一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，包括擋渣錐(2)和推桿(5)，所述的擋渣錐(2)的靠近其錐度的大端，設(shè)有以擋渣錐錐體軸線對(duì)稱且互相平行的兩個(gè)凹槽(8)。采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低，無(wú)維修費(fèi)用，不受位置影響，擋渣效果好，適用于任何轉(zhuǎn)爐擋渣使用。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及煉鋼的煉鋼生產(chǎn)工藝裝備。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐擋渣工藝是為了保證轉(zhuǎn)爐出鋼后期不下渣，杜絕下渣回磷造成鋼水廢品的產(chǎn)生。
[0003]目前的擋渣工藝裝備分為三種:
[0004]第一種:采用擋渣球，其特點(diǎn)是制作和加入方式簡(jiǎn)單，成本低，但是擋渣效果不好;
[0005]第二種:采用擋渣錐，其特點(diǎn)是需要一定的設(shè)備空間，成本低，擋渣效果較好；
[0006]第三種:采用滑板擋渣，其特點(diǎn)是制作和更換難度大，維修較難，成本高，但是擋渣效果非常好。
[0007]目前，現(xiàn)有的100噸以下轉(zhuǎn)爐使用的擋洛方式大多為擋洛球,將擋洛球放入固定推桿內(nèi)，在出鋼3/4時(shí)推到出鋼口上方，以達(dá)到擋渣目的。
[0008]如圖1所示，包括擋渣球I和存放桿5，存放桿5的兩端分別設(shè)有擋渣球存放架3和把手7。擋渣球I采用溝槽式設(shè)計(jì)，加入鋼爐內(nèi)后，出鋼過程中鋼水向下流動(dòng)力帶動(dòng)渣球轉(zhuǎn)動(dòng)到出鋼口位置，起到擋渣作用。由于擋渣球加入到爐內(nèi)是由于鋼水流動(dòng)性進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并達(dá)到指定位置，存在不確定因素較多。如出鋼口位置偏高，擋渣球就不能到達(dá)出鋼口 ；或者出鋼口周圍有凹坑，擋渣球轉(zhuǎn)動(dòng)到凹坑內(nèi)就只能在此位置轉(zhuǎn)動(dòng)，起不到擋渣效果。如果使用擋渣錐進(jìn)行擋渣，由于針對(duì)小爐子小面空間小，近6米長(zhǎng)的擋渣錐液壓裝置無(wú)法滿足。
[0009]所以需要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易的擋渣錐，以便在小面空間小無(wú)法使用正常擋渣錐及增加擋渣效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其目的是采用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)和制造方法，實(shí)現(xiàn)鋼水擋渣。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0012]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，包括擋渣錐和推桿，所述的擋渣錐的靠近其錐度的大端，設(shè)有以擋渣錐錐體軸線對(duì)稱且互相平行的兩個(gè)凹槽。
[0013]所述的凹槽的槽側(cè)面，垂直于擋渣錐錐體的軸線。
[0014]所述的推桿的一端設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)；在所述的叉形結(jié)構(gòu)插入兩個(gè)凹槽的狀態(tài)下，所述的叉形結(jié)構(gòu)與所述的凹槽形成間隙配合。
[0015]所述的擋渣錐內(nèi)部采用鋼筋連接。
[0016]所述的推桿的桿體上設(shè)有位置確定突起。
[0017]所述的推桿的上與設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)相反的一端，設(shè)有把手。
[0018]所述的擋渣錐的密度，小于轉(zhuǎn)爐中的鋼水，大于鋼渣。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本實(shí)用新型還提供了以上所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置的操作方法，其技術(shù)方案是:
[0020]操作人員握住把手，將推桿前端的叉形結(jié)構(gòu)插入擋渣錐上的凹槽中；
[0021]轉(zhuǎn)爐出鋼到3/4時(shí)，操作人員握住把手，將推桿從其前端開始推入爐內(nèi)，直至推桿桿體上的位置確定突起被橫梁擋住為止，此時(shí)，擋渣錐恰好位于出鋼口上方，將擋渣錐放入鋼水中并迅速抽出推桿，完成操作。
[0022]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低，無(wú)維修費(fèi)用，不受位置影響，擋渣效果好，適用于任何轉(zhuǎn)爐擋渣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記如下:
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擋渣球及推桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型擋渣錐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1中擋渣錐推桿示意圖；
[0027]圖1中:1、擋渣球，3、擋渣球存放架，5、存放桿，7、把手。
[0028]圖2和圖3中:
