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      大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置制造方法

      文檔序號(hào):3336399閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
      大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱處理工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,該裝置包括設(shè)置在工件的頂針孔內(nèi)的防裂耐火件,所述防裂耐火件與所述頂針孔尺寸相配合。所述裝置還包括焊接在工件上的頂針孔端部的封堵圓片,所述封堵圓片的直徑大于所述頂針孔的直徑。本實(shí)用新型提供了一種在頂針孔內(nèi)設(shè)置防止工件開(kāi)裂的防裂耐火件的大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置。
      【專利說(shuō)明】大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于熱處理工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,有部分大型中碳合金鋼產(chǎn)品在熱處理后還需進(jìn)行再次加工,為減少工藝用料和加工工時(shí),一般將粗加時(shí)為支撐工件及定位而加工的兩端頂針孔保留下來(lái)在精加時(shí)繼續(xù)使用。然而,在工件淬火冷卻時(shí),兩端頂針孔的形狀極易造成應(yīng)力集中引發(fā)工件開(kāi)裂,造成工件無(wú)法使用,資源浪費(fèi),生產(chǎn)效率低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于淬火冷卻時(shí)頂針孔的形狀易導(dǎo)致工件開(kāi)裂的問(wèn)題而提供一種在頂針孔內(nèi)設(shè)置防止工件開(kāi)裂的防裂耐火件的大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣是實(shí)現(xiàn)的:一種大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,該裝置包括設(shè)置在工件的頂針孔內(nèi)的防裂耐火件,所述防裂耐火件與所述頂針孔尺寸相配合。
      [0005]所述裝置還包括焊接在工件上的頂針孔端部的封堵圓片,所述封堵圓片的直徑大于所述頂針孔的直徑。
      [0006]所述防裂耐火件的材料為耐火泥。
      [0007]所述封堵圓片為一圓形的薄鐵片。
      [0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:通過(guò)在工件兩端頂針孔內(nèi)設(shè)置防裂耐火件,再用封堵圓片焊在兩端面,然后再將工件入爐加熱,完全可以避免大型中碳合金鋼在淬火冷卻時(shí)因頂針孔開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn),并且操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何影響,實(shí)現(xiàn)在兩次加工時(shí)減少工藝用料和加工工時(shí)的目的,節(jié)約生產(chǎn)成本,且大幅度提高生產(chǎn)效率。
      [0009]所述防裂耐火件的材料為耐火泥,所述封堵圓片為一薄鐵片,耐火泥及薄鐵片材料易得,且設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單,成本低。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]一種大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,該裝置包括設(shè)置在工件I的頂針孔2內(nèi)的防裂耐火件3,所述防裂耐火件與所述頂針孔尺寸相配合,所述防裂耐火件在頂針孔內(nèi)設(shè)置后頂針孔無(wú)縫隙。所述裝置還包括焊接在工件上的頂針孔端部的封堵圓片4,所述封堵圓片的直徑大于所述頂針孔的直徑,起到了固定防裂耐火件的作用,防止防裂耐火件從頂針孔內(nèi)露出影響防裂耐火件的作用。所述防裂耐火件的材料為耐火泥。所述封堵圓片為一圓形的薄鐵片。
      [0012]所述防裂耐火件既可通過(guò)模具生產(chǎn),模具的尺寸與頂針孔尺寸相同,在模具內(nèi)注入耐火泥形成防裂耐火件,在工件入爐前將防裂耐火件直接插入頂針孔,也可通過(guò)以下方法獲得:在工件入爐加熱前,將耐火泥注入頂針孔內(nèi)形成防裂耐火件,再在工件上的頂針孔端部點(diǎn)焊一薄鐵片。兩種方法均可完全避免大型中碳合金鋼在淬火冷卻時(shí)因頂針孔開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn),并且操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何影響,實(shí)現(xiàn)在兩次加工時(shí)減少工藝用料和加工工時(shí)的目的,節(jié)約生產(chǎn)成本,且大幅度提高生產(chǎn)效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,其特征在于:該裝置包括設(shè)置在工件的頂針孔內(nèi)的防裂耐火件,所述防裂耐火件與所述頂針孔尺寸相配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,其特征在于:所述裝置還包括焊接在工件上的頂針孔端部的封堵圓片,所述封堵圓片的直徑大于所述頂針孔的直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,其特征在于:所述防裂耐火件的材料為耐火泥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型中碳合金鋼淬火冷卻時(shí)頂針孔防裂裝置,其特征在于:所述封堵圓片為一圓形的薄鐵片。
      【文檔編號(hào)】C21D1/62GK204224653SQ201420564678
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】趙穎, 趙玉, 李亞平 申請(qǐng)人:中原特鋼股份有限公司
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