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      水冷射砂板及射嘴機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3336753閱讀:230來源:國知局
      水冷射砂板及射嘴機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種水冷射砂板及射嘴機構(gòu),以解決現(xiàn)有射芯機使用無機砂制芯時射砂板及射嘴易堵塞的問題。包括相聯(lián)接的射板和射嘴,射嘴設(shè)于射板的下表面,射板和射嘴內(nèi)部均設(shè)有相連通的冷卻流道,射嘴內(nèi)冷卻流道的底部設(shè)有進水口,射板內(nèi)冷卻流道距進水口的遠端設(shè)有出水口,射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周。本機構(gòu)可保證水冷射砂板及水冷射嘴得到有效冷卻,使射嘴中的無機砂不會因溫度較高而固化堵塞。
      【專利說明】水冷射砂板及射嘴機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種射芯機的部件。

      【背景技術(shù)】
      [0002]當今社會隨著工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,對環(huán)境的污染日益嚴重,因此,對于傳統(tǒng)鑄造工業(yè)而言,更加環(huán)保的工業(yè)鑄造技術(shù)顯得尤為迫切,而鑄造工業(yè)全過程的污染排放問題也一直是人們關(guān)注的焦點。
      [0003]上世紀40年代德國工程師開發(fā)出以酚醛樹脂為粘結(jié)劑的熱芯盒型芯砂技術(shù)以前,傳統(tǒng)的鑄造型砂主要是用無機類材料作為粘結(jié)劑,如采用以粘土、硅酸鹽類、鋁硅酸鹽類、磷酸鹽類等作為粘結(jié)劑來鑄造型砂材料。盡管傳統(tǒng)的無機粘結(jié)劑型砂在制型、澆注過程中比熱芯盒酚醛樹脂砂對環(huán)境的影響要小,環(huán)保污染少,但出于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的效率性需求,最終人們還是選擇了污染物排放更大的有機類粘結(jié)劑型砂。經(jīng)過近百年的現(xiàn)代化發(fā)展,在認清楚有機粘結(jié)劑應(yīng)用對環(huán)境污染、工人健康的危害之后,工程師們又重新評估曾經(jīng)使用過的無機材料作為型砂粘結(jié)劑存在的問題,并開始尋找切實可行的技術(shù)方法,以解決其在工程應(yīng)用過程中的性能不足、效率不足、可靠性不足等諸多方面問題。
      [0004]有研究人員從無機材料種類方面入手,開發(fā)出以無機樹脂材料進行復(fù)配改性的無機粘結(jié)劑技術(shù),并成功地應(yīng)用到型砂中解決單硅酸鹽作為粘結(jié)劑的即時強度不足的問題;國外近年來也將開發(fā)出的這種新型無機粘結(jié)劑應(yīng)用在型砂中,取得了較好型芯質(zhì)量,包括良好的即時和常溫強度、良好的型芯表面質(zhì)量和較好的抗吸濕性。
      [0005]我們都知道有機砂的制芯過程需要在高溫環(huán)境中進行,而無機砂的要求則大不相同,其要求整個應(yīng)用工程過程必須在溫度適中的環(huán)境中進行,這點也是無機砂制芯工藝與有機砂制芯工藝的主要區(qū)別之一。
      [0006]型砂鑄造工藝中采用的主要設(shè)備是射芯機,現(xiàn)有的射芯機由機身、射砂壓緊裝置、射砂筒、射板、射嘴等結(jié)構(gòu)組成。射砂筒的下端是導流段,裝有射板,射板的下方安裝有射嘴,射板在射砂時與模具緊密接觸,同時將射嘴伸入模具內(nèi)部,型砂從射砂筒中射出,經(jīng)過射板和射嘴的型砂流道進入模具。
      [0007]目前,在射芯機上通常采用直通式射嘴,而直通式射嘴只能運用在有機樹脂工藝冷芯盒或傳統(tǒng)腹膜砂溫芯盒上,當使用無機樹脂工藝溫芯盒射芯時,無機樹脂在高溫環(huán)境下易固化,固化后的樹脂材料會導致射嘴在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生堵塞,從而無法射砂。
      [0008]整個說明書對【背景技術(shù)】的任何討論,并不代表該【背景技術(shù)】是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的現(xiàn)有技術(shù);整個說明書中的對現(xiàn)有技術(shù)的任何討論并不代表認為該現(xiàn)有技術(shù)是廣泛公知的或是構(gòu)成本領(lǐng)域的公知常識。
      實用新型內(nèi)容
      [0009]本實用新型意在提供一種水冷射砂板及射嘴機構(gòu),以解決現(xiàn)有射芯機使用無機砂制芯時射砂板及射嘴易堵塞的問題。
      [0010]專利方案:本方案中的水冷射砂板及射嘴機構(gòu),包括相聯(lián)接的射板和射嘴,射嘴設(shè)于射板的下表面,其特征在于:射板和射嘴內(nèi)部均設(shè)有相連通的冷卻流道,射嘴內(nèi)冷卻流道的底部設(shè)有進水口,射板內(nèi)冷卻流道距進水口的遠端設(shè)有出水口,射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周。