[0029]1、擋渣球，2、擋渣錐，3、擋渣球存放架，4、叉形結(jié)構(gòu)，5、推桿，6、位置確定突起，7、把手，8、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0031]如圖2、圖3所示結(jié)構(gòu)，為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，是一種簡(jiǎn)易擋渣錐結(jié)構(gòu)，達(dá)到正常擋渣錐擋渣效果。包括本體擋渣錐結(jié)構(gòu)和密度的制作、擋渣錐推桿的制作、擋渣錐位置的確定。其結(jié)構(gòu)包括擋渣錐2和推桿5。其整體結(jié)構(gòu)為錐形。
[0032]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)采用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)和制造方法，實(shí)現(xiàn)鋼水擋渣的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0033]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置的擋渣錐2的靠近其錐度的大端，設(shè)有以擋渣錐錐體軸線對(duì)稱且互相平行的兩個(gè)凹槽8。
[0034]由于采用上述結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)擋渣錐需要固定設(shè)備問題，擋渣錐本體上部“工”字部件，在使用時(shí)放于存放桿前段叉形處，擋渣錐上部突出“工”字部件，起到存放和固定作用。推桿上設(shè)置擋渣錐到出鋼口上方距離的位置確定突起，轉(zhuǎn)爐出鋼到3/4時(shí)，人工使用推桿將擋渣錐推到突起擋住部位也就是出鋼口上方，將推桿抽出，擋渣錐密度介于鋼水和鋼渣之間，隨鋼水下流，在鋼水出完瞬間堵塞出鋼口達(dá)到擋渣效果。
[0035]本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，制作簡(jiǎn)單，成本低，無(wú)維修費(fèi)用，不受位置影響，擋渣效果好。適用于任何轉(zhuǎn)爐擋渣使用。
[0036]所述的凹槽8的槽側(cè)面，垂直于擋渣錐錐體的軸線。
[0037]所述的推桿5的一端設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)4 ;在所述的叉形結(jié)構(gòu)4插入兩個(gè)凹槽8的狀態(tài)下，所述的叉形結(jié)構(gòu)4與所述的凹槽8形成間隙配合。
[0038]所述的擋渣錐2內(nèi)部采用鋼筋連接。
[0039]所述的推桿5的桿體上設(shè)有位置確定突起6。
[0040]使用推桿5，在位置確定突起6的幫助下，將擋渣錐放置的特定位置，起到擋渣作用。
[0041]所述的推桿5的上與設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)4相反的一端，設(shè)有把手7。
[0042]所述的擋渣錐2的密度，小于轉(zhuǎn)爐中的鋼水，大于鋼渣。
[0043]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本實(shí)用新型還提供了以上所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置的操作方法，其技術(shù)方案是:
[0044]操作人員握住把手7，將推桿5前端的叉形結(jié)構(gòu)4插入擋渣錐2上的凹槽8中；SP在使用過程中，將擋渣錐端部“工”字部位從推桿前端插入叉形支座內(nèi)；
[0045]轉(zhuǎn)爐出鋼到3/4時(shí)，操作人員握住把手7，將推桿5從其前端開始推入爐內(nèi)，直至推桿5桿體上的位置確定突起6被橫梁擋住為止，此時(shí)，擋渣錐2恰好位于出鋼口上方，將擋渣錐2放入鋼水中并迅速抽出推桿5，完成操作。
[0046]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，包括擋渣錐⑵和推桿(5)，其特征在于:所述的擋渣錐(2)的靠近其錐度的大端，設(shè)有以擋渣錐錐體軸線對(duì)稱且互相平行的兩個(gè)凹槽(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征在于:所述的凹槽(8)的槽側(cè)面，垂直于擋渣錐錐體的軸線。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征在于:所述的推桿(5)的前端設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)(4);在所述的叉形結(jié)構(gòu)(4)插入兩個(gè)凹槽(8)的狀態(tài)下，所述的叉形結(jié)構(gòu)(4)與所述的凹槽(8)形成間隙配合。
4.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征在于:所述的擋渣錐(2)內(nèi)部采用鋼筋連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征在于:所述的推桿(5)的桿體上設(shè)有位置確定突起(6)。
6.按照權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征在于:所述的推桿(5)的上與設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)(4)相反的后端，設(shè)有把手(7)。
7.按照權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐擋渣裝置，其特征在于:所述的擋渣錐(2)的密度，小于轉(zhuǎn)爐中的鋼水，大于鋼渣。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK204125479SQ201420562044
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】王立青, 王志紅 申請(qǐng)人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司