覆膜砂鐵型的壓箱扣的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其包括：槽型扣，其上端設置有一臂梁且其下端設置有一鉤部；臂梁設置有與鉤部對應的通孔，通孔的內壁凸設有一導向鍵；安裝座，其固定設置于臂梁的上端；轉動螺母，其下端以能夠轉動的方式設置于安裝座上；壓緊螺桿，其下部的側壁凹設有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與轉動螺母的螺孔嚙合連接。壓緊螺桿，其下部的側壁凹設有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與轉動螺母嚙合連接，且該壓緊螺桿的下端穿過通孔，導向鍵活動卡嵌于鍵槽內；以及壓箱活塊，其設置于壓緊螺桿的下端。本實用新型能夠防止損壞鐵型的導軌，并減少崩砂及抬箱現象以提升鑄件合格率，還能提高壓緊螺桿的使用壽命，降低工人的勞動強度。
【專利說明】覆膜砂鐵型的壓箱扣

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐵型覆膜砂造型領域，特別涉及一種覆膜砂鐵型的壓箱扣。

【背景技術】
[0002]鐵型覆膜砂鑄造是鑄造行業(yè)中常用的鑄造工藝，其在對上鐵型和下鐵型進行合箱時，需要把上鐵型和下鐵型一起壓緊固定，目前常用的壓緊固定方法為螺桿旋轉壓箱式，其直接由若干個螺桿對上鐵型的導軌和下鐵型的導軌施加壓力，使上鐵型和下鐵型得以合箱固定。這種方法容易造成螺桿在旋轉過程種造成兩個鐵型導軌表面的磨損，一旦損壞嚴重，鐵型的維修成本高；同時，在高溫環(huán)境下，這兩個鐵型的熱量直接傳到螺桿上，造成螺桿螺牙及螺母螺牙強度下降，熱磨損嚴重，易造成報廢，螺桿和螺母的使用壽命短，維修頻繁。另夕卜，使用這種方法的工人在操作過程中勞動強度較大，導致工作效率底，并對鐵型的壓緊力不均勻。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，從而克服螺桿旋轉壓箱式壓緊方法容易造成鐵型和螺桿的損傷且勞動強度大的缺點。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其中，包括:槽型扣，其上端設置有一臂梁且其下端設置有一鉤部；所述臂梁設置有與所述鉤部對應的通孔，所述通孔的內壁凸設有一導向鍵；安裝座，其固定設置于所述臂梁的上端；轉動螺母，其下端以能夠轉動的方式設置于所述安裝座上，且其下端設置有螺孔；壓緊螺桿，其下部的側壁凹設有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與所述轉動螺母的螺孔嚙合連接，且該壓緊螺桿的下端穿過所述通孔，所述導向鍵活動卡嵌于所述鍵槽內，以使該壓緊螺桿能夠沿所述通孔上下滑動；以及壓箱活塊，其固定設置于所述壓緊螺桿的下端。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述壓箱活塊的材質為不銹鋼。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述安裝座包括上安裝板及下安裝板，所述下安裝板固定設置于所述臂梁的上端，所述上安裝板以能夠拆卸的方式固定設置于所述下安裝板上，所述上安裝板與所述下安裝板之間設置有一空腔，所述轉動螺母的下端通過一推力球軸承以能夠轉動的方式設置于所述空腔內。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述下安裝板通過焊接的方式固定設置于所述臂梁上。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述下安裝板的底部與所述臂梁的側壁之間設置有加強筋。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述上安裝板與所述下安裝板通過螺釘固定連接。
[0011]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述壓箱活塊的上端套設于所述壓緊螺桿的下端，且所述壓箱活塊的上端與所述壓緊螺桿的下端通過一插銷固定連接。
