一種鋁型材淬火冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述一種鋁型材淬火冷卻裝置，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板之間設(shè)有輸送輥，輸送輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架在所述輸送輥的下方設(shè)有水池，水池內(nèi)設(shè)有若干噴嘴，左側(cè)板和右側(cè)板的上部之間設(shè)有水箱，水箱設(shè)有進(jìn)水管，水箱的底面設(shè)有若干通孔，水箱上方設(shè)有固定桿，固定桿設(shè)有用于固定所述進(jìn)水管的固定件，左側(cè)板和右側(cè)板均設(shè)有“L”形支撐架，“L”形支撐架通過連接板固接所述水箱，“L”形支撐架對應(yīng)鋁型材設(shè)有測溫裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過上、下噴水冷卻，保證鋁型材淬火正常、充分、均勻，獲得理想的晶相組織，避免淬火前溫度或淬火時(shí)冷卻效率、冷卻面積等控制不當(dāng)而產(chǎn)生開裂等弊病，性能達(dá)標(biāo)。
【專利說明】一種鋁型材淬火冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材加工裝置，具體地說，涉及一種鋁型材淬火冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性。
[0003]擠壓鋁型材的淬火是獲得優(yōu)質(zhì)鋁型材的關(guān)鍵技術(shù)之一。鋁型材一般要求具有較高的強(qiáng)度，良好的表面質(zhì)量。
[0004]合理有效的淬火工藝可以提高鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度，例如鋁擠壓型材在擠壓機(jī)前梁出口處溫度為490?540°C，一般要求在經(jīng)過淬火裝置后的溫度為200°C，從而可以保證鋁型材所要求的力學(xué)性能和組織性能，因此許多鋁合金型材要求快速冷卻，通常所用的冷卻方式為空氣冷卻、水冷卻、駐波淬火等方式，而且大多較為單一簡陋且各有利弊，鋁型材冷卻不夠充分，均勻，容易產(chǎn)生開裂等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種鋁型材淬火冷卻裝置，鋁型材得到充分冷卻，冷卻效果好，冷卻均勻。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種鋁型材淬火冷卻裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板之間設(shè)有輸送輥，所述輸送輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)架在所述輸送輥的下方設(shè)有水池，所述水池內(nèi)設(shè)有若干噴嘴，所述左側(cè)板和右側(cè)板的上部之間設(shè)有水箱，所述水箱設(shè)有進(jìn)水管，所述水箱的底面設(shè)有若干通孔。
[0008]進(jìn)一步，所述水箱上方設(shè)有固定桿，所述固定桿設(shè)有用于固定所述進(jìn)水管的固定件。
[0009]進(jìn)一步，所述左側(cè)板和右側(cè)板均設(shè)有“L”形支撐架，所述“L”形支撐架通過連接板固接所述水箱。
[0010]進(jìn)一步，所述“L”形支撐架對應(yīng)鋁型材設(shè)有測溫裝置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過上、下噴水冷卻，保證鋁型材淬火正常、充分、均勻，獲得理想的晶相組織，避免淬火前溫度或淬火時(shí)冷卻效率、冷卻面積等控制不當(dāng)而產(chǎn)生開裂等弊病，性能達(dá)標(biāo)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述一種鋁型材淬火冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖。
[0016]圖中，I——機(jī)架；2——左側(cè)板；
[0017]3——右側(cè)板；4——輸送輥；
[0018]5--銷型材；6--水池；
[0019]7一一噴嘴；8—一水箱；
[0020]9——進(jìn)水管；10——通孔；
[0021]11——“L”形支撐架；12——連接板；
[0022]13——固定桿；14——固定件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述一種鋁型材淬火冷卻裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I設(shè)有左側(cè)板2和右側(cè)板3，左側(cè)板2和右側(cè)板3之間設(shè)有若干平行的輸送輥4，鋁型材5通過輸送輥4帶動(dòng)鋁型材5前行，輸送輥4由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架I在輸送輥4的下方設(shè)有水池6，水池6內(nèi)設(shè)有若干噴嘴7，噴嘴7從鋁型材5的底部進(jìn)行冷卻，左側(cè)板2和右側(cè)板3的上部之間設(shè)有水箱8，水箱8設(shè)有進(jìn)水管9，水箱8的底面設(shè)有若干通孔10，水從通過流出從鋁型材5上部進(jìn)行冷卻。
[0025]左側(cè)板2和右側(cè)板3均設(shè)有”L”形支撐架11，連接板12 —端固接水箱8，另一端搭接在” L”形支撐架11上，通過設(shè)計(jì)連接板12，連接板12使水箱8正好在鋁型材5的上方，當(dāng)需要更換不同長度或不同通孔10密度的水箱8時(shí)，可直接將水箱8取下更換。
[0026]“L”形支撐架11對應(yīng)鋁型材5設(shè)有測溫裝置，用于測量冷卻后鋁型材5的溫度。
[0027]水箱8上方設(shè)有固定桿13，固定桿13設(shè)有固定件14，固定件14用于固定進(jìn)水管9，進(jìn)水管9將水引入水箱8。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材淬火冷卻裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板之間設(shè)有輸送輥，所述輸送輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)架在所述輸送輥的下方設(shè)有水池，所述水池內(nèi)設(shè)有若干噴嘴，所述左側(cè)板和右側(cè)板的上部之間設(shè)有水箱，所述水箱設(shè)有進(jìn)水管，所述水箱的底面設(shè)有若干通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁型材淬火冷卻裝置，其特征在于:所述水箱上方設(shè)有固定桿，所述固定桿設(shè)有用于固定所述進(jìn)水管的固定件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋁型材淬火冷卻裝置，其特征在于:所述左側(cè)板和右側(cè)板均設(shè)有“L”形支撐架，所述“L”形支撐架通過連接板固接所述水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋁型材淬火冷卻裝置，其特征在于:所述“L”形支撐架對應(yīng)鋁型材設(shè)有測溫裝置。
【文檔編號】C21D1/667GK204198798SQ201420584516
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】熊啟權(quán), 周國斌, 彭永鋒 申請人:廣東永利堅(jiān)鋁業(yè)有限公司