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)中，所述渦輪裝置包括渦輪軸和渦輪，渦輪軸為一體式，一端凸出箱體表面并開設(shè)有齒輪，在渦輪軸上套設(shè)有軸套和軸承，軸承安裝在縱向孔內(nèi)，軸套一端抵靠在渦輪上，另一端抵靠在軸承上，渦輪軸上設(shè)有安裝部，蝸桿的一端凸出箱體表面，蝸桿上沿軸線方向開設(shè)有貫通蝸桿兩端面的通孔。此結(jié)構(gòu)中使用一體式的渦輪軸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中渦輪軸與齒輪分開裝配，操作繁瑣的缺點，而且在傳動過程中有效率高、傳動比大的優(yōu)點；另外，安裝部的設(shè)置增加了渦輪軸承受壓力的能力，進而增加了渦輪軸的耐磨性和使用壽命。
[0008]在上述的一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)中，所述安裝架與橫向孔的軸線相互平行，所述安裝架與縱向孔的軸線相互平行，在安裝架上垂直安裝有固定螺釘。此結(jié)構(gòu)中產(chǎn)品朝向蝸桿定位且與蝸桿軸線平行，能很好的減小產(chǎn)品工作振動，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0009]在上述的一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)中，所述箱體上開設(shè)有渦輪口，渦輪口的中心面與橫向孔的中心線相互垂直。此結(jié)構(gòu)方便渦輪的更替、清潔和維修等操作，并且此結(jié)構(gòu)在潤輪蝸桿結(jié)構(gòu)中有提聞傳動效率、減小噪首和提聞精度的優(yōu)點。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下幾個優(yōu)點:
[0011 ] 1、本實用新型中，縱向孔和第一圓弧形面同軸心,橫向孔和第二圓弧形面同軸心，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較緊湊，讓產(chǎn)品更加精致的同時，減小了產(chǎn)品的安裝空間。
[0012]2、本實用新型中，使用了一體式的渦輪軸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中渦輪與齒輪分開裝配，操作繁瑣的缺點，而且在傳動過程中有效率高、傳動比大的優(yōu)點。
[0013]3、本實用新型中，安裝架設(shè)置在第二圓弧面上并朝向蝸桿，此結(jié)構(gòu)能很好的減小產(chǎn)品工作振動，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0014]4、本實用新型中，在箱體上開設(shè)有渦輪口，渦輪口中心面與橫向孔中心線相互垂直，此結(jié)構(gòu)方便渦輪的更替、清潔和維修等操作，并且此結(jié)構(gòu)在渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)中有提高傳動效率、減小噪音和提高精度的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、箱體；11、縱向孔；12、橫向孔；13、第一圓弧面；131、進油口 ；14、第二圓弧面；141、安裝架；141a、固定螺釘；15、端蓋；16、渦輪口 ；2、渦輪裝置；21、渦輪軸；211、軸套；212、軸承；213、安裝部；214、齒輪；22、渦輪；3、蝸桿；31、通孔；311、安裝槽。

【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1和圖2所示，本用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)包括渦輪裝置2和蝸桿3，其特征在于，還包括:箱體1，在箱體1上開設(shè)有軸線相互垂直的縱向孔11和橫向孔12，渦輪裝置2安裝在縱向孔11上，蝸桿3安裝在橫向孔12上，在箱體1上包括有第一圓弧形面13和第二圓弧形面14，縱向孔11與第一圓弧形面13同軸心，橫向孔12與第二圓弧形面14同軸心，在第一圓弧形面13上開設(shè)有進油口 131，第二圓弧形面14向兩側(cè)凸出形成安裝架141，縱向孔11、橫向孔12和進油口 131上均安裝有端蓋15。
[0020]如圖1和圖2所示，渦輪裝置2包括渦輪軸21和渦輪22,渦輪軸21為一體式，一端凸出箱體1表面并開設(shè)有齒輪214，齒輪214設(shè)置為斜齒，在渦輪軸21上套設(shè)有軸套211和軸承212，軸承212安裝在縱向孔11內(nèi)，軸套211 —端抵靠在渦輪22上，另一端抵靠在軸承212上，渦輪軸21上設(shè)有安裝部213，蝸桿3的一端凸出箱體1表面，在蝸桿3上沿軸線方向開設(shè)有貫通蝸桿兩端面的通孔31，在通孔31的內(nèi)表面上開設(shè)有若干安裝槽311。
[0021]此結(jié)構(gòu)中，外界驅(qū)動的輸入端穿設(shè)在通孔31內(nèi)，并通過安裝槽311來定位，進而實現(xiàn)外界驅(qū)動帶動蝸桿3轉(zhuǎn)動的目的，蝸桿3轉(zhuǎn)動帶動渦輪22轉(zhuǎn)動，蝸輪蝸桿機構(gòu)開始運作，蝸輪蝸桿機構(gòu)的輸出端為斜齒，斜齒與外界設(shè)備相嚙合，在帶動外界設(shè)備轉(zhuǎn)動的同時，實現(xiàn)產(chǎn)品的升降功能。