[0012]優(yōu)選地，上述技術方案中，還包括一與所述轉動螺母的上端連接的手柄。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0014]1、本實用新型通過轉動螺母驅使螺桿向下移動，從而由壓箱活塊和鉤部壓緊并固定上鐵型和下鐵型，壓箱活塊增大了與這兩個鐵型的導軌的接觸面積，減少了作用力，能降低功動強度，且壓箱活塊能延緩鐵型的熱量直接傳到壓緊螺桿上，提高了壓緊螺桿的使用壽命。另外，壓箱活塊還能避免損傷上下鐵型的導軌，起到保護的作用。
[0015]2、本實用新型的轉動螺母通過推力球軸承設置于上安裝板和下安裝板的空腔中，并通過手柄控制轉動螺母的轉動，從而進一步減小作用力，工人的勞動強度明顯降低，且能夠保證上緊力足夠和均勻，減少崩砂與抬箱現象以提升鑄件合格率。
[0016]3、本實用新型的下安裝板焊接固定于臂梁上，且下安裝板與臂梁之間設置有加強筋，提高了整個裝置的強度。
[0017]4、本實用新型上安裝板和下安裝板通過螺釘連接，易于拆裝，從而方便維修保養(yǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型覆膜砂鐵型的壓箱扣的主視圖。
[0019]圖2是根據本實用新型覆膜砂鐵型的壓箱扣的圖1的右視圖。
[0020]圖3是根據本實用新型覆膜砂鐵型的壓箱扣進行合箱的結構示意圖。
[0021]主要附圖標記說明:
[0022]1-槽型扣，11-鉤部，12-臂梁；2-安裝座，21-下安裝板，22-上安裝板；3-轉動螺母，31-推力球軸承；4-壓緊螺桿；5-壓箱活塊，51-銷釘，52-軸用彈性墊圈；6-手柄；7-加強筋；8-鐵型，81-上鐵型，82-下鐵型，83-導軌。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0024]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0025]如圖1至3所示，根據本實用新型【具體實施方式】的一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其包括:槽型扣1、安裝座2、轉動螺母3、壓緊螺桿4以及壓箱活塊5，其中:
[0026]如圖1所示，槽型扣1的下端設置有向一側凸出的鉤部11，且槽型扣1的上端設置有延伸出來并位于鉤部11上方的臂梁12，整個槽型扣1 一體成形；臂梁12設置有一個與鉤部11對應的通孔，這個通孔的內壁凸設有一導向鍵。
[0027]如圖1所示，安裝座2固定設置在臂梁12的上端；優(yōu)選地，安裝座2包括下安裝板21及上安裝板22，下安裝板21通過焊接的方式固定安裝于臂梁12的上端；優(yōu)選地，如圖2所示，下安裝板21的底部與臂梁12的兩側面之間分別焊接設置有兩個加強筋7，通過加強筋7能夠提高強度，增加使用壽命。如圖1所示，上安裝板22通過螺釘以能夠拆卸的方式固定于下安裝板21的上端，下安裝板21的上端的中部凹設有一個第一凹槽，該第一凹槽的下端設置有與臂梁12上的通孔對應的過釘孔，上安裝板22的中部對應于下安裝板21的下端的中部凹設有另一個與下安裝板21的第一凹槽對應的第二凹槽，該第二凹槽的上端設置有開口。當上安裝板22安裝于下安裝板21上后，第一凹槽和第二凹槽形成一個空腔。
[0028]如圖1所示，轉動螺母3的下端設置有螺孔，轉動螺母3的下端通過一推力球軸承31以能夠轉動的方式設置于上安裝板22與下安裝板21形成的空腔內，且轉動螺母3的上端穿過上安裝板22的開口延伸出上方。優(yōu)選地。轉動螺母3的上端與一手柄6連接。由于上安裝板22能夠拆卸，故方便對轉動螺母3及抽力球軸承的保養(yǎng)、維修或更換。通過手柄6及推力球軸承31的作用，能夠較省力地控制轉動螺母3轉動，從而降低工人的勞動強度，且能夠保證上緊力足夠和均勻，避免因鐵型壓不緊而出現鑄件上浮，造成崩砂與抬箱現象，并導致鑄件披鋒多且余量大，從而提升鑄件合格率。
