一種高爐支鐵溝蓋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冶煉高爐設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐支鐵溝蓋板。在蓋板的內(nèi)部嵌入蛇形金屬水管后四周采用粘土耐火料澆筑成夾心形式,其中蛇形金屬水管的中心線距離蓋板的熱面外表面60mm~80mm,在蛇形金屬水管的進(jìn)水口處設(shè)置高壓水泵,高壓水泵從一制冷水箱內(nèi)抽水,蛇形金屬水管的進(jìn)水口通入制冷水箱內(nèi)。本實(shí)用新型采用降低蓋板熱面溫度,減少出鐵前后蓋板熱面溫度的波動(dòng),有效降低熱應(yīng)力,大大提高蓋板使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種高爐支鐵溝蓋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉高爐設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐支鐵溝蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐出鐵過程中,鐵水經(jīng)過支鐵溝進(jìn)入鐵水罐,為保證人員安全和提高除塵效果,支鐵溝上方需要覆蓋具有隔熱作用的蓋板,保證人員、爐前機(jī)械能夠安全通過支鐵溝。
[0003]目前普通的支鐵溝蓋板是在鐵質(zhì)框架中澆筑粘土耐火料制成的,因出鐵前后熱面溫度波動(dòng)大,受熱應(yīng)力影響,耐火料極易脫落,造成鐵質(zhì)框架被烤紅甚至燒漏,使用壽命較短,且具有嚴(yán)重的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高爐支鐵溝蓋板,旨在提高支鐵溝蓋板的安全性,并將使用壽命提高到8周,同時(shí)還能起到降低成本的目的。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種高爐支鐵溝蓋板,在蓋板的內(nèi)部嵌入蛇形金屬水管后四周采用粘土耐火料澆筑成夾心形式,其中蛇形金屬水管的中心線距離蓋板的熱面外表面60mm?80mm,在蛇形金屬水管的進(jìn)水口處設(shè)置高壓水泵,高壓水泵從一制冷水箱內(nèi)抽水,蛇形金屬水管的進(jìn)水口通入制冷水箱內(nèi)。
[0006]在上述的可實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案中進(jìn)一步地,蓋板的熱面外表面設(shè)置多排直徑為90mm?10mm的半圓凸起。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本支鐵溝蓋板中嵌入蛇形金屬水管。生產(chǎn)過程中高壓水由進(jìn)水口進(jìn)入蛇形不銹鋼管,在蛇形管中流動(dòng),吸收熱量,由出水口排入高壓水排水槽,降低蓋板熱面溫度,減少出鐵前后蓋板熱面溫度的波動(dòng),有效降低熱應(yīng)力,大大提高蓋板使用壽命。采用的半圓凸起進(jìn)一步地增加了與熱量接觸的散熱面積,另外由于半圓凸起與受熱應(yīng)力影響,可先從蓋板上脫落,從而延長了蓋板的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蓋板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]如圖1結(jié)合圖2所示,一種高爐支鐵溝蓋板,在蓋板I的內(nèi)部嵌入蛇形金屬水管3后四周采用粘土耐火料2澆筑成夾心形式,其中蛇形金屬水管3的中心線距離蓋板I的熱面外表面6為60_?80mm,在蛇形金屬水管3的進(jìn)水口處設(shè)置高壓水泵4,高壓水泵4從一制冷水箱5內(nèi)抽水,蛇形金屬水管3的進(jìn)水口通入制冷水箱5內(nèi)。
[0012]如圖2所示,蓋板I的熱面外表面6設(shè)置多排直徑為90mm?10mm的半圓凸起7,半圓凸起7起到兩個(gè)作用一是進(jìn)一步地增加了與熱量接觸的散熱面積,另外由于半圓凸起與受熱應(yīng)力影響,可先從蓋板上脫落,從而延長了蓋板的使用壽命。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐支鐵溝蓋板,其特征在于,在蓋板的內(nèi)部嵌入蛇形金屬水管后四周采用粘土耐火料燒筑成夾心形式,其中蛇形金屬水管的中心線距離蓋板的熱面外表面60_?80_,在蛇形金屬水管的進(jìn)水口處設(shè)置高壓水泵,高壓水泵從一制冷水箱內(nèi)抽水,蛇形金屬水管的進(jìn)水口通入制冷水箱內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐支鐵溝蓋板,其特征在于,蓋板的熱面外表面設(shè)置多排直徑為90mm?10mm的半圓凸起。
【文檔編號】C21B7/14GK204185505SQ201420579490
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】孟巍, 張軍, 王傳琳, 王金輝, 陳東方, 劉漢忠 申請人:本鋼板材股份有限公司