[0022]此結(jié)構(gòu)中使用一體式的渦輪軸21，解決了現(xiàn)有技術(shù)中渦輪軸22與齒輪214分開裝配，操作繁瑣的缺點，而且在傳動過程中有效率高、傳動比大的優(yōu)點，另外，安裝部213的設(shè)置增加了渦輪軸21承受壓力的能力，進而增加了渦輪軸21的耐磨性和使用壽命。
[0023]如圖1和圖2所示，安裝架141呈一條直線并與橫向孔12的軸線相互平行，安裝架與縱向孔的軸線相互平行，在安裝架上垂直安裝有固定螺釘。此結(jié)構(gòu)中產(chǎn)品朝向蝸桿3定位且與蝸桿3軸線平行，能很好的減小產(chǎn)品工作振動，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0024]如圖1和圖2所示，箱體1上開設(shè)有渦輪口 16，渦輪口 16的中心面與橫向孔12的中心線相互垂直。此結(jié)構(gòu)方便渦輪的更替、清潔和維修等操作，并且此結(jié)構(gòu)在渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)中有提聞傳動效率、減小噪首和提聞精度的優(yōu)點。
[0025]本實用新型在初始狀態(tài)下，箱體1上開設(shè)有相互垂直的縱向孔11和橫向孔12，蝸桿4 一端穿過橫向孔12，另一端凸出箱體1表面且通過安裝槽311與外界驅(qū)動裝置連接，渦輪裝置2 —端穿過縱向孔11，另一端凸出箱體1表面且開設(shè)有齒輪214，齒輪214能與外界待升降的裝置連接，外界驅(qū)動裝置的輸入端插入通孔31內(nèi)，并通過安裝槽311定位，進而帶動蝸桿3轉(zhuǎn)動，蝸桿3帶動渦輪裝置2轉(zhuǎn)動，蝸輪蝸桿機構(gòu)的輸出端為斜齒，斜齒與渦輪裝置2同步轉(zhuǎn)動，斜齒與外界設(shè)備相嚙合，在帶動外界設(shè)備轉(zhuǎn)動的同時，實現(xiàn)產(chǎn)品的升降功能；本實用新型中，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)較為緊湊，極大的減少了產(chǎn)品的安裝空間；在箱體1上開設(shè)有渦輪口 16，渦輪口 16的中心面與橫向孔12的中心線相互垂直，此結(jié)構(gòu)在方便渦輪22裝卸的同時，提高了整體的穩(wěn)定性和精確性；渦輪裝置2中，渦輪軸21為一體式，能保證在蝸輪蝸桿的傳動中穩(wěn)定的同時，增加傳動效率并較少噪音；本產(chǎn)品中渦輪口 16的中心面與橫向孔12的中心線相互垂直，此位置在潤輪蝸桿結(jié)構(gòu)中有提聞傳動效率、減小噪首和提聞精度的優(yōu)點。
[0026]1、本實用新型中，縱向孔11和第一圓弧形面13同軸心，橫向孔12和第二圓弧形面14同軸心，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較緊湊，讓產(chǎn)品更加精致的同時，減小了產(chǎn)品的安裝空間。
[0027]2、本實用新型中，使用了一體式的渦輪軸21，解決了現(xiàn)有技術(shù)中渦輪22與齒輪214分開裝配，操作繁瑣的缺點，而且在傳動過程中有效率高、傳動比大的優(yōu)點。
[0028]3、本實用新型中，安裝架141設(shè)置在第二圓弧面14上并朝向蝸桿3，此結(jié)構(gòu)能很好的減小產(chǎn)品工作振動，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0029]4、本實用新型中，在箱體1上開設(shè)有渦輪口 16，渦輪口 16中心面與橫向孔12中心線相互垂直，此結(jié)構(gòu)方便渦輪22的更替、清潔和維修等操作，并且此結(jié)構(gòu)在渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)中有提聞傳動效率、減小噪首和提聞精度的優(yōu)點。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)，包括渦輪裝置和蝸桿，其特征在于，還包括:箱體，在箱體上開設(shè)有軸線相互垂直的縱向孔和橫向孔，渦輪裝置安裝在縱向孔上，蝸桿安裝在橫向孔上，在箱體上包括有第一圓弧形面和第二圓弧形面，第一圓弧形面與縱向孔同軸心，第二圓弧形面與橫向孔同軸心，在第一圓弧形面上開設(shè)有進油口，第二圓弧形面向兩側(cè)凸出形成安裝架，縱向孔、橫向孔和進油口上均安裝有端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述渦輪裝置包括渦輪軸和渦輪，渦輪軸為一體式，一端凸出箱體表面并開設(shè)有齒輪，在渦輪軸上套設(shè)有軸套和軸承，軸承安裝在縱向孔內(nèi)，軸套一端抵靠在渦輪上，另一端抵靠在軸承上，渦輪軸上設(shè)有安裝部，蝸桿的一端凸出箱體表面，蝸桿上沿軸線方向開設(shè)有貫通蝸桿兩端面的通孔，在通孔的內(nèi)表面上開設(shè)有若干安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架與橫向孔的軸線相互平行，所述安裝架與縱向孔的軸線相互平行，在安裝架上垂直安裝有固定螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于立軸圓臺平面磨床的磨頭升降結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱體上開設(shè)有渦輪口，渦輪口的中心面與橫向孔的中心線相互垂直。
【文檔編號】B24B41/00GK204135876SQ201420561163
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王海濤 申請人:寧波尼蘭德磁業(yè)有限公司