      [0011]本發(fā)明是一種雙層水冷射板及射嘴機構(gòu),冷卻水通過進水口進入射嘴下部,然后在水壓的作用下上升流經(jīng)整個射嘴,然后進入射板中的冷卻流道,最后從最遠端的出水口流出,由于進水口設(shè)置在整個流道的最下部,可以保證冷卻水充盈在流道內(nèi)部,保證良好的冷卻效果。出水口設(shè)在射板內(nèi)冷卻流道距進水口的遠端,也是為了保證冷卻水充盈在流道中。射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周可以給型砂流道提供充分的冷卻作用,因為射嘴處是射芯機工作過程中溫度較高的區(qū)域,所以冷卻工作也需優(yōu)先考慮,本機構(gòu)可保證水冷射砂板及水冷射嘴得到有效冷卻,使射嘴中的無機砂不會因溫度較高而固化堵塞。
      [0012]進一步,出水口設(shè)在進水管端部,進水管從射板的側(cè)方進入射板冷卻流道后進入射嘴冷卻流道。由于射嘴的外部難以布置進水管,所以進水管是通過射板進入至射嘴的下部的。
      [0013]進一步,射板包括下層射板,下層射板上聯(lián)接有蓋板,下層射板和蓋板之間為射板上的流道,此結(jié)構(gòu)更便于加工以及維護。
      [0014]進一步,射板內(nèi)的流道為螺旋形,可以在保證一定冷卻劑流量的基礎(chǔ)之上增加冷卻的有效面積。
      [0015]進一步,射嘴包括射嘴外套和射嘴內(nèi)筒以及其間的流道,此種雙層結(jié)構(gòu)亦便于設(shè)備的加工以及維護。
      [0016]進一步,下層射板和蓋板之間設(shè)有鎖緊板,以加強零件之間的聯(lián)接強度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型實施例的剖面示意圖。

      【具體實施方式】
      [0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0019]說明書附圖中的附圖標記包括:1、射嘴外套;2、射嘴內(nèi)筒;3、進水配管;4、鎖緊板;5、配管快接;6、下層射板;7、下層射板蓋板。
      [0020]實施例基本如圖1所示:本實用新型是一種雙層水冷射板及射嘴機構(gòu),由射嘴外套1,射嘴內(nèi)筒2與進水配管3、水冷射砂板組成,其間是通過鎖緊板4加固聯(lián)接,射嘴和射板均為可按需拆裝的雙層結(jié)構(gòu)。水冷射砂板采用雙層結(jié)構(gòu),下層射板6的四周設(shè)有階梯形的卡槽,蓋板7通過螺栓聯(lián)接在卡槽中,其之間的內(nèi)部是水腔。水冷射嘴采用雙層結(jié)構(gòu),射嘴內(nèi)筒2和射嘴外套I相互穿套在一起,其間形成封閉的水腔,射板和射嘴中的水腔是相互連通的。進水配管通過射板的側(cè)方插入,并通過配管快接5進行定位,然后插入到水冷射嘴最底部,確保低溫進水優(yōu)先冷卻射嘴下部的前端,然后向上自然回水,通過水冷射砂板中的螺旋形的水腔引出到冷卻水系統(tǒng),機構(gòu)可保證水冷射砂板及水冷射嘴得到有效冷卻,使射嘴不會堵塞。
      [0021]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,如將以上記載的具有相同功能的部件或部件組合相互替換構(gòu)成本申請中沒有直接描述的技術(shù)方案,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【權(quán)利要求】
      1.水冷射砂板及射嘴機構(gòu),包括相聯(lián)接的射板和射嘴,射嘴設(shè)于射板的下表面,其特征在于:射板和射嘴內(nèi)部均設(shè)有相連通的冷卻流道,射嘴內(nèi)冷卻流道的底部設(shè)有進水口,射板內(nèi)冷卻流道距進水口的遠端設(shè)有出水口,射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機構(gòu),其特征是:出水口設(shè)在進水管端部,進水管從射板的側(cè)方進入射板冷卻流道后進入射嘴冷卻流道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機構(gòu),其特征是:射板包括下層射板,下層射板上聯(lián)接有蓋板,下層射板和蓋板之間為射板上的流道。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機構(gòu),其特征是:射板內(nèi)的流道為螺旋形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機構(gòu),其特征是:射嘴包括射嘴外套和射嘴內(nèi)筒以及其間的流道。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷射砂板及射嘴機構(gòu),其特征是:下層射板和蓋板之間設(shè)有鎖緊板。
      【文檔編號】B22C15/23GK204148458SQ201420586432
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
      【發(fā)明者】陳建軍, 陳利華, 湯渝生, 王振民, 陳龍, 劉云, 劉小紅, 蔣永明 申請人:重慶新紅旗缸蓋制造有限公司
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