[0029]如圖1所示，壓緊螺桿4的下部的側壁凹設有一個與導向鍵對應的鍵槽；該壓緊螺桿4的上部與轉動螺母3下端的螺孔嚙合連接，且該壓緊螺桿4的下端穿過下安裝板21的過釘孔及臂梁12的通孔以延伸出臂梁12的下方。且臂梁12上的通孔的導向鍵活動卡嵌于壓緊螺桿4下端的鍵槽內，以使該壓緊螺桿4只能夠沿通孔作上下直線滑動，而不能轉動，從而由轉動螺母3的轉動來控制壓緊螺桿4的上下滑動。轉動螺母3和壓緊螺桿4的螺牙類型包括三角形螺紋、梯形螺紋以及左旋和右旋，可根據具體的使用工況來選擇兩者的螺紋類型及旋向。
[0030]如圖1所示，壓箱活塊5固定設置于壓緊螺桿4的下端，其下端面的面積大于壓緊螺桿4的徑向截面的面積；優(yōu)選地，該壓箱活塊5的材質為不銹鋼，其能減緩熱量的傳遞。優(yōu)選地，壓箱活塊5的上端套設于壓緊螺桿4的下端，且壓箱活塊5的上端與壓緊螺桿3的下端通過一插銷51固定連接，插銷51通過一軸用彈性墊圈52進行鎖緊，以方便壓箱活塊5的拆裝。壓箱活塊5跟隨壓緊螺桿4作上下直線運動，緊箱時，壓緊螺桿4驅動壓箱活塊5向下運動，從而通過壓箱活塊5和鉤部11壓緊和固定鐵型8。如圖3所示，鐵型8包括上鐵型81和下鐵型82，這兩個鐵型的兩側面均設有導軌83。優(yōu)選地，壓箱活塊5壓緊于上鐵型81的導軌83上端面，鉤部11勾住下鐵型82的導軌83下端面。壓箱活塊5的面積大于壓緊螺桿4的截面面積，故其增大了壓箱面積，減少了作用力，能降低勞動強度，且壓箱活塊5能延緩鐵型8的熱量直接傳到壓緊螺桿4上，提高了壓緊螺桿4的使用壽命。另外，壓箱活塊5還能避免損傷導軌83，起到保護的作用。
[0031]本實用新型由手柄6驅動轉動螺母3的轉動，從而使壓緊螺桿4帶動壓箱活塊5上下移動以實現對上鐵型81和下鐵型82的緊箱或松箱動作。其能夠防止損壞鐵型8和壓緊螺桿4，降低工人的勞動強度，
[0032]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，包括: 槽型扣，其上端設置有一臂梁且其下端設置有一鉤部；所述臂梁設置有與所述鉤部對應的通孔，所述通孔的內壁凸設有一導向鍵； 安裝座，其固定設置于所述臂梁的上端； 轉動螺母，其下端以能夠轉動的方式設置于所述安裝座上，且其下端設置有螺孔； 壓緊螺桿，其下部的側壁凹設有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與所述轉動螺母的所述螺孔嚙合連接，且該壓緊螺桿的下端穿過所述通孔，所述導向鍵活動卡嵌于所述鍵槽內，以使該壓緊螺桿能夠沿所述通孔上下滑動；以及 壓箱活塊，其固定設置于所述壓緊螺桿的下端。
2.根據權利要求1所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述壓箱活塊的材質為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述安裝座包括上安裝板及下安裝板，所述下安裝板固定設置于所述臂梁的上端，所述上安裝板以能夠拆卸的方式固定設置于所述下安裝板上，所述上安裝板與所述下安裝板之間設置有一空腔，所述轉動螺母的下端通過一推力球軸承以能夠轉動的方式設置于所述空腔內。
4.根據權利要求3所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述下安裝板通過焊接的方式固定設置于所述臂梁上。
5.根據權利要求4所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述下安裝板的底部與所述臂梁的側壁之間設置有加強筋。
6.根據權利要求3所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述上安裝板與所述下安裝板通過螺釘固定連接。
7.根據權利要求1所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述壓箱活塊的上端套設于所述壓緊螺桿的下端，且所述壓箱活塊的上端與所述壓緊螺桿的下端通過一插銷固定連接。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，還包括一與所述轉動螺母的上端連接的手柄。
【文檔編號】B22C21/08GK204108242SQ201420564312
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉華, 陳漢 申請人:玉林市達志機械配件有限公司