一種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)，包括箱體、上蓋、內蓋、攪拌叉、電機，所述箱體上設有炒渣鍋，所述炒渣鍋底部設有流孔；所述箱體下方設有盛渣盤；所述上蓋通過液壓缸連接于箱體上；所述內蓋設于上蓋內；所述上蓋上設有冷卻空氣進氣口和冷卻空氣出氣口；所述內蓋上設有氮氣進氣口和氮氣出氣口；所述電機連接于上蓋上；所述攪拌叉的上端穿過內蓋與電機的輸出軸相連接，所述攪拌叉位于炒渣鍋的上方，同時上蓋下降后，攪拌叉位于炒渣鍋內；所述攪拌叉的底部設有凸筋，所述凸筋與炒渣鍋底部的流孔相連接。本實用新型結構簡單、鋁渣冷卻回收的效率高、環(huán)保。
【專利說明】—種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金設備領域，尤其涉及到一種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前使用的鋁渣處理設備主要是直接將攪拌叉侵入鋁渣中攪拌鋁渣，實現(xiàn)渣鋁分離鋁水回收利用；或是直接將盛有鋁渣的渣盤放置密閉的容器內通惰性氣體，在惰性氣體保護下快速冷卻并防止鋁渣中剩鋁氧化；通過攪拌鋁渣分離渣與鋁雖然能直接得到分離出的鋁，但是在攪拌的過程中鋁水一直與空氣中的氧氣接觸，導致分離出的鋁氧化程度比較高，損耗較大，利用率也大大降低；而將盛有鋁渣的渣盤放置密閉的容器內通惰性氣體冷卻鋁渣雖然防止了鋁水的氧化與損耗，但是冷卻的速度比較慢，耗時耗能，冷卻后的鋁渣還要進一步處理才能重新回爐使用，增加時間成本，給生產(chǎn)工作帶來不少的麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、實用的無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:
[0005]一種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)，其特征在于:包括箱體1、上蓋2、內蓋3、攪拌叉4、電機5，所述箱體I上設有炒渣鍋6，所述炒渣鍋6底部設有流孔；所述箱體I下方設有盛渣盤7，所述盛渣盤7位于炒渣鍋6正下方；
[0006]所述上蓋2通過液壓缸8連接于箱體I上，且上蓋2位于箱體I的正上方，同時上蓋2下降后，上蓋2與箱體I相連接；所述內蓋3設于上蓋2內，且位于炒渣鍋6的正上方，同時上蓋2下降后，內蓋3與炒渣鍋6相連接；所述上蓋2上設有冷卻空氣進氣口 21和冷卻空氣出氣口 22 ;所述內蓋3上設有氮氣進氣口 31和氮氣出氣口 32 ;所述電機5連接于上蓋2上；所述攪拌叉4的上端穿過內蓋3與電機5的輸出軸相連接，所述攪拌叉4位于炒渣鍋6的上方，同時上蓋2下降后，攪拌叉4位于炒渣鍋6內；
[0007]所述攪拌叉4的底部設有凸筋41，所述凸筋41與炒渣鍋6底部的流孔相連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:結構簡單、在惰性氣體保護下分離渣與鋁并快速冷卻鋁渣，提高鋁渣處理的效率和回收利用率，提高效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型結構主視圖；
[0010]圖2本實用新型結構側視圖。

【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)結合附圖，詳述本實用新型【具體實施方式】:
[0012]如圖1、圖2所示，一種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)，包括箱體1、上蓋2、內蓋3、攪拌叉4、電機5，箱體1上設有炒渣鍋6，炒渣鍋6底部設有流孔；箱體1下方設有盛渣盤7，盛渣盤7位于炒渣鍋6正下方；上蓋2通過液壓缸8連接于箱體1上，且上蓋2位于箱體1的正上方，同時上蓋2下降后，上蓋2與箱體1相連接；內蓋3設于上蓋2內，且位于炒渣鍋6的正上方，同時上蓋2下降后，內蓋3與炒渣鍋6相連接；上蓋2上設有冷卻空氣進氣口 21和冷卻空氣出氣口 22 ;內蓋3上設有氮氣進氣口 31和氮氣出氣口 32;電機5連接于上蓋2上；攪拌叉4的上端穿過內蓋3與電機5的輸出軸相連接，攪拌叉4位于炒渣鍋6的上方，同時上蓋2下降后，攪拌叉4位于炒渣鍋6內；攪拌叉4的底部設有凸筋41，凸筋41與炒渣鍋6底部的流孔相連接。
[0013]本實用新型運行時炒渣鍋6內裝有容積60%的鋁渣，放置于回收設備箱體1上；液壓缸8向下運行，帶動上蓋2向下運行與箱體1邊緣密封接觸，內蓋3與炒渣鍋6邊緣密封接觸；冷卻空氣由冷卻空氣進氣口 31通入箱體1內；氮氣由氮氣進氣口 31進入炒渣鍋6，從氮氣出氣口 32排入箱體1內；箱體1內的氣體從冷卻空氣出氣口 22排出；電機5啟動旋轉，從而帶動攪拌叉4 ;攪拌叉4攪拌炒渣鍋6內鋁渣實現(xiàn)固態(tài)渣與液體鋁分離，鋁的比重比渣的比重大，鋁水將聚集在炒渣鍋6底部，從底部流孔流出，落入盛渣盤7 ;整個過程中炒渣鍋6內一直通入氮氣，鋁渣在分離過程中與氧氣隔離，杜絕了鋁水的氧化；箱體1內不斷通入冷卻空氣并將箱體1內熱量帶出，加快了鋁渣冷卻過程，提高整個鋁渣冷卻回收的效率。
【權利要求】
1.一種無煙無塵高吸收力鋁渣冷卻回收系統(tǒng)，其特征在于:包括箱體(I)、上蓋(2)、內蓋(3)、攪拌叉(4)、電機(5)，所述箱體(I)上設有炒渣鍋￠)，所述炒渣鍋(6)底部設有流孔；所述箱體(I)下方設有盛渣盤(7)，所述盛渣盤(7)位于炒渣鍋(6)正下方； 所述上蓋(2)通過液壓缸(8)連接于箱體(I)上，且上蓋(2)位于箱體(I)的正上方，同時上蓋(2)下降后，上蓋(2)與箱體(I)相連接；所述內蓋(3)設于上蓋(2)內，且位于炒渣鍋(6)的正上方，同時上蓋(2)下降后，內蓋(3)與炒渣鍋(6)相連接；所述上蓋(2)上設有冷卻空氣進氣口(21)和冷卻空氣出氣口(22);所述內蓋(3)上設有氮氣進氣口(31)和氮氣出氣口(32);所述電機(5)連接于上蓋(2)上；所述攪拌叉⑷的上端穿過內蓋(3)與電機(5)的輸出軸相連接，所述攪拌叉(4)位于炒渣鍋(6)的上方，同時上蓋(2)下降后，攪拌叉(4)位于炒渣鍋￠)內； 所述攪拌叉⑷的底部設有凸筋(41)，所述凸筋(41)與炒渣鍋(6)底部的流孔相連接。
【文檔編號】C22B21/00GK204185544SQ201420567680
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】余德利, 吳曉鋒, 張洪 申請人:福州麥特新高溫材料有限公司