自動加渣機的料倉加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動加渣機的料倉加熱裝置，其料倉體為雙層且呈漏斗狀，料倉體內(nèi)安裝有攪拌器，料倉體的下方連接有下料管，料倉體外層下方的一側通過管道連接有疏水閥，料倉體外層與疏水閥相對的一側上方通過管道連接有減壓閥。本實用新型利用恒壓、恒溫蒸汽的熱量對結晶器保護渣加熱脫水，料倉體自帶攪拌功能，間隔一定時間攪拌一次，使料倉體內(nèi)保護渣加熱、脫水均衡，穩(wěn)定了產(chǎn)品質量。其結構簡單，制造、維護成本低，加熱溫度均衡，環(huán)保無污染。本實用新型就是一種新型的加熱方法，結構簡單、制造方便、價格低廉，有效降低了使用成本，解決了保護渣加熱不均勻的現(xiàn)象。
【專利說明】自動加渣機的料倉加熱裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵行業(yè)中連鑄結晶器保護渣加渣機輔助裝置，特別涉及一種自動加渣機的料倉加熱裝置。

【背景技術】
[0002]連鑄結晶器保護渣自動加渣機料倉多是采用電爐絲加熱方法去除保護渣內(nèi)的水分，這種電加熱設備，是在料倉外殼夾層內(nèi)某一處或幾處局限位置加裝電熱絲并附有保溫、隔熱材料，料倉內(nèi)還必須裝有溫度傳感器，靠溫度傳感器來控制加熱溫度，其設備復雜、使用壽命短、維護成本高、維修難度大、加熱不均勻。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種恒溫的熱源，均勻的給結晶器保護渣加熱脫水，穩(wěn)定保護渣的使用效果。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:自動加渣機的料倉加熱裝置，包括料倉體頂部安裝的過濾網(wǎng)，以及過濾網(wǎng)上安裝有的倉蓋，料倉體為雙層且呈漏斗狀，料倉體內(nèi)安裝有攪拌器，料倉體的下方連接有下料管，料倉體外層下方的一側通過管道連接有疏水閥，料倉體外層與疏水閥相對的一側上方通過管道連接有減壓閥。
[0005]進一步地，所述料倉體內(nèi)層與外層的間隔為5?10mm。
[0006]本實用新型利用恒壓、恒溫蒸汽的熱量對結晶器保護渣加熱脫水，料倉體自帶攪拌功能，間隔一定時間攪拌一次，使料倉體內(nèi)保護渣加熱、脫水均衡，穩(wěn)定了產(chǎn)品質量。其結構簡單，制造、維護成本低，加熱溫度均衡，環(huán)保無污染。本實用新型就是一種新型的加熱方法，結構簡單、制造方便、價格低廉，有效降低了使用成本，解決了保護渣加熱不均勻的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1.料倉體，2.過濾網(wǎng)，3.倉蓋，4.下料管，5.減壓閥，6.攪拌器，7.疏水閥。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1，自動加渣機的料倉加熱裝置，包括料倉體I頂部安裝的過濾網(wǎng)2，以及過濾網(wǎng)2上安裝有的倉蓋3，料倉體I為雙層且呈漏斗狀，料倉體I內(nèi)安裝有攪拌器6，料倉體I的下方連接有下料管4，料倉體I外層下方的一側通過管道連接有疏水閥7，料倉體I外層與疏水閥7相對的一側上方通過管道連接有減壓閥5。
[0010]所述料倉體I內(nèi)層與外層的間隔為5?10mm。
[0011]實施例:本實用新型結晶器保護渣自動加渣機的料倉體I外殼，采用雙層鋼板密封焊制，鋼板之間間隔5-10毫米，從而形成一個密閉環(huán)繞回路。煉鋼廠自產(chǎn)高壓管道蒸汽經(jīng)過減壓閥5后，減壓至0.05?0.1Mpa,再從料倉體I上端進入，并利用蒸汽的熱量對料倉體I的內(nèi)層鋼板加熱，料倉體I內(nèi)結晶器保護渣通過傳導對鋼板吸熱，攪拌器6按設定時間對料倉體I內(nèi)的保護渣進行攪拌，使保護渣加熱均勻，換熱后的蒸汽冷凝水由疏水閥7排至連鑄機械坑循環(huán)水系統(tǒng)。加熱后的保護渣從下料管4輸送到加渣機的送料機構內(nèi)。
【權利要求】
1.自動加渣機的料倉加熱裝置，包括料倉體頂部安裝的過濾網(wǎng)，以及過濾網(wǎng)上安裝有的倉蓋，其特征在于，料倉體為雙層且呈漏斗狀，料倉體內(nèi)安裝有攪拌器，料倉體的下方連接有下料管，料倉體外層下方的一側通過管道連接有疏水閥，料倉體外層與疏水閥相對的一側上方通過管道連接有減壓閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動加渣機的料倉加熱裝置，其特征在于，所述料倉體內(nèi)層與外層的間隔為5?1mm0
【文檔編號】B22D11/108GK204159835SQ201420621251
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】晏成峰, 熊友勇, 辜紀民 申請人:方大特鋼科技股份有限公司